【摘要】在很多機械的生產(chǎn)和制造中，數(shù)控切割機應(yīng)用的越來越廣泛，數(shù)控切割機已經(jīng)在實際的機械生產(chǎn)中成為了一個不可缺少的重要設(shè)備，它實現(xiàn)了機械生產(chǎn)的智能化和現(xiàn)代化，工業(yè)機械生產(chǎn)的過程中也保證了生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促進了生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，本文主要分析了數(shù)控切割機特點及其在機械制造系統(tǒng)運用，以供參考和借鑒。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控切割機；特點；應(yīng)用

我國經(jīng)濟和社會的不斷發(fā)展也促進了我國數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，在數(shù)控技術(shù)當(dāng)中，數(shù)控切割機是一種應(yīng)用非常普遍的設(shè)備，這一設(shè)備的應(yīng)用也極大的提升了我國機械生產(chǎn)的水平，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為我國工業(yè)生產(chǎn)不斷發(fā)展和進步的一個必要的設(shè)備，同時它也極大的推動了我國現(xiàn)代化水平的提升，雖然和發(fā)達國家相比，我國的數(shù)控技術(shù)還有很多的不足，但是我們也應(yīng)該看到我國的數(shù)控技術(shù)和以往相比已經(jīng)有了很大的進步，同時它也為人們的生活帶來了很多的轉(zhuǎn)變，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也提升了生產(chǎn)效率。

一、數(shù)控技術(shù)概述

（一）數(shù)控技術(shù)簡介

數(shù)控機床實際上就是應(yīng)用了數(shù)控技術(shù)對機床的控制和監(jiān)督功能，從而也使得機床在運行的過程中更加的安全和穩(wěn)定，這樣也減少了機床運行過程中可能出現(xiàn)的故障。數(shù)控技術(shù)在使用的過程中融合了現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，借助于計算機對機床進行遠程的監(jiān)督和控制，同時還可以通過計算機將數(shù)控機床運行的參數(shù)及時準(zhǔn)確的傳遞給技術(shù)部分，同時還可以對設(shè)備運行過程中的一些故障信息進行有效的處理，因此它也大大的提高了工作效率。數(shù)控技術(shù)的廣泛使用使得人工的工作量大大縮減，這樣也減輕了勞動者的工作量，數(shù)控技術(shù)還可以使用自動編程的方式，這種方式減少了程序中的錯誤，同時也使得數(shù)控切割機工作效率更高，使得我國的工業(yè)生產(chǎn)水平進一步的得到提升。

因此在機械生產(chǎn)的過程中，必須要不斷的提高我國的科技水平，只有這樣，才能更好的提高我國的數(shù)控技術(shù)水平，雖然我國的數(shù)控技術(shù)發(fā)展時間并沒有發(fā)達國家那么長，但是近幾十年，我國在數(shù)控技術(shù)方面也有了不小的進步，因為這項技術(shù)在我國應(yīng)用的時間并不是很長，所以就技術(shù)發(fā)展水平而言，我國的技術(shù)還是和發(fā)達國家存在著不小的差距，但是我國的科技水平正以日新月異的速度在發(fā)展，所以我國的數(shù)控技術(shù)也一定會有非常大的發(fā)展，在我國，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的范圍也一定會越來越大，所以在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，一定要加強對數(shù)控技術(shù)的研究和應(yīng)用，同時還要充分的對數(shù)控技術(shù)進行全面的了解，充分的考慮到產(chǎn)品的實際情況，合理的對數(shù)控技術(shù)進行應(yīng)用，從而也可以有效的提高設(shè)備生產(chǎn)的質(zhì)量和安全性，數(shù)控切割機的使用也充分的說明了我國數(shù)控技術(shù)在不斷的發(fā)展和提升，這也極大的推動了我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。

（二）數(shù)控技術(shù)的組成

1、硬件系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，數(shù)控技術(shù)使用的越來越廣泛，數(shù)控技術(shù)在使用的過程中主要是借助計算機的處理器對數(shù)控機械設(shè)備的實際運行情況進行進行隨時的監(jiān)督和控制，主要是借助已經(jīng)設(shè)計好的程序?qū)υO(shè)備的運行進行操控，同時設(shè)備在運行的過程中也形成了一個高效運轉(zhuǎn)的途徑，在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的過程中，選擇合理的運行模塊是一個非常重要的環(huán)節(jié)，在私人電腦上的模塊就可以對機床運行過程中的所有設(shè)備進行有效的控制和管理，在使用PMAC的過程中，數(shù)控系統(tǒng)的電腦和模塊共同組成了集控中心，該系統(tǒng)在運行的過程中所發(fā)揮的主要功能就是在傳輸系統(tǒng)信息的過程中就實現(xiàn)對系統(tǒng)的有效監(jiān)控，在系統(tǒng)運行的過程中，信息傳播主要是由控制模塊來完成的，采用變成的形式對設(shè)備的運行狀況進行監(jiān)控和記錄，這樣一來就大大的提高了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，同時也達到了節(jié)約成本的目的，它也是生產(chǎn)現(xiàn)代化的一種重要的體現(xiàn)。

