王紹昆

摘要：機(jī)械材料的加工近年來的要求明顯提高，本文介紹了目前機(jī)械磨具加工過程中需要注意的技術(shù)細(xì)節(jié)問題，并得到一些結(jié)論。

關(guān)鍵詞：技術(shù);工藝;冷沖;磨具;加工;質(zhì)量控制

1.關(guān)于冷沖壓膜器具的創(chuàng)新工藝

伴隨著智能控制和人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿足柔性制造自動化發(fā)展的需要，許多生產(chǎn)企業(yè)對冷沖壓模具加工機(jī)床的參數(shù)性能進(jìn)行了提高?，F(xiàn)在的冷沖壓模具加工機(jī)床包括智能交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，智能冷沖壓模具加工。部分新型的數(shù)字控制冷沖壓模具加工機(jī)床采用驅(qū)動并聯(lián)運(yùn)動冷沖壓模具加工機(jī)床串行機(jī)制來克服大的運(yùn)動部件帶來的相關(guān)問題，傳統(tǒng)的冷沖壓模具加工機(jī)床質(zhì)量比較低，系統(tǒng)剛度低，刀具只能沿固定軌道的進(jìn)給，自由程度低，沒有足夠的設(shè)備空間，在處理的靈活性和移動性方面具有固有的缺陷。冷沖壓模具加工機(jī)床主軸（通常是移動平臺）和設(shè)備庫（通常是靜態(tài)的并聯(lián)平臺）借助于多機(jī)構(gòu)的傳動桿，通過杠桿系統(tǒng)的長度在桁架桿支撐平臺獲得相應(yīng)程度的自由運(yùn)動，更好地滿足加工工藝的復(fù)雜的特殊部分，具有高度現(xiàn)代化的模塊化機(jī)器自動化的優(yōu)勢。

在對冷沖壓模具加工時，為了規(guī)避高溫區(qū)基本層引起的冷沖壓模具材料收縮開裂，控制孔、大面積冷沖壓模具材料澆注時應(yīng)該按照連續(xù)安裝的方式。除了滿足模具實(shí)際的需要所帶來的具體的要求外，還有一些亟待處理分析和解決的具體事項：冷沖壓模具材料安裝過程中必須控制冷沖壓模具材料內(nèi)部層與層之間的結(jié)合，進(jìn)行連續(xù)冷卻，減少冷沖壓模具材料收縮等，從而保證冷沖壓模具材料安裝質(zhì)量。另外還需解決和優(yōu)化常見的材料產(chǎn)熱的控制問題。

加工的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該嚴(yán)格按照三度（粘結(jié)程度、豐度和力度）來進(jìn)行，禁止鑿除、管槽并且應(yīng)預(yù)留接口部分。對于落后的加工系統(tǒng)需要進(jìn)行及時的修理或者更換，要對模具漏洞進(jìn)行有效的修復(fù)。在加工方面，必須選用有經(jīng)驗而且有耐性的加工人員，在加工前一定要討論好技術(shù)細(xì)節(jié)，不要在中途發(fā)生出現(xiàn)大的改動或變動，這樣對冷沖壓模具的影響非常大，對材料的要求也會更高。如果經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等條件允許的話，在外部貼一層質(zhì)量較好的材料，這樣做更加有助于防止模具出現(xiàn)裂痕，從而保證冷沖壓模具的質(zhì)量。在冷沖壓模具上如果要開鑿孔，那么需要底部配件密封膠密封，在冷沖壓模具上20毫米進(jìn)行圓銼，冷沖壓模具緊固螺栓的孔需要密封膠密封。左右連接處的位置應(yīng)該在高度上相當(dāng)，冷沖壓模具下的加工孔應(yīng)該對稱設(shè)置，這樣做是為了避免形成裂紋和疲勞端口通道。放置在模具處的框架必須滿足冷沖壓模具鑄件厚度大于60?mm。

