陳金銳
汕頭市澄海區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站 廣東汕頭 515000
摘要:筏板基礎(chǔ)被廣泛應(yīng)用于高層建筑工程中,是高層建筑的常見(jiàn)基礎(chǔ)形式,屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)。而鋼筋工程作為筏板基礎(chǔ)工程中的重要組成部分,研究高層建筑筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的質(zhì)量控制具有十分重要的意義。本文結(jié)合某高層建筑筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的實(shí)例,從事前控制、事中控制、事后控制三方面對(duì)高層建筑筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的質(zhì)量控制進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,以望能為有關(guān)需要提供參考。
關(guān)鍵詞:高層建筑;大體積混凝土;筏板基礎(chǔ);質(zhì)量控制
引言
隨著我國(guó)建筑工程規(guī)模的不斷擴(kuò)張,高層建筑的建設(shè)也越來(lái)越多。筏板基礎(chǔ)作為高層建筑基礎(chǔ)中最常見(jiàn)的形式,其質(zhì)量好壞關(guān)系到高層建筑的安全性能及使用壽命。而鋼筋工程作為筏板基礎(chǔ)中的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響了筏板基礎(chǔ)的質(zhì)量,甚至整個(gè)高層建筑工程質(zhì)量。因此,對(duì)高層建筑筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的質(zhì)量控制展開(kāi)研究,做好質(zhì)量控制工作對(duì)保障高層建筑質(zhì)量具有十分重要的意義?;诖?,筆者進(jìn)行了相關(guān)介紹。
1 工程概況
某高層建筑636m,主塔樓周邊區(qū)域底板厚度為1.4m,核心筒區(qū)域底板厚5m(局部落深達(dá)8.7m),5m厚底板鋼筋為B1~B1010層50mm的三級(jí)鋼筋,頂部T1~T44層40mm三級(jí)鋼筋,筏板內(nèi)構(gòu)造筋為25mm的三級(jí)鋼筋,底板鋼筋總用量近80000t。
2 事前控制
2.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
2.1.1 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求
(1)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需提供產(chǎn)品合格證及出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告,如果不是原件則需要加蓋銷(xiāo)售商公章的有效復(fù)印件。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)由質(zhì)量部、物資部組織人員會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。
(2)鋼筋要按標(biāo)牌查實(shí)到爐號(hào),確定是否可作為混合批,允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、不同爐罐號(hào)組成混合批,且混合批重量不大于60t。單個(gè)爐罐號(hào)含碳量之差應(yīng)在0.02%范圍內(nèi)且含錳量要控制在0.15%范圍內(nèi),否則應(yīng)分別復(fù)試。
(3)每批鋼筋見(jiàn)證取樣的數(shù)量、長(zhǎng)度及試驗(yàn)方法等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,鋼筋外觀(guān)上不得有裂紋、銹跡和折疊。
2.1.2 鋼筋力學(xué)性能、工藝性能、抗震性能的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
在拉伸和冷彎兩個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,若一批鋼筋的兩個(gè)拉伸試件的三個(gè)指標(biāo)(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率),有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋質(zhì)量不合格。對(duì)于抗震等級(jí)為特一、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的框架和斜撐構(gòu)件中,縱向受力鋼筋普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。
2.2 施工技術(shù)及施工機(jī)械準(zhǔn)備要求
2.2.1 施工技術(shù)要求
針對(duì)超高層建筑鋼筋用量大、強(qiáng)度高、要求嚴(yán)的特點(diǎn),鋼筋施工質(zhì)量控制中鋼筋加工的施工機(jī)械、作業(yè)人員素質(zhì)尤為重要。施工開(kāi)始之前,施工單位技術(shù)部門(mén)應(yīng)當(dāng)積極認(rèn)真地審查施工圖紙,盡早組織圖紙會(huì)審,及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問(wèn)題,并及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋下料人員必須在領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求后,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋放樣。施工過(guò)程中當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格要做變更時(shí),必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)部辦理設(shè)計(jì)變更文件,施工現(xiàn)場(chǎng)不得擅自更改鋼筋級(jí)別及規(guī)格。測(cè)量放線(xiàn)人員根據(jù)圖紙,放出軸線(xiàn)、柱、墻位置線(xiàn),用油漆明顯標(biāo)識(shí),監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。
