【摘要】煤礦掘進(jìn)是一項(xiàng)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其所要涉及的施工環(huán)節(jié)十分眾多。因此，應(yīng)用好中深孔爆破技術(shù)，提升煤礦循環(huán)單進(jìn)，對(duì)實(shí)現(xiàn)煤礦掘進(jìn)效率的提升至關(guān)重要。文章通過分析現(xiàn)階段中深孔爆破技術(shù)管理面臨的相關(guān)問題，對(duì)煤礦掘進(jìn)中深孔爆破技術(shù)管理展開研究和探討，旨在為煤礦企業(yè)基于煤礦掘進(jìn)中深孔爆破技術(shù)管理研究適用提供一些思路。

【關(guān)鍵詞】中深孔；煤礦掘進(jìn)；爆破技術(shù)；安全管理

引言

煤礦掘進(jìn)過程中，采用中深孔爆破技術(shù)能夠有效促進(jìn)掘進(jìn)工作的進(jìn)行。煤礦掘進(jìn)實(shí)踐工作中，中深孔爆破技術(shù)擁有顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，即中深孔爆破技術(shù)可以有效地將爆破過程中產(chǎn)生的石塊、碎片展開全面管控，確保這些石塊、碎片散落于炮眼的附近，為二次破碎創(chuàng)造良好的條件；同時(shí)中深孔爆破技術(shù)還可以展開數(shù)次爆破以提高進(jìn)尺，全面的提升了煤礦掘進(jìn)效率，縮減工作周期，安全有效，值得煤礦企業(yè)展開推廣使用[1]。

1.現(xiàn)階段中深孔爆破技術(shù)管理面臨的相關(guān)問題

1.1起爆器質(zhì)量不合格 煤礦掘進(jìn)中深孔爆破效果是否理想與起爆器的質(zhì)量好壞相當(dāng)重要，若起爆器存在質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、技術(shù)滿足不了作業(yè)要求問題，則會(huì)導(dǎo)致煤礦掘進(jìn)中深孔爆破引發(fā)各種問題。尤其是針對(duì)一些經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用的起爆器，該類起爆器繼續(xù)投入爆破作業(yè)往往會(huì)產(chǎn)生電容容量降低情況，使得傳導(dǎo)至雷管的電壓面臨不足，同時(shí)電量也無法達(dá)到起爆標(biāo)準(zhǔn)，最終造成雷管拒爆。

1.2爆破電纜線路不達(dá)標(biāo) 通常情況下，煤礦掘進(jìn)中深孔爆破多選取點(diǎn)爆破方式，假使引爆電纜線路連接出現(xiàn)混亂情況，便會(huì)引發(fā)起爆順序錯(cuò)誤問題，從而對(duì)中深孔爆破技術(shù)運(yùn)用效果造成負(fù)面影響。與此同時(shí)，如果在引爆電纜連接環(huán)節(jié)中，產(chǎn)生電纜線路連接不暢，亦或受雨水、潮濕影響產(chǎn)生漏電問題，也會(huì)造成雷管拒爆[2]。

1.3雷管腳線接觸不佳 在煤礦掘進(jìn)中深孔爆破技術(shù)中，為了實(shí)現(xiàn)起爆順利的目的，必須要確保雷管腳線接觸良好。然而在現(xiàn)階段煤礦掘進(jìn)實(shí)踐作業(yè)過程中，往往會(huì)產(chǎn)生雷管腳線絕緣層受損、金屬線斷裂等情況，使得雷管面臨不平穩(wěn)狀況，造成雷管拒爆或雷管誤爆，進(jìn)一步對(duì)煤礦掘進(jìn)中深孔爆破技術(shù)管理造成負(fù)面影響。

