【摘 要】高強混凝土管樁是建筑施工中常用的材料,其可以提高地基的承載力以及質(zhì)量,還可以降低施工的成本,具有高效、經(jīng)濟節(jié)省等優(yōu)點。高強混凝土管樁在建筑工程中應(yīng)用比較廣泛,但是在施工的過程中,其會受到較多因素的影響,而且對施工的質(zhì)量有著較大影響,為了提高高強混凝土管樁的施工質(zhì)量,相關(guān)人員必須做好監(jiān)理工作。本文對影響高強混凝土管樁施工質(zhì)量的因素進行了分析,還對該管樁的施工以及監(jiān)理進行了介紹,希望對施工人員有所幫助,從而促進我國建筑施工行業(yè)更好的發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】高強混凝土管樁;因素;施工;監(jiān)理
本文作者結(jié)合某工程實例,對高強混凝土管樁的施工以及監(jiān)理進行了介紹,通過分析發(fā)現(xiàn),高強混凝土管樁具有較多的優(yōu)點,其可以提高地基的強度,還可以降低施工單位的工程成本。高強混凝土管樁在民用住宅建筑中應(yīng)用比較廣泛,這類建筑對質(zhì)量以及地基強度要求比較高,如果地基強度不夠,會引發(fā)較大的安全事故。高強混凝土管樁在施工的過程中,會受到較多因素的影響,所以,工程的監(jiān)理人員一定要發(fā)揮職能,對工程的關(guān)鍵位置進行嚴格的質(zhì)量控制,這樣才能提高工程的整體施工質(zhì)量。
1.影響高強混凝土管樁施工質(zhì)量的因素
1.1混凝土強度
高強混凝土管樁是一種復(fù)合材料,其含有較多的混凝土材料,而且混凝土的材質(zhì)對其功能以及效用發(fā)揮有著一定影響。影響高強混凝土管樁施工質(zhì)量的因素比較多,其中較為主要的就是混凝土的強度,混凝土本身也是一種復(fù)合材料,其是由多種物質(zhì)構(gòu)成,在加工的過程中,施工的工藝流程對其性能有著較大影響,而且混凝土的強度影響著管樁的強度。為了提高管樁的質(zhì)量,施工人員一定要嚴格按照設(shè)計流程進行操作,降低操作失誤發(fā)生的概率,這樣才能保證混凝土材質(zhì)的強度。
1.2生產(chǎn)工藝
高強混凝土管樁在施工的過程中,需要應(yīng)用到多種工藝流程,施工人員需要利用先張法預(yù)應(yīng)力離心成型的工藝技術(shù),在對管樁切面仔細觀察后,可以改變粗骨料的排列順序,還可以根據(jù)工程設(shè)計的要求,提高管樁的彎矩以及強度值。為了提高管樁的強度,必須減少管樁內(nèi)壁浮漿層的厚度,還要降低樁體截面對其強度的影響,通過優(yōu)化管樁設(shè)計,可以降低管樁在捶打的過程中,出現(xiàn)裂縫的概率。
2.高強度混凝土管樁的施工及監(jiān)理
2.1沉樁方法以及機具的確定
高強度混凝土管樁在施工的過程中,需要根據(jù)工程實際情況,選擇正確的沉樁方法以及機具類型。常見的高強混凝土管樁沉樁方法有錘擊、靜壓等,在施工的過程中,如果工程離市區(qū)比較近,需要降低噪音等污染,施工單位可以選擇錘擊法。如果工程對噪音與污染并無特殊要求,可以選擇錘擊法,其施工的效率比較高。
2.1.1樁錘的選擇
在我國建筑市場中,樁錘的種類比較多,其中應(yīng)用較為廣泛的是柴油錘,其施工的質(zhì)量與效率比較高,而且適用面比較廣。柴油機樁錘在應(yīng)用的過程中,具有重錘輕擊的特點,施工人員需要根據(jù)管樁的規(guī)劃以及承載力要求,對樁錘類型進行綜合考慮并選擇。本文案例中,考慮到管樁直徑與承載力的大小,施工單位選用的是5t的柴油錘,但是由于施工的場地比較狹窄,考慮到柴油錘回旋半徑問題,施工單位最終改用了4t柴油錘。所以,考慮柴油錘的型號,還需要結(jié)合工程實際條件與施工場地等因素,只有嚴格制定收錘標(biāo)準,才能保證高強混凝土管樁的質(zhì)量以及承載能力。
2.1.2收錘標(biāo)準的確定
收錘標(biāo)準對打樁工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,收錘標(biāo)準定得恰當(dāng)合理,即可滿足設(shè)計要求的承載力,又可以減少打樁破損率,保證樁身質(zhì)量。收錘標(biāo)準應(yīng)以到達樁端持力層、最后貫入度或最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)。一級及地質(zhì)條件復(fù)雜的二級管樁基礎(chǔ)的收錘標(biāo)準控制指標(biāo)應(yīng)通過試打樁確定。本工程雖不屬于上述管樁基礎(chǔ),但因地質(zhì)資料不足和受場地限制選錘較小,為確保單樁承載力滿足設(shè)計要求,在制定收錘標(biāo)準時,仍采用高應(yīng)變動測法試打樁確定。
