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        直崗拉卡電站1號(hào)機(jī)組調(diào)速器系統(tǒng)油溫過(guò)高分析及處理

        2015-04-29 00:00:00杜禮斌
        基層建設(shè) 2015年29期

        青海大唐國(guó)際直崗拉卡水電開(kāi)發(fā)有限公司 青海黃南藏族自治州 811999

        摘要:詳細(xì)介直崗拉卡水電站1號(hào)機(jī)調(diào)速器系統(tǒng)油溫過(guò)高故障的分析與處理過(guò)程,并歸納總結(jié)了解決此類故障的方法。

        關(guān)鍵詞:水電站;調(diào)速器;油溫過(guò)高;感壓閥;原因分析;處理建議

        1設(shè)備概述

        電站初期采用的調(diào)速器為天津阿爾斯通水電設(shè)備制造廠生產(chǎn)的NEYRPIC1500型雙調(diào)節(jié)微機(jī)調(diào)速器;主要由微機(jī)控制部分與機(jī)械液壓部分組成。調(diào)速器液壓部分主要由調(diào)速器油箱、壓力油罐及輔助部件組成,包括2臺(tái)螺桿泵組和空載系統(tǒng)、導(dǎo)葉控制系統(tǒng)、漿葉控制系統(tǒng)、壓力油罐控制系統(tǒng)及自動(dòng)控制元件等。經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行,調(diào)速器有很多缺陷,后經(jīng)公司決定,對(duì)調(diào)速器進(jìn)行了改造,改造的為長(zhǎng)江三峽能事達(dá)電氣公司生產(chǎn)的調(diào)速器,主要內(nèi)容為調(diào)速器電調(diào)部分,調(diào)速器主配壓閥,分段關(guān)閉裝置,事故配壓閥,保留原有的油壓裝置。

        用來(lái)向調(diào)速器系統(tǒng)供油的2臺(tái)螺桿泵組為一主用一備用用泵在機(jī)組運(yùn)行期間連續(xù)運(yùn)行,靠空載系統(tǒng)(由感壓閥30A及空載閥40A組成)來(lái)控制電機(jī)泵組的運(yùn)行狀態(tài),使其負(fù)載或空載運(yùn)行,以調(diào)使空載閥40A處于關(guān)閉位置,油泵打油給壓力油罐補(bǔ)油,建壓;當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到6.3 MPa時(shí),感壓閥30 A反向動(dòng)作導(dǎo)致空載閥40A打開(kāi),油泵泵出的油經(jīng)感壓閥40A的排油管排至調(diào)速器油箱(如下圖)。

        2故障現(xiàn)象

        自改造以來(lái),調(diào)速器運(yùn)行正常,無(wú)重大缺陷,2014年4月年運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電站 1號(hào)機(jī) 組調(diào)速器油箱油溫偏高,為保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,人為采取了限制機(jī)組出力、停機(jī)降溫等非常措施,但機(jī)組運(yùn)行時(shí)調(diào)速器系統(tǒng)油溫還是時(shí)常處于49℃,現(xiàn)場(chǎng)以子觸摸油箱外壁,明顯感覺(jué)比其他機(jī)組油箱溫度高;用紅外測(cè)溫儀測(cè)量,油溫比其他正常機(jī)組偏高 8 ℃-10℃,槳葉操作油管路的溫度也比較高,且管路發(fā)出規(guī)律的\"哧哧\"聲。另外,與槳葉操作油管相連的受油器本體溫度也較高,外壁實(shí)測(cè)溫度在46℃以上。這些現(xiàn)象表明,1號(hào)機(jī)組調(diào) 速器系統(tǒng)存在油溫偏高故障。調(diào)速器系統(tǒng)管路、油罐等部分壓力顯示正常,檢查油泵和調(diào)速器系統(tǒng)其它部分,未見(jiàn)異常。

        3故障原因分析

        1、機(jī)組運(yùn)行工況不良及頻繁調(diào)節(jié)導(dǎo)槳葉控制系統(tǒng),導(dǎo)致調(diào)速系統(tǒng)管路充油頻繁,油與管路內(nèi)壁及油內(nèi)部分子摩擦,使油溫升高。

        2、調(diào)速器油箱內(nèi)部管路接頭處有漏油,相關(guān)電磁閥、液壓操作系統(tǒng)內(nèi)部有串油等,使油泵頻繁啟動(dòng),油泵泵油時(shí)間增長(zhǎng),油箱油溫升高。