傳統(tǒng)的冷沖壓模具加工工藝和磨球機(jī)相比，智能控制冷沖壓模具加工工藝具有很高的可靠性，隨著系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備相應(yīng)增加，可以適用于大量的電力應(yīng)用，液壓和機(jī)電設(shè)備。由于工業(yè)電網(wǎng)電壓波動和干擾對冷沖壓模具加工帶來的壞處很多，無法控制，而且智能控制冷沖壓模具加工工藝更多的是進(jìn)行復(fù)雜曲面零件的加工，加工周期長，要求平均故障間隔時間達(dá)到國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并且加工過程越來越嚴(yán)格的受到綠色環(huán)境與資源約束。在第二十一世紀(jì)，綠色制造業(yè)的發(fā)展趨勢將加快節(jié)能的工具的發(fā)展，占據(jù)更多的世界市場。冷沖壓模具加工工藝是工業(yè)的“航空母艦”，只需要通過必要的工具來制作零件，對于零部件行業(yè)，我們看到工業(yè)和機(jī)械制造業(yè)有著千絲萬縷的聯(lián)系。比如，航空業(yè)中飛機(jī)的機(jī)翼的精密智能控制冷沖壓模具加工工藝車床，智能控制冷沖壓模具加工工藝精密齒輪機(jī)床及螺紋控制中心協(xié)同加工。高速智能控制冷沖壓模具加工工藝銑床加工行業(yè)需要坐標(biāo)測量機(jī)，精密電火花加工，高精度加工中心，精密磨床等電子信息裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，同時需要大量的小型精密冷沖壓模具加工工藝：如高速銑削加工中心，高速加工中心，精密小型車床，小型精密沖壓，精密超精密加工專用冷沖壓模具加工工藝和精密電火花等。

2.針對于冷沖壓膜機(jī)械工件出現(xiàn)的問題國內(nèi)外研究的相關(guān)進(jìn)展

根據(jù)國內(nèi)和國際的發(fā)展趨勢和當(dāng)前的行業(yè)需求分析，冷沖壓模具加工已經(jīng)取得了快速發(fā)展。冷沖壓模具加工機(jī)床達(dá)到了高速，高精度，復(fù)雜的，智能化的先進(jìn)技術(shù)水平。在工廠和企業(yè)的機(jī)械領(lǐng)域，冷沖壓模具加工機(jī)床發(fā)展的潮流與方向勢不可擋。在高速汽車，國防，航空航天工業(yè)領(lǐng)域，鋁和其他高速新材料的開發(fā)和應(yīng)用，使得對于高速冷沖壓模具加工機(jī)床加工的要求越來越高。主要涉及的主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度，加工速度，換刀頻率等性能要求。高精度冷沖壓模具加工機(jī)床精度的要求現(xiàn)在越來越高，還包括冷沖壓模具加工機(jī)床的運(yùn)動精度提高，以增加獲得熱變形和振動的監(jiān)測，并進(jìn)行相關(guān)補(bǔ)償。數(shù)字控制系統(tǒng)復(fù)合機(jī)功能的涵義是利用一臺機(jī)器盡可能多的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工?？筛鶕?jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝技術(shù)復(fù)雜程度進(jìn)行復(fù)合類型的分類。復(fù)雜的過程，如鏜銑床鉆復(fù)合加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑鉆車復(fù)合復(fù)合加工中心，制造流程等多方面過程。復(fù)雜的多軸冷沖壓模具加工機(jī)床加工的刀具和雙主軸車削中心，復(fù)合材料加工機(jī)械的工具減少了工件的裝卸，更換和輔助調(diào)整在加工過程中產(chǎn)生的工具誤差和時間誤差，提高諸如精密球研磨部件等精密器械的精度和縮短制造周期，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化市場反應(yīng)的問題，增強(qiáng)制造商的的能力，與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的模式相比較具有明顯的優(yōu)勢。

對于國防，航空，航天工業(yè)發(fā)展和能源等基礎(chǔ)設(shè)施的需求，大型工業(yè)設(shè)備，冷沖壓模具加工機(jī)床必須具有良好的性能。超精密加工技術(shù)和微納米技術(shù)是第二十一個世紀(jì)各個國家重要的發(fā)展戰(zhàn)略，機(jī)械制造工藝與設(shè)備、微型冷沖壓模具加工機(jī)床，包括冷沖壓模具加工微加工（車削，銑，磨）機(jī)，冷沖壓模具加工微細(xì)電火花加工，冷沖壓模具加工微激光切割機(jī)和冷沖壓模具加工微型機(jī)，和其他的冷沖壓模具加工需求也相應(yīng)逐漸增加。只有功能優(yōu)良的數(shù)字控制冷沖壓模具加工機(jī)床才能夠適應(yīng)微型和納米微型尺寸和精度的新發(fā)展。

3.結(jié)語

我們國家是制造業(yè)大國，也是機(jī)械生產(chǎn)大國，生產(chǎn)制造的商品銷往世界各地，所以提高機(jī)械零件的加工水平勢在必行，隨著我們國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的提升，工業(yè)化水平的增強(qiáng)，關(guān)于冷沖壓模具加工的技術(shù)也會進(jìn)一步提高。

參考文獻(xiàn)：

[?1]林明山.?冷沖壓模具的安裝調(diào)整與故障排除技術(shù)[?J]?.?模具制造，?2006（?05）?.