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        帶密封和鎖緊裝置的垃圾車廂體后門設(shè)計(jì)

        2015-04-29 21:25:09劉同舉耿其東
        專用汽車 2015年10期

        劉同舉 耿其東

        摘要:針對(duì)傳統(tǒng)的垃圾車廂體后門機(jī)構(gòu)存在著鎖緊和密封工作不可靠,鎖軸和鎖鉤配合不到位等問題,設(shè)計(jì)了一種帶密封和鎖緊裝置的新型機(jī)構(gòu)(包括后門和廂體框架兩部分)。利用雙出桿定位油缸帶動(dòng)頂部的楔形塊運(yùn)動(dòng),保證后門旋轉(zhuǎn)中心的位置;利用腰形孔、鎖緊油缸、鎖鉤三平行線結(jié)構(gòu)保證配合可靠,密封條開關(guān)牢靠;利用NX三維設(shè)計(jì)軟件,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)證,以降低手工計(jì)算的難度,提高其準(zhǔn)確性。通過試驗(yàn),該裝置使用效果良好,易于推廣。

        關(guān)鍵詞:垃圾車廂體后門 密封鎖緊裝置 NX分析

        1.前言

        垃圾車用于收集、裝載和運(yùn)輸生活垃圾,并可將裝入的垃圾壓碎、壓縮,使其密度增大,體積縮小,由此極大地提高了垃圾收集和運(yùn)輸?shù)男?。運(yùn)輸過程中需保持后門關(guān)閉,防止垃圾泄漏,在車輛到達(dá)垃圾處理場(chǎng)后,將后門打開,使垃圾卸下。因此,后門既要能夠打開足夠角度,又要保證關(guān)閉時(shí)的密封性。

        2.現(xiàn)有的后門機(jī)構(gòu)

        現(xiàn)有的后門設(shè)計(jì)通常包括手動(dòng)方式和自動(dòng)方式兩種,自動(dòng)方式中大多采用開門油缸、導(dǎo)向孔、鎖鉤等,鎖緊裝置多是對(duì)鎖鉤處的改進(jìn),對(duì)后門下滑的問題沒有解決。

        2.1手動(dòng)方式

        較為成熟的手動(dòng)后門鎖緊機(jī)構(gòu)為棘輪機(jī)構(gòu),廣泛運(yùn)用于移動(dòng)垃圾箱后門鎖緊,如圖1所示。轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu),正反向螺紋桿將鎖鉤與車廂之間的聯(lián)接拉桿伸長,使鎖鉤順時(shí)針旋轉(zhuǎn),后門按導(dǎo)向條孔向下滑行,鎖鉤與鎖軸松開,傾翻車廂,后門將自動(dòng)打開。該方式可將污水完全密封在車廂內(nèi),密封效果好,但操作麻煩。

        另一種手動(dòng)方式為門閂式,其操作不便、密封性差,已逐步被市場(chǎng)淘汰。

        2.2自動(dòng)方式

        自動(dòng)后門鎖緊機(jī)構(gòu)因車型不同,其外觀也不大一樣,但其原理是大致相同的。以后裝壓縮式垃圾車為例(如圖2),開門油缸伸出將后門(填塞器)先按導(dǎo)向條孔向上滑行,使鎖鉤與鎖軸脫開,開門油缸繼續(xù)伸出,后門將隨之打開。

        此方式對(duì)車廂與后門之間密封膠條的壓緊力是靠鎖鉤自身的圓面或斜面來實(shí)現(xiàn)的,因此壓縮進(jìn)給量有限,不能將污水密封在車廂內(nèi),通常在后門(填塞器)下端安裝接水槽來避免運(yùn)輸過程中污水溢灑問題。然而,在路面顛簸時(shí)依然存在二次污染隱患。