        3、空載系統(tǒng)中感壓閥的整定值發(fā)生偏移(如內(nèi)部彈簧剛度減弱),會(huì)導(dǎo)致空載系統(tǒng)控制電機(jī)泵泵組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在空載狀態(tài),壓即調(diào)速器壓力油只在油箱內(nèi)部循環(huán),油箱油溫升高。

        4、油系統(tǒng)有雜質(zhì),造成調(diào)速器系統(tǒng)閥組發(fā)生卡阻。如空載閥發(fā)生卡阻,閥組無(wú)法關(guān)閉或者關(guān)閉不嚴(yán),電機(jī)泵組泵油效果不良,使系統(tǒng)壓力不足以讓油泵停止運(yùn)行,這樣也會(huì)造成調(diào)速器壓力油只在調(diào)速器油箱內(nèi)部循環(huán),油箱油溫升高。

        5、油泵出口安全閱動(dòng)作值變低、感壓閥動(dòng)作值變高,導(dǎo)致油泵不能向壓力油罐補(bǔ)油,雖然油泵處于打油狀態(tài),但壓力油卻通過(guò)安全閥溢流回調(diào)速器油箱,導(dǎo)致調(diào)速器油箱油溫升高。

        6、當(dāng)油溫升高到一定程度,會(huì)使油質(zhì)劣化,粘浦性減小,系統(tǒng)的漏油、串油量增大,使油泵起動(dòng)次數(shù)進(jìn)一步增加,泵組運(yùn)行時(shí)間進(jìn)一步增長(zhǎng),溫度繼續(xù)升高,形成惡性循環(huán)。

        4故障處理

        首先,拆出空載閥組,試驗(yàn)感壓閥和空載閥的動(dòng)作可靠性、校驗(yàn)整定值。試驗(yàn)表明,閥組動(dòng)作正常,但試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)感壓閥整定值發(fā)生偏移,其動(dòng)作區(qū)間差值只有0.16 MPa。這是不正常的。如前 所述,空載系統(tǒng)控制電機(jī)泵組負(fù)載或空載運(yùn)行,當(dāng)系統(tǒng)壓力在 6.1-6.3 MPa時(shí)泵組負(fù)載打油,而閥組整定值區(qū)間變小,勢(shì)必會(huì)造成泵組頻繁啟動(dòng),空載時(shí)間增長(zhǎng),使系統(tǒng)油溫升高。

        其次,在機(jī)組運(yùn)行時(shí),打開(kāi)調(diào)速器油箱蓋查看 泵出口安全閥排油口,未見(jiàn)有油流出,表明安全閥工作正常。查看油箱內(nèi)各油管路接頭等聯(lián)接部位,亦未見(jiàn)有破裂及往外漏、冒油等故障現(xiàn)象。相關(guān)間組動(dòng)作試驗(yàn)正常,同時(shí)進(jìn)行了閥組清洗,確保其動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。

        最后,拆解機(jī)組受油器時(shí)發(fā)現(xiàn),用于隔開(kāi)槳葉 操作油路管腔的浮動(dòng)瓦內(nèi)環(huán)壁有磨損現(xiàn)象,某些部位的劃痕深度達(dá)到0.13 mm,擋油環(huán)的O型密封圈亦有磨損;用塞尺實(shí)測(cè),間隙大致在0.2-0.36mm之間,超過(guò)了安裝控制允許值,兩個(gè)管腔串油在所難免。

        綜上所述,確認(rèn)引起電站1號(hào)機(jī)組調(diào)速器系統(tǒng)油溫高的原因是感壓閥整定值區(qū)間偏移變小和槳葉操作油管路兩個(gè)管腔串油。機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,油泵空載時(shí)間增長(zhǎng)和頻繁啟動(dòng),油流長(zhǎng)時(shí)間在油泵、空載閥和調(diào)速器油箱間不斷循環(huán),持續(xù)受油泵擠壓,系統(tǒng)油溫勢(shì)必升高;而兩個(gè)管腔之間串油,致使槳葉操作系統(tǒng)頻繁調(diào)節(jié),調(diào)速系統(tǒng)管路充油頻繁,油與管路內(nèi)壁及油內(nèi)部分子長(zhǎng)時(shí)間摩擦,系統(tǒng)油溫升高。