2.2.2 鋼筋加工機(jī)械要求
鋼筋的加工機(jī)具一般包括鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)。鋼筋加工之前,必須審查加工機(jī)械其相關(guān)技術(shù)參數(shù)及安全操作規(guī)程。鋼筋機(jī)械必須具備一定的防雨、防潮能力,以防止機(jī)上的電器受潮、進(jìn)水而引起漏電。機(jī)械的安裝必須符合可靠、潤(rùn)滑良好等要求;鋼筋加工場(chǎng)地的電氣線(xiàn)路必須埋設(shè),埋設(shè)電纜出口的管套應(yīng)完整,不得有破損,以免漏電而引發(fā)安全事故;每一臺(tái)機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器。對(duì)焊機(jī)必須搭設(shè)防護(hù)蓬,周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃、易爆物品,做好施焊安全防護(hù)工作,以防對(duì)焊電弧和焊渣傷人。
3 事中控制
3.1 鋼筋的加工流程控制
3.1.1 鋼筋除銹途徑
鋼筋除銹一般通過(guò)兩個(gè)途徑:盤(pán)條鋼筋在鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹,對(duì)大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力;螺紋鋼筋采用電動(dòng)除銹機(jī)或手工除銹(用鋼絲刷、砂盤(pán)),對(duì)鋼筋局部除銹較為方便。除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)銹蝕截面時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。
3.1.2 鋼筋調(diào)直注意事項(xiàng)
(1)經(jīng)常檢查鋼筋調(diào)直機(jī)長(zhǎng)度自動(dòng)切斷限位開(kāi)關(guān)的磨損程度,保證斷料的準(zhǔn)確度。
(2)選用與鋼筋直徑匹配的調(diào)直模和傳送壓輥,正確掌握調(diào)直模偏移量和壓輥的緊壓程度。
(3)冷拔鋼絲和冷軋帶肋鋼筋經(jīng)調(diào)直后,其抗拉強(qiáng)度一般要降低10%~15%,按調(diào)直后抗拉強(qiáng)度選用。如果鋼絲抗拉強(qiáng)度降低過(guò)大,則可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。
(4)冷拉法調(diào)直鋼筋。在近期工程質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)我國(guó)部分在建工程使用的φ6、φ8鋼筋是經(jīng)過(guò)冷拔加工后制作的,其質(zhì)量性能、外觀(guān)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到GB/T701《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》、GB3013《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》和GB/T14981《熱軋盤(pán)條尺寸、外形、重量及允許偏差》的要求,直接影響結(jié)構(gòu)安全,給建設(shè)工程帶來(lái)質(zhì)量隱患。多個(gè)市建設(shè)局下發(fā)了關(guān)于禁止使用冷拔加工鋼筋的通知,本工程也禁止使用冷拔加工鋼筋。
3.1.3 鋼筋的切斷質(zhì)量控制
(1)斷料時(shí)應(yīng)盡量避免短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,應(yīng)當(dāng)在工作臺(tái)標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。
(2)鋼筋切斷機(jī)的刀片安裝時(shí),螺栓要緊固,刀口要密合(間隙不大于0.5mm);固定刀片與沖切刀刀片的距離:對(duì)直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1mm~2mm,對(duì)直徑>20mm的鋼筋宜留5mm左右。
(3)受力鋼筋順長(zhǎng)方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm,彎起鋼筋的彎折位置±20mm,箍筋內(nèi)的凈尺寸±5mm。
3.2 鋼筋連接
筏板鋼筋主要采用Ⅰ級(jí)直螺紋套筒連接,其余鋼筋采用搭接或者焊接。
3.2.1 鋼筋搭接和焊接
冷軋帶肋鋼筋和冷拉低碳鋼筋的接頭不得進(jìn)行焊接,必須進(jìn)行綁扎,冷拉鋼筋的閃光對(duì)焊或電弧焊應(yīng)在冷拉前進(jìn)行。軸心受拉或小偏心受拉構(gòu)件以及承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件中直徑大于25mm的鋼筋接頭,均應(yīng)采用焊接接頭,不得采用綁扎接頭。軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭,當(dāng)直徑大于32mm時(shí),亦應(yīng)采用焊接接頭??蚣艿讓又⒓袅訌?qiáng)部位縱向鋼筋的接頭,對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)(本工程抗震等級(jí)為三級(jí)),應(yīng)采用焊接接頭,不得采用綁扎接頭。