2.2施工監(jiān)理要點
2.2.1管樁基礎(chǔ)施工前的準備工作
①組織有關(guān)單位進行圖紙會審。
②進行場地準備,處理打樁影響范圍內(nèi)的高空、地下障礙物,并提出相應(yīng)的安全措施。
③審核施工組織設(shè)計或施工方案。按照先內(nèi)后外,先長后短,先高后低的原則確定打樁順序,繪制樁位編號圖。
④做好“四通一平”,滿足施工要求。
⑤在不受施工影響的地方設(shè)置坐標(biāo)、高程控制點及軸線定位點。
⑥向打樁操作人員作技術(shù)安全交底。
2.2.2管樁基礎(chǔ)施工中的質(zhì)量控制
①管樁的運輸、吊裝、堆放、取樁等在施工組織設(shè)計中應(yīng)有明確的規(guī)定,并在施工中嚴格執(zhí)行,以避免對管樁樁身質(zhì)量造成影響或破壞。
②PHC管樁進場后,首先應(yīng)進行質(zhì)量檢查,進場的管樁必須具有出廠合格證及產(chǎn)品說明書,各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。管樁本身不能有縱向、橫向裂紋和其它質(zhì)量缺陷。
③在管樁施工中。應(yīng)特別注意安全。一般情況下,表層土或表層下的土層較軟,柴油錘初始下?lián)魰r,如不輕輕點擊,會使整節(jié)樁沉入土中,樁錘也會落到地面甚至嵌入表土中,威脅人身安全,影響施工質(zhì)量。
④PHC管樁接樁。PHC管樁接樁現(xiàn)在全部采用端頭板電焊連接。當(dāng)?shù)讟稑额^被沉至離地面0.5~1.0m時,可用鋼絲刷將兩個對接樁頭上的泥土、鐵銹刷凈,露出金屬光澤,然后在四周均勻?qū)ΨQ點焊4~6點。
⑤在較厚的黏土、粉質(zhì)黏土中施打多節(jié)管樁時,宜連續(xù)施工一次完成,如間隔時間太長,由于歇后效應(yīng)使樁繼續(xù)下沉相當(dāng)困難。強力施打,極易打壞樁頭。
⑥控制送樁深度,對承載力較大的摩擦端承樁送樁深度不宜超過2m。
2.2.3管樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢查
①管樁基礎(chǔ)施工滿足收錘標(biāo)準結(jié)束后,應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查,其樁身垂直度、樁頂標(biāo)高和樁身質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。a.樁身垂直度允許偏差位為1%;b.截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為士10mm;樁頂平面位置偏差,柱下單樁80mm;承臺周邊樁100mm;5d樁身應(yīng)無破損、裂紋。
②單樁豎向承載力檢測。管樁基礎(chǔ)單樁豎向承載力檢測一般采用靜載試驗或高應(yīng)變動測法,具體方法和檢測數(shù)量應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)級別等情況按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。本工程采用高應(yīng)變動測法檢測5根,全部合格。
3.結(jié)語
通過分析發(fā)現(xiàn),影響高強混凝土管樁施工質(zhì)量的因素很多,為了保證地基的強度以及工程的質(zhì)量,施工單位一定要控制混凝土的強度以及管樁的施工工藝,只有做好準備工作,才能保證工程細節(jié)的質(zhì)量。本文對高強混凝土管樁的施工流程進行了介紹,還對工程的監(jiān)理的內(nèi)容進行了分析,工程監(jiān)理是一項重要的工作,其對工程的施工質(zhì)量有著保障作用,監(jiān)理人員需要提高安全意識,對施工技術(shù)進行嚴格的規(guī)范,還要根據(jù)工程實際情況,對設(shè)計方案進行優(yōu)化與調(diào)整,從而保證高強混凝土管樁的整體施工質(zhì)量。
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