        綜上,先是校正感壓閥整定值,調(diào)整感壓閥彈簧壓緊程度,使其動(dòng)作區(qū)間值為0.2 MPa,并清洗閥組。然后將調(diào)速器系統(tǒng)油完全過(guò)濾,保證油質(zhì)干凈不含雜質(zhì)。最后盤車檢查,確保受油器導(dǎo)向頭擺度符合規(guī)程要求;更換新的浮動(dòng)瓦及擋油環(huán)的O型密封圈,控制安裝間隙在允許范圍內(nèi)處理完畢后,調(diào)速器系統(tǒng)充油,手動(dòng)啟動(dòng)調(diào)速器油泵和循環(huán)油系統(tǒng),保證閥組動(dòng)作可靠元抽動(dòng)抖動(dòng)現(xiàn)象,操作油路內(nèi)無(wú)空氣。開(kāi)機(jī)試運(yùn)行48h,機(jī)組運(yùn)行正常,油溫降至正常范圍。

        5調(diào)速器感壓閥改造建議改造為組合閥

        針對(duì)此種形式的調(diào)速器及油壓裝置,主要出現(xiàn)的問(wèn)題為油泵電機(jī)為不間斷運(yùn)行,油泵空載時(shí)間增長(zhǎng)和頻繁啟動(dòng),油流長(zhǎng)時(shí)間在油泵、空載閥和調(diào)速器油箱間不斷循環(huán),持續(xù)受油泵擠壓,系統(tǒng)油溫勢(shì)必升高;而兩個(gè)管腔之間串油,致使槳葉操作系統(tǒng)頻繁調(diào)節(jié),調(diào)速系統(tǒng)管路充油頻繁,油與管路內(nèi)壁及油內(nèi)部分子長(zhǎng)時(shí)間摩擦,系統(tǒng)油溫升高。感壓閥及空載閥等如果油質(zhì)不合格等發(fā)生的卡阻現(xiàn)象,閥組無(wú)法關(guān)閉或者關(guān)閉不嚴(yán),電機(jī)泵組泵油效果不良,使系統(tǒng)壓力不足以讓油泵停止運(yùn)行,這樣也會(huì)造成調(diào)速器壓力油只在調(diào)速器油箱內(nèi)部循環(huán),油箱油溫升高。

        組合閥是一種具有卸荷、安全、道止等功能的液壓裝置,被廣泛地應(yīng)用在供油裝置的油泵出口,它的性能好壞直接影響到整個(gè)油壓裝置的性能,是供油裝置中重要的液壓元件。組合閥不僅能解決油壓裝置中安全閥動(dòng)作不穩(wěn)定、噪聲大、油泵啟動(dòng)沖擊大及滲漏點(diǎn)多問(wèn)題,而且集成化程度高、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、密封型好、過(guò)流能力大、使用 壽命長(zhǎng)。組合閥中先導(dǎo)控制部分,組合閥的先導(dǎo)閥有兩種先導(dǎo)閥方式,安全閥采用機(jī)械式先導(dǎo)閥,以保證油壓裝置系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定和安全運(yùn)行。旁通閥(卸荷閥)采用電磁鐵型先導(dǎo)閥,較為先進(jìn)的電磁閥先導(dǎo)控制方式,可構(gòu)成油泵在啟動(dòng)時(shí),靠電磁鐵的通斷使主閥卸荷,達(dá)到空載啟泵,有效的保護(hù)電機(jī)泵組及整個(gè)油源系統(tǒng)的安全。

        6結(jié)語(yǔ)

        調(diào)速器系統(tǒng)運(yùn)行是否正常是機(jī)組可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的重要決定性因素之一。油溫高會(huì)導(dǎo)致油劣化、粘滯性減小、膠質(zhì)密封件老化等問(wèn)題,也會(huì)影響液 壓操作系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)系 統(tǒng)油溫高時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。針對(duì)油系統(tǒng)溫度高的可能原因,可以通過(guò)“望、聞、問(wèn)、切”等方法來(lái)查 找\"看\"管路及閥組有無(wú)滲漏;“聽(tīng)”系統(tǒng)中各部分的工作聲音是否正常;“問(wèn)”運(yùn)行人員有什么異 常情況和故障表現(xiàn);通過(guò)“摸”來(lái)檢查個(gè)部件的溫 度和振動(dòng)情況。調(diào)速器系統(tǒng)作為機(jī)組的重要控制系統(tǒng),應(yīng)該多巡視、多聽(tīng),精心維護(hù),以此來(lái)保證機(jī)組的穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行和備用率。

        參考文獻(xiàn):

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