中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程有限公司 廣東廣州 510735

摘要：隨著我國(guó)電力機(jī)制的不斷完善，火力發(fā)電廠設(shè)備的穩(wěn)固性和持續(xù)性也持續(xù)提高。而鍋爐做為發(fā)電廠的特殊設(shè)備，工藝和技術(shù)要求嚴(yán)格而復(fù)雜，如何能保證安裝前、作業(yè)階段和后期的試運(yùn)行階段的安全以及性能得到最大發(fā)揮，是我們要不斷完善的問題。本文將從600MW機(jī)組鍋爐安裝的工藝和技術(shù)著手探討具體的措施和優(yōu)化設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：600MW機(jī)組；鍋爐安裝；工藝；技術(shù)

1、鍋爐安裝施工技術(shù)分析

1.1鋼架的安裝技術(shù)

鋼架組的安裝技術(shù)：采取熱校正和冷校正結(jié)合的策略對(duì)變形量超標(biāo)的鋼架和鋼件進(jìn)行相應(yīng)的焊接校正。在進(jìn)行鍋爐安裝時(shí)，要對(duì)卡頭和柱頂?shù)臉?biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行綜合考慮，要結(jié)合安裝中的具體情況，考慮多數(shù)的卡頭和柱頂?shù)臉?biāo)準(zhǔn)高度。確定合格后，對(duì)立柱的下部進(jìn)行螺栓連接固定。在安裝的歷程當(dāng)中，一旦有變形或者不符合規(guī)格的情況出現(xiàn)，要及時(shí)更換并進(jìn)行校正，在完成螺栓連接之后，為了保證支架的牢固性和安全性，要對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，一定要達(dá)到要求，同時(shí)在板梁的安裝時(shí)，確保板梁安裝后的標(biāo)高、垂直度及撓度等主要數(shù)值。

1.2水冷壁的安裝技術(shù)

600MW機(jī)組鍋爐在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝組合時(shí)，為節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，要進(jìn)行盡最合適的拼裝。因此，鍋爐水冷壁的組合拼裝不是越大越好。水冷壁吊裝過程中重點(diǎn)防止水冷壁整體扭轉(zhuǎn)，避免大面積的修復(fù)。為避免安裝誤差積累.我們要設(shè)置多層控制點(diǎn)，然后進(jìn)行分層核查。水冷壁的安裝要依據(jù)安裝設(shè)計(jì)的原則對(duì)水冷管和對(duì)流管進(jìn)行復(fù)核，排查和調(diào)整管排的長(zhǎng)度、寬度、平整度以及對(duì)角線等細(xì)節(jié)，用合格的圓球進(jìn)行通球試驗(yàn)。我們?cè)谶M(jìn)行水冷壁在地面預(yù)組合時(shí)，應(yīng)符合圖紙要求。管屏組合無誤密封后.在對(duì)日前我們要將管子內(nèi)壁內(nèi)的污垢、油漆、鐵銹等清理干凈。合格后管子應(yīng)有可靠封堵措施，要做好相應(yīng)的封閉措施，防止異物再次進(jìn)入。

1.3汽水分離器的安裝技術(shù)

在汽水分離器的吊裝過程中，因布置在爐前的汽水分離器的自身重量為35.8噸，爐右側(cè)的汽水分離器吊車在相應(yīng)作業(yè)半徑內(nèi)無法吊裝，我施工工地采用10t卷?yè)P(yáng)機(jī)與50t滑輪組來吊裝此汽水分離器。做到安全、經(jīng)濟(jì)、可靠地完成汽水分離器的吊裝工作。

1.4過熱器及再熱器安裝技術(shù)