        2.3已有改進(jìn)方案及存在問題

        目前市場(chǎng)上有以下幾種改進(jìn)方案:a.在廂體底部安裝鎖鉤和推桿支座對(duì)后門鎖緊;b.利用L形連桿與七根銷軸配合實(shí)現(xiàn)后門鎖緊;c.在后門頂部安裝啟閉機(jī)構(gòu),后門正下方結(jié)合處兩側(cè)的活動(dòng)孔板間安裝鎖緊機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)后門鎖緊;d.利用連桿和轉(zhuǎn)動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)后門鎖緊。這幾種方案仍不能完全實(shí)現(xiàn)后門鎖緊和密封可靠。

        傳統(tǒng)后門關(guān)閉時(shí),后門沿導(dǎo)向孔下移,導(dǎo)致鎖銷落在鎖鉤外部,不能密封。油缸與后門為鉸接,不能完全起到支撐后門的作用,后門在自身重力和油缸拉力的作用下向下位移,后門先到導(dǎo)向孔的下方,然后旋轉(zhuǎn),關(guān)閉。這樣一來,后門上的輔助擋板碰到廂體上的限位軸,后門無法關(guān)閉,長期使用導(dǎo)致后門變形。

        因此后門裝置的設(shè)計(jì)需解決以下三個(gè)問題:a.后門打開或關(guān)閉時(shí),鎖緊機(jī)構(gòu)工作的可靠性;b.后門關(guān)閉時(shí),鎖軸和鎖鉤配合的準(zhǔn)確性;c.后門和廂體框架連接處的密封性。

        3.帶密封的后門鎖緊機(jī)構(gòu)

        為了解決上述三個(gè)問題,設(shè)計(jì)了一種帶密封和鎖緊裝置的垃圾車車廂后門(如圖3),包括后門、廂體框架;廂體框架上部具有腰形孔,通過銷軸和旋轉(zhuǎn)耳相連,從而作為后門的旋轉(zhuǎn)中心;鎖緊油缸缸筒下端與廂體框架鉸接,活塞桿頂部和后門鉸接;廂體框架下部裝有鎖銷,與后門上的鎖鉤配合保證鎖緊到位;廂體框架上裝有密封條,保證密封可靠。其中定位油缸采用雙出桿型,兩個(gè)桿頂部裝有楔形塊與廂體上的腰形孔配合,保證后門關(guān)閉時(shí)不會(huì)下移;利用鎖銷、鎖鉤和腰形孔尺寸的合理設(shè)計(jì),保證后門關(guān)閉時(shí)正常落鎖;密封條保證后門關(guān)閉后能夠密封牢靠,不漏污水。

        后門打開過程:鎖緊油缸伸長,先將旋轉(zhuǎn)耳頂?shù)窖慰椎纳戏?,定位油缸伸長,將楔形塊頂入腰形孔下方,隨著鎖緊油缸繼續(xù)伸長,后門繞著腰形孔的上方旋轉(zhuǎn),直至水平位置(如圖4)。后門關(guān)閉過程:鎖緊油缸開始縮回,后門繞著腰形孔的上方旋轉(zhuǎn),后門逐漸關(guān)閉,至后門與框架平行時(shí),定位油缸縮回,楔形塊撤出腰形孔下方,后門在重力和油缸拉力作用下沿腰形孔斜面下滑,鎖鉤和鎖銷配合到位,密封條起作用,后門關(guān)閉且密封。

        4.關(guān)鍵技術(shù)分析

        4.1后門質(zhì)量分析

        在NX軟件平臺(tái)對(duì)零部件進(jìn)行分析。首先打開后門裝配組件,連接兩側(cè)旋轉(zhuǎn)耳的圓孔中心,取該線段的中點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn),將工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)移至該點(diǎn),X由、Y軸方向參照三維模型坐標(biāo)系,如圖5所示。然后,單擊【菜單】→【分析】→【高級(jí)質(zhì)量屬性】→【高級(jí)質(zhì)量管理】,在質(zhì)量管理對(duì)話框中選擇“工作部件”,彈出“信息”窗口,可以找到后門的質(zhì)量、質(zhì)心、面積、體積、慣性矩、回轉(zhuǎn)半徑等信息,如圖6所示。利用【測(cè)量體】命令,在圖形窗口顯示質(zhì)心坐標(biāo)系,如圖5所示。