3.2.2 鋼筋的直螺紋連接
表1 滾扎直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸
(1)直螺紋接頭要求。直螺紋接頭要求首先鋼筋端部應(yīng)當(dāng)切平后再加工螺紋,使鋼筋兩端能夠緊密結(jié)合,且墩粗頭不得有與鋼筋軸線(xiàn)相垂直的橫向裂紋。鋼筋絲頭宜滿(mǎn)足6f級(jí)精度要求,應(yīng)用專(zhuān)用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn),通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入程度,止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。加工完成后需抽檢驗(yàn)數(shù)量10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。滾扎直螺紋接頭用連接套筒,采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。套筒連接的類(lèi)型有:標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等,滾扎直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。
(2)鋼筋直螺紋連接方式。常用的鋼筋直螺紋連接有以下4種方式:Ⅰ型連接用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合,利用鋼筋端頭相互對(duì)頂力鎖定連接件,可選用標(biāo)準(zhǔn)型或異徑型連接套筒;Ⅱ型連接用于鋼筋過(guò)長(zhǎng)而且密集,不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合,連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋加長(zhǎng)螺紋上,再反擰入被連接鋼筋端頭螺紋,最后轉(zhuǎn)動(dòng)1/2~1圈即可鎖定連接件,可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒;Ⅲ型連接:用于鋼筋完全不能動(dòng),如彎折鋼筋的相互對(duì)接等,此時(shí)可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)螺紋,再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋,最后用鎖定螺母鎖定連接套筒,可選用標(biāo)準(zhǔn)型或擴(kuò)口性連接套筒加鎖定螺母;Ⅳ型連接:用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合,如施工縫,連接套筒帶正反絲扣,可在一個(gè)旋合方向中松開(kāi)或擰緊二根鋼筋,應(yīng)選用帶正反絲扣的連接套筒。結(jié)合工程的實(shí)際施工特點(diǎn),武漢綠地中心筏板基礎(chǔ)鋼筋工程采用的是標(biāo)準(zhǔn)型接頭和正反絲扣型。
(3)直螺紋接頭試驗(yàn)要求。根據(jù)JGJ107—2010《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》第7.0.7條規(guī)定:對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在公稱(chēng)結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。而鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種:鋼筋拉斷、接頭連接破壞、鋼筋從連接件中拔出。對(duì)2級(jí)和3級(jí)接頭,無(wú)論試件屬于哪種破壞形態(tài),只要試件抗拉強(qiáng)度滿(mǎn)足表3.0.5中2級(jí)和3級(jí)接頭的強(qiáng)度要求即為合格;對(duì)1級(jí)接頭,當(dāng)試件斷于鋼筋母材時(shí),且滿(mǎn)足條件fmst0≥fstk,試件合格;當(dāng)試件斷于接頭長(zhǎng)度區(qū)段時(shí),則應(yīng)滿(mǎn)足fmst0≥1.10fstk才能判為合格。本工程地下室底板鋼筋主要采用Ⅰ級(jí)直螺紋接頭。
3.2.3 鋼筋接頭的質(zhì)量控制
綁扎接頭的質(zhì)量控制,重點(diǎn)是搭接長(zhǎng)度和末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢(3~4扣)。焊接接頭的質(zhì)量控制,除應(yīng)要求焊工持證上崗、所用焊條(或焊劑)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并有合格證外,還應(yīng)注重接頭的外觀(guān)檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。閃光對(duì)焊接頭外觀(guān)檢查、電弧焊接頭外觀(guān)檢查要求,在此不再贅述。電渣壓力焊接頭外觀(guān)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。接頭四周鐵漿應(yīng)飽滿(mǎn)均勻,沒(méi)有裂縫;上下鋼筋的軸線(xiàn)應(yīng)盡量一致,其最大偏移應(yīng)符合規(guī)定;鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。
焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn),必須現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣并送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位做接頭力學(xué)性能試驗(yàn)。避免因施工單位選用專(zhuān)人焊試件而現(xiàn)場(chǎng)施焊者為一般工人、致使焊接接頭質(zhì)量無(wú)保證的現(xiàn)象發(fā)生。
3.3 鋼筋安裝要點(diǎn)
3.3.1 確定鋼筋施工順序
確定正確的施工方案以及合理的施工順序,保證鋼筋施工過(guò)程能夠順利進(jìn)行,盡量避免與設(shè)計(jì)圖紙出現(xiàn)偏差,做到按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖施工,并且符合相關(guān)的施工規(guī)范。以本工程為例:底板鋼筋綁扎前應(yīng)按照?qǐng)D紙鋼筋間距要求,在墊層上彈出軸線(xiàn)、集水坑、電梯井線(xiàn)、墻邊線(xiàn)鋼筋位置,按線(xiàn)擺放鋼筋,要求橫平豎直。綁扎底板鋼筋時(shí)按照彈好的鋼筋位置線(xiàn),先鋪下層鋼筋網(wǎng),后鋪上層鋼筋網(wǎng)。底板第一根鋼筋位置為出50mm起步。在鋪設(shè)底板下鐵前先鋪設(shè)集水坑、電梯井井坑層鋼筋。
順序如下:定位放線(xiàn)→集水井、電梯基坑及底板變板厚等細(xì)部鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B1鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B2鋼筋綁扎→樁內(nèi)下底層B2鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B3鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B4鋼筋綁扎→樁內(nèi)下底層B4鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B5鋼筋綁扎→樁內(nèi)下底層B5鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B6鋼筋綁扎→樁內(nèi)下底層B6鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B7鋼筋綁扎→樁內(nèi)下底層B7鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B8鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B9鋼筋綁扎→樁內(nèi)下底層B9鋼筋綁扎→樁與樁之間下底層B10鋼筋綁扎→墻柱定位筋→鋼筋支架→板中雙向25@200布置→下頂層T4、T3鋼筋,鋼筋綁扎→下頂層T2、T1鋼筋綁扎→柱子、剪力墻、插筋。
3.3.2 鋼筋施工過(guò)程控制
在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí),將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止
鋼筋位置偏斜或骨架扭曲。
質(zhì)量控制措施:①配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào),注明哪個(gè)分號(hào)搭配,對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的(同一組搭配二各分號(hào)是一順一倒安裝的);要加文字說(shuō)明,配料圖及安裝圖向操作工、安裝工交底;②記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接,不得采用綁扎。③若分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)還是受壓區(qū)時(shí),接頭位置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定處理。
4 事后控制
4.1 鋼筋工程驗(yàn)收
鋼筋的驗(yàn)收是鋼筋安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),鋼筋工程完成之后要做到嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,對(duì)于不合格的工程要及時(shí)整改或者返工。要做到鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)沒(méi)點(diǎn)綁扎牢固,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò),沒(méi)有綁扎的交叉點(diǎn)不得超過(guò)5%。直螺紋連接鋼筋嚴(yán)禁在接頭處彎曲,且受力接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50%。當(dāng)遇到鋼筋直徑級(jí)別、種類(lèi)與設(shè)計(jì)不符時(shí),要符合不同種類(lèi)鋼筋按承載力等強(qiáng)度代換原則及鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋根數(shù)的要求。對(duì)于多層鋼筋綁扎完成后應(yīng)分部位分層驗(yàn)收,驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)入下一層鋼筋的綁扎。
4.2 鋼筋成品保護(hù)
鋼筋驗(yàn)收完成之后,需采取對(duì)成品鋼筋的保護(hù)措施,防止出現(xiàn)鋼筋變形、銹蝕、污染的情況。常見(jiàn)措施有以下幾種。
(1)各工種操作工作人員,不準(zhǔn)蹬踩、扳動(dòng)、切割鋼筋。
(2)對(duì)于板筋,主要是負(fù)筋下墜的問(wèn)題,除加密馬凳筋外,還應(yīng)注意綁扎成型后不要踩踏。采用施工專(zhuān)用通道,用腳手板均勻布置,方便施工人員行走。
(3)模板刷隔離劑時(shí)注意不要污染鋼筋。