1.4瞎炮、殘爆難以發(fā)現(xiàn) 煤礦井下因瞎炮、殘爆發(fā)生的爆破事故屢見不鮮，給煤礦的安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重威脅。在中深孔爆破過程中如何能快速準(zhǔn)確地檢查出瞎炮、殘爆這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，更是在煤礦掘進(jìn)爆破技術(shù)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。在中深孔爆破中若瞎炮、殘爆沒有被及時(shí)檢驗(yàn)出來，勢(shì)必會(huì)造成安全隱患；若瞎炮、殘爆位置找不準(zhǔn)，也會(huì)給后續(xù)的處理工作帶來潛在威脅。

2.煤礦掘進(jìn)中深孔爆破技術(shù)管理研究

2.1中深孔爆破技術(shù)相關(guān)優(yōu)化調(diào)整 現(xiàn)如今機(jī)械化迅速發(fā)展，機(jī)械裝藥已逐步代替了過去所用的裝藥手段，顯著地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改良了裝藥效果，提升了作業(yè)效率，消除了煤礦井下面臨有水情況出現(xiàn)裝藥不連貫的問題?？茖W(xué)合理的炮孔堵塞長(zhǎng)度能夠提升炸藥的利用效果、獲取滿意的爆破效果，同時(shí)一定程度地確保堵塞質(zhì)量。煤礦掘進(jìn)過程中，堵塞質(zhì)量的管理是十分重要的，堵塞質(zhì)量良好一方面能夠縮減沖擊波能量耗損，一方面能夠降低炮孔的裝藥數(shù)量；反而言之，如果堵塞質(zhì)量不佳，堵塞長(zhǎng)度過長(zhǎng)，可能會(huì)使的大量巨大巖石塊殘留；堵塞長(zhǎng)度過短，可能會(huì)引發(fā)沖炮情況，使得炸藥能量過度損耗，并且還可能進(jìn)一步對(duì)炮孔下端巖石破碎質(zhì)量造成負(fù)面影響，最終形成底根。煤礦掘進(jìn)通常采用的方法是微差起爆，此類方法是按照每一排炮孔相互間的時(shí)間間距的，根據(jù)相應(yīng)的順序進(jìn)行起爆[3]。微差起爆可有效減弱由于爆破所產(chǎn)生的震動(dòng)，從而降低爆破所帶來的危害，并且其還可以改善巖石破碎質(zhì)量，節(jié)省爆破經(jīng)濟(jì)支出。

2.2中深孔爆破技術(shù)相關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié) 煤礦企業(yè)需要結(jié)合煤礦掘進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)巖石的特征、煤礦巷道斷面的尺寸、煤礦掘進(jìn)的實(shí)際方式以及煤礦掘進(jìn)所采用的相關(guān)設(shè)備類型等來確定中深孔爆破中炮眼的深淺度。煤礦掘進(jìn)中深孔爆破中，設(shè)定抵抗線最小值是十分重要的一環(huán)，抵抗線最小值的設(shè)定重要影響著煤礦生產(chǎn)作業(yè)，如果抵抗線前段數(shù)值太高，便會(huì)造成爆破自由面的良好形成，引發(fā)嚴(yán)重的拉裂、后沖等情況；相反而言，若抵抗線設(shè)定的數(shù)值太小，便會(huì)造成炸藥浪費(fèi)、作業(yè)時(shí)間加長(zhǎng)，形成飛石帶來安全隱患，一定程度地提升了經(jīng)濟(jì)成本。因此，務(wù)必要調(diào)節(jié)科學(xué)合理的抵抗線最小值，要求煤礦企業(yè)爆破人員需要結(jié)合巷道巖石性質(zhì)、炮孔角度及炸藥威力等相關(guān)因素，展開綜合計(jì)算，并不斷地進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，以獲取令人滿意的爆破效果。