過熱器和再熱系統(tǒng)分爐膛管屏部分和尾部蛇形管片部分；爐膛部分的屏式過熱器及再熱器在地面把需要安裝的防磨瓦安裝在管屏上，同時(shí)在吊裝前做好通球試驗(yàn)工作后進(jìn)行吊裝，事先把相應(yīng)部分的進(jìn)出口集箱臨時(shí)存放到不影響管片存放的位置，調(diào)整好集箱及管片的吊掛后集箱現(xiàn)場(chǎng)焊口施焊工作；在管屏的施工過程中，嚴(yán)格控制管道的內(nèi)部清潔度和管片的間距工作。當(dāng)尾部省煤器安裝完成之后，我們就開始安裝過熱器和再熱器管排吊裝前，在地面的組合場(chǎng)進(jìn)行兩級(jí)或三級(jí)管排的組合工作，同時(shí)，對(duì)其相應(yīng)的防磨瓦進(jìn)行安裝。在尾部管排的安裝過程中，最后的管排間距調(diào)整和控制非常關(guān)鍵，這一數(shù)據(jù)的控制對(duì)鍋爐的運(yùn)行至關(guān)重要。所以在對(duì)過熱器和再熱器系統(tǒng)的安裝過程中。在認(rèn)真檢查過熱器和再熱器外表面應(yīng)無裂紋、壓偏、砂眼等缺陷同時(shí)也要控制好上述問題。

1.5剛性梁的安裝

為保證剛性梁及水冷壁包墻的安裝，建議將剛性梁預(yù)先臨時(shí)吊掛在鋼架的相應(yīng)標(biāo)高處，在水冷壁及包墻管安裝成為整體后再安裝剛性梁或者在現(xiàn)場(chǎng)條件具備的情況下與受熱面組合。因?yàn)樗浔诠軓叫傂圆钊绻麕蟿傂粤簩?huì)使水冷壁管屏嚴(yán)重變形。施工時(shí)，要求施工人員多注意細(xì)節(jié)問題，特別是膨脹方向和間隙要按照?qǐng)D紙要求做好，避免影響鍋爐運(yùn)行時(shí)，阻礙膨脹。

1.6吊裝機(jī)械配備

一臺(tái)大型鍋爐安裝鍋爐分主要大型吊車的配備的是否合理直接影響著鍋爐的各系統(tǒng)安裝方案，吊車的吊裝能力對(duì)大板梁的吊裝、水冷壁管排、包墻管排的組合工作和安裝工作起到?jīng)Q定性作用。所以根據(jù)近些年來我國(guó)隨著電力發(fā)展日新月異，大型鍋爐的安裝過程中，配備一臺(tái)合理、好的吊車對(duì)鍋爐安裝至關(guān)重要。

2、600MW機(jī)組鍋爐安裝工藝的校驗(yàn)

2.1水壓試驗(yàn)

為了確保鍋爐各個(gè)受壓元件和連接部位的強(qiáng)度和密閉性，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)（汽包鍋爐試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力的1.25倍，直流鍋爐為過熱器出口聯(lián)箱工作壓力的1.25倍，且不小于省煤器進(jìn)口集箱工作壓力的1.1倍），即打開鍋爐的水位計(jì)連通門、空氣門和壓力表聯(lián)通門，并關(guān)閉所有本體管路范圍內(nèi)的二次門和放水門，然后采用處理后水溫為20～70℃的除鹽水給鍋爐供水，當(dāng)水從空氣門溢出時(shí)，就該處滿水，關(guān)掉該空氣門，所有空氣門都有水溢出，關(guān)閉空氣門并停止供水；然后打開水壓試壓泵，并不斷增大壓力，檢查整個(gè)系統(tǒng)是否出現(xiàn)泄漏等異常情況；當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)，保持此壓力約20min，降至工作壓力，并對(duì)整個(gè)鍋爐進(jìn)行詳細(xì)的檢查，水壓期間壓力保持不變，檢查中若無破裂，變形及漏水現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。

2.2漏風(fēng)試驗(yàn)

為了檢查過路的受熱面系統(tǒng)、一次密封和二次密封及煙風(fēng)煤管道系統(tǒng)是否嚴(yán)密，需要進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)。漏風(fēng)試驗(yàn)有負(fù)壓法和正壓法2種，其中負(fù)壓法是保持爐膛和煙道負(fù)壓狀態(tài)來檢查是否漏風(fēng)，正壓法是保持爐膛和煙道微正壓狀態(tài)來檢查是否漏風(fēng)。一般爐膛采用正壓法，試驗(yàn)結(jié)束后，要針對(duì)得出的漏風(fēng)情況進(jìn)行堵塞處理，確保鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.3鍋爐化學(xué)清洗

