蘇州國環(huán)環(huán)境檢測有限公司 江蘇蘇州 215129

摘要：目的：清洗劑中正己烷等揮發(fā)性有毒物質(zhì)的存在進(jìn)行定性分析和定量檢測，并對這類揮發(fā)性物質(zhì)的通風(fēng)防護(hù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，對效果進(jìn)行了考核。結(jié)果：檢測結(jié)果表明存在較多有毒物質(zhì)，作業(yè)場所檢測結(jié)果證明其在空氣中存在一定的含量。企業(yè)按照政府要求進(jìn)行清洗劑更換，使用不含正己烷的清洗劑。第三方機(jī)構(gòu)協(xié)助企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)和整改后起到了明顯的效果。

關(guān)鍵詞：噪聲；職業(yè)病危害；整改

引言

太倉某有限公司成立于1993年，在本次技術(shù)改造以前，主要生產(chǎn)設(shè)備為600臺老式窄幅有梭小織機(jī)，設(shè)置在一間900平米的大廠房內(nèi)。2014年以前由于未進(jìn)行專門的職業(yè)健康管理，并缺乏相應(yīng)的作業(yè)場所職業(yè)病危害因素定期檢測、職業(yè)健康體檢等過程，加上作業(yè)場所噪聲等職業(yè)病危害因素長期保持較高強(qiáng)度，因此原有項(xiàng)目職業(yè)病防治效果不甚理想。

2015年，為從根本上解決其作業(yè)場所噪聲職業(yè)病危害、保證員工的職業(yè)健康和公司長遠(yuǎn)發(fā)展，太倉某有限公司在安監(jiān)部門、第三方職業(yè)健康機(jī)構(gòu)等的指導(dǎo)、協(xié)助下，對其老式小織機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行了技術(shù)改造，購置32臺新型的寬幅噴氣織機(jī)取代原有600臺窄幅小織機(jī)，并對廠房的噪聲防護(hù)設(shè)施進(jìn)行了全方位升級。現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)表明，改造后作業(yè)場所噪聲職業(yè)病危害8小時等效聲級暴露值相比原有項(xiàng)目明顯下降，對應(yīng)巡檢和員工操作位的8小時等效聲級暴露值下降均超過20dB。

本文通過職業(yè)病危害現(xiàn)場檢測、職業(yè)健康檢查、現(xiàn)場調(diào)查等方法，對其整改前后作業(yè)場所噪聲職業(yè)病危害情況、防護(hù)設(shè)施效果進(jìn)行分析。

一、原有項(xiàng)目噪聲來源及對員工的影響情況分析

噪聲職業(yè)病危害主要來自生產(chǎn)車間噴氣織機(jī)、自動接經(jīng)機(jī)、冷干機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、清潔機(jī)等設(shè)備和空壓機(jī)等產(chǎn)生的噪聲。導(dǎo)致原有項(xiàng)目8小時等效聲級超標(biāo)嚴(yán)重的特性原因包括以下幾點(diǎn)：

1）小織機(jī)為普通紡織機(jī)，其工作原理是線在紡錘上隨紡錘移動，繞線頻率每秒1-2個來回，噪聲主要是紡錘移動過程中的機(jī)械噪聲，最高值出現(xiàn)在紡錘撞擊軸頂端回彈的瞬間，紡錘撞擊軸產(chǎn)生了強(qiáng)烈的瞬間機(jī)械噪聲，加上紡錘運(yùn)動過程的摩擦等聲音，成為主要的噪聲源，具體檢測值見表；

2）小織機(jī)噪聲源與巡檢員工之間無隔音、吸音，且設(shè)備密度高、過道狹窄，使得噪聲源與員工距離近，噪聲可以直接傳播至巡檢人員耳部；

3）600臺設(shè)備在同一時間運(yùn)行，可能導(dǎo)致撞擊聲互相疊加，成為連續(xù)高噪聲，使得時間加權(quán)噪聲結(jié)果升高；

4）原有項(xiàng)目墻壁和屋頂為磚混、鋼結(jié)構(gòu)，均未設(shè)置吸音裝置，這導(dǎo)致反射的撞擊聲和直接傳遞到員工作業(yè)區(qū)域的噪聲能夠進(jìn)行多次疊加，加大了噪聲的接觸強(qiáng)度。