2.3煤礦掘進(jìn)中深孔爆破 煤礦掘進(jìn)中各類工序的開展、掘進(jìn)工程進(jìn)度與巷道爆破效果重要關(guān)聯(lián)。巷道爆破指的是結(jié)合指定的斷面對(duì)巖石展開爆破，已獲得煤礦開采生產(chǎn)作業(yè)的巷道，該類爆破所涉及的范圍并不十分大，需要用到的炸藥也較少，爆破夾制于一個(gè)自由面上所發(fā)揮的作用便能夠十分顯著。因此，選取合理的手段方法、科學(xué)的參數(shù)調(diào)節(jié)及適宜的各炮眼安放等是十分重要的煤礦掘進(jìn)操作步驟。煤礦掘進(jìn)進(jìn)行掏槽口對(duì)后續(xù)爆破能夠起到至關(guān)重要的作用，選取科學(xué)合理的掏槽口可以有效地提升巷道爆破效率。掏槽口的選取包括直眼式和斜眼式兩種方式，前一種方式通常適用于硬度中度及以上的巖石巷道，作用于小型巷道掘進(jìn)效果更為明顯；后一種方式適用于各類巖層，對(duì)掏槽孔的需求量不高，在煤礦掘進(jìn)中得到普遍應(yīng)用[4～5]。

2.4中深孔爆破前對(duì)瞎炮、殘爆的定位 在煤礦掘進(jìn)中深孔爆破過程中，為了有效地發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘爆的存在，需在裝配藥卷時(shí)對(duì)中深孔中可能產(chǎn)生的瞎炮、殘爆提前定位，以對(duì)瞎炮排查做好標(biāo)記。將彩膠條分割成每段的長(zhǎng)度不低于中深孔炮眼的長(zhǎng)度，對(duì)即將裝入底眼的雷管與炸藥連接處，用彩膠條進(jìn)行二次捆扎，捆扎不超過2圈，封泥后露出眼孔不小于200mm。按照正常的瞎炮排查方法，尋找每個(gè)彩膠條，發(fā)現(xiàn)炮眼孔口有完整的彩條即可初步斷定該炮眼為瞎炮，以此完成對(duì)瞎炮的定位。

3.結(jié)束語

總而言之，中深孔爆破技術(shù)對(duì)現(xiàn)階段煤礦企業(yè)開展煤礦開采生產(chǎn)、應(yīng)用掘進(jìn)技術(shù)等有著十分重要的意義。中深孔爆破技術(shù)作為現(xiàn)階段煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一種重要的技術(shù)類型，對(duì)于改善煤礦全面生產(chǎn)效率，調(diào)節(jié)煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本，均發(fā)揮著不可或缺的作用。在中深孔爆破技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用過程中，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理地對(duì)煤礦現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置規(guī)劃，明確中深孔爆破掏槽的方式，完善中深孔爆破的裝藥數(shù)量，恰當(dāng)設(shè)置中深孔爆破時(shí)間間隔，經(jīng)對(duì)中深孔爆破技術(shù)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行綜合調(diào)節(jié)和對(duì)中深孔裝藥前的瞎炮定位，充分準(zhǔn)確地對(duì)中深孔爆破技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，一方面促進(jìn)煤礦掘進(jìn)效率全面提升，一方面實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)安全、質(zhì)量雙重目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

[1]劉曉剛.淺論煤礦掘進(jìn)中深孔爆破技術(shù)[J].中國高新技術(shù)企業(yè)（中旬刊），2012，（7）：141-143.

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[3]徐忠臣.煤礦掘進(jìn)中深孔爆破技術(shù)的探討[J].工業(yè)工程與技術(shù)，2014，（5）：59.

[4]孫巧龍.淺析煤礦掘進(jìn)過程中的中深孔爆破技術(shù)[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2011，（08）：277-278.

[5]毛傳森，周泉，姬敏.中深孔反向光面爆破技術(shù)在巖石掘進(jìn)中的應(yīng)用[J].煤礦爆破，2009，（01）：312-313.

作者簡(jiǎn)介

陳獻(xiàn)銀：1985年11月生，男，河南鹿邑人，國家注冊(cè)安全工程師，河南神火煤業(yè)公司新莊煤礦助理工程師，2011年畢業(yè)于河南理工大學(xué)安全工程專業(yè)，現(xiàn)從事煤礦采掘工程技術(shù)及管理工作。