(4)后澆帶部位預(yù)留筋,建筑垃圾、積水及時(shí)清理,并做好防腐措施。
(5)在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管鋼筋,及時(shí)修正。
5 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,高層建筑筏板基礎(chǔ)鋼筋工程的質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)高層建筑的質(zhì)量,決定了高層建筑的使用性能,安全性能及壽命。因此,在高層建筑鋼筋工程施工時(shí)要嚴(yán)格對(duì)鋼筋工程的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),同時(shí)對(duì)鋼筋的加工、連接、安裝及成品保護(hù)的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,從而保證鋼筋工程的質(zhì)量,保障高層建筑的整體質(zhì)量。
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應(yīng)力束進(jìn)行張拉、壓漿,并解除勁性骨架鎖定,形成三跨連續(xù)箱梁。
3.7測(cè)量監(jiān)控
主橋上部結(jié)構(gòu)測(cè)量監(jiān)控,由橋控單位進(jìn)行。
箱梁在懸澆施工中,由于受自重、溫度、外荷載等因素影響會(huì)產(chǎn)生撓度,同時(shí),混凝土自身的收縮、徐變等因素也會(huì)產(chǎn)生標(biāo)高變化,并隨著懸臂長(zhǎng)度的加大而增加。為了使成橋后的線(xiàn)形達(dá)到或接近設(shè)計(jì)要求,因此必須在懸澆過(guò)程中對(duì)已澆筑或準(zhǔn)備澆筑的梁段的各工況和承臺(tái)的沉降、位移進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量,并以此隨時(shí)調(diào)整懸澆的立模標(biāo)高。
3.8夜間施工安全
(1)夜間施工時(shí),做到晚交班早點(diǎn)名制度,應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,制訂周 密的安全措施,進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,落實(shí)到人;(2)所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹夜間作業(yè)安全措施,安檢人員進(jìn)行監(jiān)督,檢查落實(shí);盡量避免同一作業(yè)范圍內(nèi)安排交叉施 工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行,如確需交叉施工時(shí),必須細(xì)化作業(yè)范圍,采取防止交叉施工安全問(wèn)題的針對(duì)性措施.(3)施工前由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)照明設(shè)施配備齊全完好,作業(yè)車(chē)輛狀 態(tài)良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;(4)當(dāng)晚作業(yè)使用的工具,材料提前在白天進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查,發(fā) 現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)更換;(5)夜間施工必須加強(qiáng)防護(hù),施工用電設(shè)備必須有專(zhuān)人看護(hù),確保用電設(shè)備 及人身安全.(6)夜間施工作業(yè)必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,分工明確,各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員,質(zhì)檢員必 須到位外,還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決.(7)嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí),應(yīng) 按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查,并辦理簽證手續(xù),未經(jīng)監(jiān)理 工程師檢查簽證,禁止進(jìn)行下一道工序施工.(8)夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查。
3.9其它
(1)邊跨現(xiàn)澆段鋼絞線(xiàn)為單端張拉,因此施工時(shí)注意預(yù)埋鋼絞線(xiàn)的 保護(hù)工作,分束妥善保護(hù)好。
(2)注意預(yù)留邊跨現(xiàn)澆段預(yù)埋14號(hào)塊走過(guò)來(lái)的掛藍(lán)前吊帶孔。同樣7號(hào)墩14號(hào)塊應(yīng)注意預(yù)埋6號(hào)墩14號(hào)塊走過(guò)來(lái)的掛藍(lán)前吊帶孔。各墩邊跨均應(yīng)在14號(hào)段預(yù)留掛藍(lán)后吊帶孔。6號(hào)墩應(yīng)注意在中跨14號(hào)塊預(yù)留后吊帶孔。
(3)邊跨現(xiàn)澆段拆除部分支架后應(yīng)注意現(xiàn)澆段的穩(wěn)定性,千萬(wàn)不可拆除過(guò)多,還應(yīng)對(duì)保留支架進(jìn)行加固,為保證現(xiàn)澆直線(xiàn)段安全在蓋梁預(yù)埋3根精軋鋼對(duì)邊跨現(xiàn)澆段進(jìn)行加固。
參考文獻(xiàn):
[1]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ_TF50-2011
[2]《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F80/1—2004