【摘 要】壓力容器，英文：pressure vessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。只有同時(shí)滿足下列三個(gè)條件的容器，才稱之為壓力容器：（1）工作壓力大于或者等于0.1Mpa（工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達(dá)到的最高壓力（表壓力））；（不含液體靜壓力）（2）內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m。且容積（V）大于等于0.025立方米，工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa-L（容積，是指壓力容器的幾何容積）；（3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

【關(guān)鍵詞】密閉設(shè)備；壓力；氣體、液體

1.特種設(shè)備的管理

1.1壓力容器簡(jiǎn)介

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。

1.2壓力容器設(shè)備管理

壓力容器投入使用前，應(yīng)核對(duì)該設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等，并最遲在投入使用后30日內(nèi)，向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)申報(bào)登記。登記后應(yīng)將檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)置于或附著于該特種設(shè)備的顯著位置，并建立特種設(shè)備檔案。禁止使用監(jiān)督檢驗(yàn)或者定期檢驗(yàn)不合格的壓力容器。

壓力容器運(yùn)行期間應(yīng)保持完好的防腐層。防范壓力容器的“跑、冒、滴、漏”。運(yùn)行期間應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)好安全裝置，減少與消除震動(dòng)。停用的壓力容器，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，特別是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過(guò)排放、置換、清洗、吹干等技術(shù)處理。要經(jīng)常保持容器的干燥和清潔。

嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的維修、改造有關(guān)規(guī)定。特種設(shè)備的大修、改造須由取得相應(yīng)資格許可的特種設(shè)備修理改造單位進(jìn)行，并督促修理改造單位及時(shí)辦理告知手續(xù)。修理改造的特種設(shè)備須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入運(yùn)行。并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，修理改造技術(shù)資料最遲在投入使用后30日內(nèi)存入設(shè)備檔案。

企業(yè)對(duì)特種設(shè)備實(shí)行專人管理雙包制度，即每臺(tái)特種設(shè)備均明確專職管理人員，專職操作工；管理人員、操作工在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)特種設(shè)備安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

2.壓力容器設(shè)備的檢查、檢驗(yàn)

2.1檢查方式

壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定；壓力容器的本體、接口（閥門(mén)、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等；外表面有無(wú)腐蝕，有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等；保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷；檢漏孔、信號(hào)孔有我漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；支承或者支座有無(wú)損壞，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂、緊固螺栓是否齊全、完好；排放（疏水、排污）裝置是否完好；運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；液壓試驗(yàn)后的壓力容器應(yīng)無(wú)滲漏，無(wú)可見(jiàn)的變形。試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲。對(duì)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa的材料，表面經(jīng)無(wú)損檢測(cè)抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)合格。

2.2檢驗(yàn)要求

由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗(yàn)用氣體溫度不得低于15℃。其他材料制壓力容器，其試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)單位的安全部門(mén)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，保壓5～10分鐘，并對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。如無(wú)泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%。如無(wú)異常現(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘。然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。氣壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。氣壓試驗(yàn)過(guò)程中，壓力容器無(wú)異常響聲，經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查無(wú)漏氣，無(wú)可見(jiàn)的變形即為合格。壓力容器氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)保留0.05-0.1MPa的余壓，保持密封。

2.3壓力容器的緊急停運(yùn)

當(dāng)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制時(shí)；主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等到危及安全的現(xiàn)象；安全附件失效；接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行的情況；過(guò)量充裝；液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制；壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；有其它危及安全的異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

3.壓力容器常見(jiàn)缺陷的形式及修理

3.1容器內(nèi)襯缺陷

若內(nèi)襯表面有裂紋、針孔、點(diǎn)蝕、焊縫內(nèi)有夾渣等缺陷時(shí)，可通過(guò)磨消的方法修理，當(dāng)磨消深度較深的可以進(jìn)行補(bǔ)焊修理。內(nèi)襯大面積鼓包，首先在消除泄漏后可用水壓脹復(fù)，但脹復(fù)壓力不得超過(guò)容器耐壓試驗(yàn)壓力，小面積鼓包可用機(jī)械法脹復(fù)，對(duì)奧氏體不銹鋼襯里的容器嚴(yán)禁用火焰加熱脹復(fù)。凡經(jīng)脹復(fù)、補(bǔ)焊或經(jīng)更換的金屬內(nèi)襯，應(yīng)檢驗(yàn)襯里的修復(fù)質(zhì)量。常用的檢驗(yàn)方法如下：一是空氣檢漏法，一般可選用肥皂水作為檢漏介質(zhì)，檢漏時(shí)由檢漏孔向襯里層間通入0.05MPA的空氣，然后在焊縫上用肥皂水檢查其泄漏情況；二是氨滲透法，是向襯里層間通入0.05MPA的氨氣，然后用酚酞指示劑進(jìn)行檢漏，采用此法時(shí)襯里層間最好先以氮?dú)庵脫Q；三是采用超聲波泄漏檢測(cè)儀檢測(cè)。密封面由于長(zhǎng)期生產(chǎn)的腐蝕，檢修碰損劃傷或短期泄漏時(shí)高壓氣體沖刷形成溝痕，可用細(xì)銼刀、油石、砂布消除溝痕，以去掉溝痕為宜，保持修理后密封面平整。

3.2內(nèi)件缺陷修理

對(duì)損壞或有嚴(yán)重缺陷的密封件、緊固件和其他零部件進(jìn)行更換，新更換的零部件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)已產(chǎn)生彎曲變形但尚可修復(fù)再用的零部件，如溫度計(jì)內(nèi)外套管、副線管、觸媒筐、保溫殼等均可按要求進(jìn)行調(diào)直調(diào)平修理。對(duì)已發(fā)現(xiàn)裂紋用砂輪機(jī)打磨，每打磨0.5～1mm深度用著色法檢查一次，直至裂紋消除，再進(jìn)行補(bǔ)焊。

4.結(jié)語(yǔ)

壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研和軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)都起著重要作用的設(shè)備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開(kāi)孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。目前，世界各國(guó)均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國(guó)家指定的專門(mén)機(jī)構(gòu)，按照國(guó)家規(guī)定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗(yàn)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]GB6654-1996《壓力容器用鋼板》、GB3531-1996《低溫壓力容器用低合金鋼鋼板》、GB19189-2003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板》.

[2]壓力容器制造.2001.

[3]楊申重.壓力容器設(shè)備管理與維護(hù)問(wèn)答.