2、數(shù)控系統(tǒng)的軟件組成，數(shù)控系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)主要是系統(tǒng)后臺對前臺的一些控制信息，在系統(tǒng)運行的過程中，硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)非常明顯的區(qū)別是軟件系統(tǒng)在對設(shè)備控制的過程中更加注重細節(jié)，準(zhǔn)確性也更高，軟件系統(tǒng)主要是對前臺的一些設(shè)備運行情況進行詳細的分析，可以通過更加準(zhǔn)確的公式計算來對整個系統(tǒng)進行調(diào)整和控制，確保整個數(shù)控系統(tǒng)的正常運行。

二、數(shù)控切割機的特點

（一）可編程，軟操作

數(shù)控機床在運行的過程中主要是應(yīng)用當(dāng)前比較先進的計算機控制技術(shù)，同時在生產(chǎn)的過程中可以根據(jù)加工的對象和條件以及實際的需要來對加工程序進行便捷的調(diào)整，系統(tǒng)運行的過程中，不需要對設(shè)備的硬件進行任何的更改，如果在加工的過程中使用普通的機床就有可能在改變加工對象的時候需要對硬件做出一定的調(diào)整，如果有必要的話，還有可能做出非常大的變動，所以在操作方面也存在著非常大的不便。

（二）高精度，誤差小

如果采用傳統(tǒng)的機床進行機械生產(chǎn)，通常都是依靠人工的經(jīng)驗和目測的方式，但是這樣就會使得零件存在著一定的誤差，而這種誤差又比較小，所以人們是很難通過目測發(fā)現(xiàn)的，此外，普通的機床在加工零部件的過程中精度方面本身就存在著缺陷，加工出的零件有可能是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，而采用數(shù)控切割機可以使得整個生產(chǎn)的過程更加的精確，另外，傳感器檢測也使得生產(chǎn)的精度得以大大的提升，減小了發(fā)生誤差的可能性。

（三）高效率，成批量

數(shù)控機床在運行的過程中效率一般都比較大，同時其也有比較好的剛性，同時它還可以有效的縮短零部件加工的時間，微控制器的工步也比較小，所以指令發(fā)出到執(zhí)行的時間間隔也非常的小，當(dāng)前所使用的微控制器在效率方面也有了很大的提升，運轉(zhuǎn)的速度也更快，為大批量生產(chǎn)提供了良好的條件。

三、數(shù)控切割機在產(chǎn)品中的具體應(yīng)用

火焰等離子數(shù)控切割機是目前比較常用的一類切割機，由于他們本身具備手工和自動化工作兩種工作方式，在實際的生產(chǎn)中有極大的優(yōu)勢，既可用于小型的生產(chǎn)加工，也可以是大型設(shè)備的加工。下面我們給出一個具體的例子，首先是制圖，利用CAD對象制圖，然后對CAD制圖進行技術(shù)處理，對制圖的處理一定仔細這是加工前的第一步，而且對數(shù)據(jù)的處理也要科學(xué)合理，對數(shù)據(jù)的精確度要有足夠的重視。把dwg的文件轉(zhuǎn)換成dxf的文件，為進一步的處理做好準(zhǔn)備。其次，設(shè)計工步，進行編程，生成機器碼，對控制器進行燒寫程序，當(dāng)然通常這些都有機器完成。對數(shù)控系統(tǒng)初始化，試運行，以及對管理系統(tǒng)的輸入輸出檢查。最后，進行數(shù)值計算。

四、結(jié)語

數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用標(biāo)志著新時代的機械加工技術(shù)的應(yīng)用，極大促進了工業(yè)的發(fā)展。在新時代下，繼續(xù)改革和創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)對我國機械制造業(yè)由中國生產(chǎn)到中國創(chuàng)造有現(xiàn)實意義。數(shù)控切割機是我們最常用的數(shù)控機械，是機械制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。

參考文獻

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