新安裝的鍋爐在投入使用前，必須經(jīng)過超臨界機(jī)組對(duì)熱力系統(tǒng)受熱面內(nèi)表面清潔度和運(yùn)行系統(tǒng)水汽品質(zhì)要求很高，機(jī)組在制造、儲(chǔ)藏、安裝和長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，在金屬受熱面內(nèi)表面會(huì)產(chǎn)生氧化皮、焊渣、油污、腐蝕結(jié)垢等產(chǎn)物，通過機(jī)組的化學(xué)清洗，使機(jī)組熱力系統(tǒng)的受熱面內(nèi)表面清潔，防止因腐蝕和結(jié)垢而引起事故。近些年大型鍋爐的鍋爐側(cè)的化學(xué)清洗工作主要對(duì)水冷系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)、給水系統(tǒng)及其相應(yīng)的疏水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)酸洗。

2.4鍋爐吹管工作

由于在鍋爐設(shè)備制造、貯運(yùn)和安裝過程中，鍋爐的汽水管道系統(tǒng)內(nèi)可能遺留一些氧化皮、焊渣或其他雜物，根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》，在機(jī)組整啟前必須進(jìn)行蒸汽吹管工作，以保證蒸汽的品質(zhì)，避免系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)損傷汽輪機(jī)葉片。

2.5蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)

鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)包括檢查鍋爐附件和全部汽、水閥門的嚴(yán)密程度，檢查鍋爐接口、法蘭、人孔門和墊片等處的嚴(yán)密程度，檢查聯(lián)箱、汽包、各受熱面和鍋爐范圍內(nèi)汽水管道的嚴(yán)密程度。

3、大型火電廠鍋爐安裝的其他注意事項(xiàng)

3.1鍋爐水壓試驗(yàn)要求注意事項(xiàng)

水壓試驗(yàn)時(shí)，必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專人監(jiān)視壓力表。壓力表一般裝設(shè)兩只，一次汽系統(tǒng)在升壓泵出口、過熱器集箱出口各裝設(shè)一只，二次汽系統(tǒng)在升壓泵出口、再熱器集箱出口各裝設(shè)一只，水壓試驗(yàn)中以集箱出口的壓力表值為準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)用的壓力表精度等級(jí)不大于1.5級(jí)，表盤直徑不小于200毫米，壓力表工作量程應(yīng)是總量程的約2/3，壓力表必須標(biāo)定合格后方允許使用。

3.2鍋爐安全閥水壓試驗(yàn)前要求注意事項(xiàng)

鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，查看安全閥出廠前的鎖緊螺母是否已壓在軛架上，若沒有做此公司，必須順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺母，直到鎖緊螺母裝配在軛架上，同時(shí)加好拉馬，確保超壓工作

3.3加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)

大型火電站鍋爐屬于特種設(shè)備，鍋爐安裝人員必須具備相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，具有從業(yè)資格。為了實(shí)現(xiàn)安全施工的目標(biāo)，我們必須努力提高鍋爐安裝人員的理論水平，以安裝工藝為重點(diǎn)講授大型鍋爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝工藝及試運(yùn)行知識(shí)。我們要做到周周進(jìn)行鍋爐安裝人員的安裝技能和責(zé)任心及安全知識(shí)的培訓(xùn)；以保證鍋爐安裝的安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

4、結(jié)束語(yǔ)

在火力發(fā)電廠施工當(dāng)中，鍋爐設(shè)備的安裝是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。鍋爐的安裝質(zhì)量直接影響著600MW機(jī)組是否能夠正常運(yùn)行。技術(shù)不斷在革新、科技不斷在進(jìn)步，對(duì)我們電力建設(shè)的技術(shù)人員來說，大型鍋爐安裝過程中如何不斷優(yōu)化施工方案、保證安全、質(zhì)量的前提條件下，做到既經(jīng)濟(jì)、又高效的完成一臺(tái)鍋爐，特別是600MW及以上機(jī)組的鍋爐安裝是我們不斷探索和提高的課題。