        4.2后門打開過程分析

        鎖緊油缸的活塞桿伸出頂起后門,打開過程分為兩個(gè)階段:一是沿腰形孔的方向伸出,后門平移,二是頂部繞腰形孔的上方旋轉(zhuǎn),直至后門到達(dá)水平位置。

        第一階段,為保證后門先脫離密封條的作用,需要后門整體平移,因此活塞桿伸出的方向與密封狀態(tài)時(shí)油缸的方向基本一致,且與腰形孔斜線、鎖鉤斜線平行,簡稱三平行線結(jié)構(gòu)。

        在第一和第二階段之間,定位油缸伸出,將安裝在兩端頂部的楔形塊插入腰形孔的下方,保證第二階段后門旋轉(zhuǎn)打開時(shí)不會(huì)下移。

        在后門打開過程中,后門質(zhì)心角B從起始角度逐漸增大到90°,即后門打開至水平狀態(tài);油缸推力角a隨著B的變化而變化,油缸推力角a與后門質(zhì)心角B的關(guān)系如圖8所示。

        利用NX運(yùn)動(dòng)仿真功能,創(chuàng)建后門鎖緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真原型,添加連桿和運(yùn)動(dòng)副,經(jīng)分析處理后,得到油缸推力F與后門質(zhì)心角B的關(guān)系圖,如圖9所示。

        由圖9可得,推力腥上升趨勢(shì),變化規(guī)律接近線性,推力F最大值出現(xiàn)在后門水平位置(B=90°,a=121°)。根據(jù)三維模型分析得知,r1=586 mm,r2=1159.5 mm,帶入式(2)后可得:F=8.302kN。

        為方便垃圾倒出,后門打開的極限位置為水平位置,此時(shí),鎖緊油缸活塞桿伸出的有效長度最長,經(jīng)三維模型分析得到,L=885 mm。

        綜上所述,考慮密封條、腰形槽、鎖銷處摩擦阻力等因素,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取鎖緊油缸的推力為計(jì)算值的3倍,且由后門兩側(cè)的兩個(gè)鎖緊油缸提供,每個(gè)鎖緊油缸的推力約為12.454 kN。選擇鎖緊油缸的壓力P=-10 MPa,計(jì)算得到缸徑為39.8 mm,圓整后可得缸徑D=40 mm,取有效行程L=900 mm,計(jì)算出油缸的推力為:F=12.560kN。

        鎖緊油缸滿足使用要求。

        4.3后門關(guān)閉過程分析

        與后門打開過程相對(duì)應(yīng),鎖緊油缸活塞桿縮回帶動(dòng)后門關(guān)閉,其過程也分為兩個(gè)階段:第一階段是活塞桿縮回,后門在油缸拉力作用下繞腰形孔的上方順時(shí)針旋轉(zhuǎn),控制好油缸動(dòng)作速度,保證后門關(guān)閉過程工作平穩(wěn)。在后門呈豎直狀態(tài)時(shí),進(jìn)入第二階段,即定位油缸的雙桿縮回,撤出楔形塊,活塞桿進(jìn)一步縮回,后門在重力和油缸拉力的作用下沿腰形孔的斜面下滑,利用三平行線結(jié)構(gòu),保證鎖鉤和鎖軸配合到位,密封條受壓,鎖緊后門,垃圾不泄漏。

        經(jīng)過實(shí)際試用表明,其關(guān)閉后門的成功率為100%,具有優(yōu)良的可靠性。

        5.結(jié)論

        經(jīng)理論分析,采用雙油缸設(shè)計(jì),帶鎖鉤和密封條雙重密封的后門緊鎖機(jī)構(gòu)方案可行,在試用中滿足使用要求,后門關(guān)閉成功率100%,可靠性高,結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn)和推廣。

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