二、改造后噪聲防護(hù)能力提升情況

1）紡織設(shè)備進(jìn)行了更新?lián)Q代，原來產(chǎn)生較高噪聲的600臺小織機(jī)將全部廢棄，選用的新設(shè)備為無梭噴氣織機(jī)，數(shù)量減少，使得廠房內(nèi)設(shè)備密度降低，過道加寬，員工與設(shè)備距離明顯加大。

2）設(shè)備自帶防護(hù)設(shè)施：噴氣織機(jī)外部有弧形罩，減少噪聲的側(cè)向傳播，減少在過道上巡檢員工直接接觸噪聲的強(qiáng)度。

3）吸音板安裝在車間內(nèi)頂部及側(cè)面墻壁，能夠減少屋頂及墻面反射回的噪聲。

4）隔音門既擋住生產(chǎn)區(qū)域噪聲對車間外環(huán)境的影響。

5）廠房布置和設(shè)備布置：將產(chǎn)生較強(qiáng)噪聲的生產(chǎn)設(shè)備相對集中布局，并加強(qiáng)噪聲設(shè)備和巡檢線路的布局分布，減少巡檢過程接觸噪聲的情況。

三、改造后噪聲職業(yè)病危害的強(qiáng)度檢測

針對改造前后噪聲職業(yè)病危害的強(qiáng)度，本文進(jìn)行了現(xiàn)場檢測。檢測方法如下：

按照噪聲強(qiáng)度測定按照國家標(biāo)準(zhǔn)《工作場所物理因素測量 第8部分：噪聲》（GBZ/T189.8-2007），于正常滿負(fù)荷生產(chǎn)時廠房對角線中部附近的作業(yè)崗位，員工作業(yè)崗位檢測點(diǎn)設(shè)置在人員耳朵高度、距離耳部10cm左右位置進(jìn)行檢測，特征點(diǎn)位噪聲值檢測點(diǎn)位設(shè)置在噪聲源發(fā)生處10cm）。使用AWA6228噪聲統(tǒng)計(jì)分析儀，模式為1分鐘計(jì)權(quán)，數(shù)據(jù)讀取LAeq值，每個點(diǎn)測3次，取平均值。檢測結(jié)果見表1

表1噪聲現(xiàn)場檢測結(jié)果

序號項(xiàng)目

名稱檢測位置8小時等效聲級[LAeq，TdB（A）]接觸時間

（min/d）

1改造前過道巡檢106.7480

2 員工操作位108.4480

3 梭子撞擊處116.5480

4改造后過道巡檢85.8480

5 員工操作位86.5480

6 織機(jī)噴氣口94.9480

四、噪聲整改效果討論

根據(jù)現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)，改造后的噪聲強(qiáng)度比改造前有了明顯下降。

技改后的噴氣織機(jī)設(shè)備為無梭式，和原有設(shè)備小織機(jī)相比，梭子撞擊噪聲消失，設(shè)備自身產(chǎn)生的聲音主要為氣流噪聲，近距離檢測表明其自身發(fā)聲明顯其降低，噪聲源附近檢測值（8小時等效聲級）從116.5 dB（A）下降至94.9 dB（A）。這表明，設(shè)備的改進(jìn)直接降低了其源頭的噪聲最高值，效果明顯。

每臺小織機(jī)的噪聲類型為每秒鐘一到兩次的脈沖型噪聲，噴氣織機(jī)則為連續(xù)噪聲，從噪聲類型分析，對人聽力的傷害程度有所減輕。

墻壁和屋頂?shù)奈舭宓扔行p少了作業(yè)區(qū)域噪聲的反射和疊加。

此外，噴氣織機(jī)設(shè)置的防護(hù)罩和屋頂吸音板配合作用。防護(hù)罩設(shè)置在噪聲源的四周，使得氣流噪聲對一旁過道巡檢員工的直接傳播受到阻擋，另一部分向上傳播的噪聲經(jīng)過屋頂反射，該過程屋頂鋪設(shè)的吸音板對噪聲進(jìn)行吸音減返。

設(shè)備布局較原來更加合理，巡檢過道加寬，員工巡檢過程與噪聲源的