馬新飛

摘要：隨著現(xiàn)代科學技術和信息化產業(yè)的發(fā)展，新型工業(yè)化時代已經(jīng)邁向了信息化引領工業(yè)化發(fā)展的潮流。鍋爐對于我國的工業(yè)生產具有十分重要的作用，其控制和檢測有著嚴格而又復雜的要求。為此利用信息化手段開發(fā)和應用一種基于網(wǎng)絡技術的鍋爐檢測與控制系統(tǒng)，對于新型工業(yè)化鍋爐的發(fā)展具有十分重要的意義。本文通過對鍋爐檢測與控制技術要求的簡單闡述以及儀器儀表網(wǎng)絡化技術的簡單介紹，并將兩者進行了結合進而介紹了一種基于網(wǎng)絡技術的鍋爐檢測與控制系統(tǒng)的應用特性。可以對研究、開發(fā)或使用該項技術的企業(yè)及科研院校提供一些幫助。

關鍵字：網(wǎng)絡技術;鍋爐;檢測;控制;智能化

1.前言

在現(xiàn)代工業(yè)產業(yè)中，鍋爐作為一種能量轉換設備對于工業(yè)生產十分重要，鍋爐可以將一些化學能、電能等轉換成具有一定指標的蒸汽或者高溫水，并利用這些載體進行再次能源交換。鍋爐可以按照功能、結構、壓力等級以及燃燒方式進行分類。其中具有高溫、高壓的鍋爐設備劃歸為特種設備，其在諸多領域得到廣泛應用，但因為其屬于高危險特種設備，因此其一旦發(fā)生事故將會給企業(yè)或人身造成巨大損壞。因此加強鍋爐的檢測與控制并加強科學化管理對于鍋爐運行十分重要。

2.鍋爐檢測及控制的技術要求

對于鍋爐的檢測及控制，我國的一些行業(yè)標準提出了一些規(guī)范性的技術要求。標準要求鍋爐在設計時，制造廠商必須要考慮其鍋爐在各種工況下的運行方式，并提出安全合理的操作方式，并要以書面形式提出相關檢測和控制參數(shù)測點的設計和布置要求。對于參數(shù)測點的檢測元件、檢測儀表以及控制原件和控制設備要隨設備本體進行總體供應，并且檢測設備和控制設備要選擇通用設備，并符合國標要求。其中汽包水位計的要求應滿足安全可靠、方便觀察，宜采用雙色汽包水位計，且同一汽包的兩個水位計偏差不大于20mm?？諝忸A熱器的檢測控制裝置應包括軸承溫度檢測裝置，間隙調整監(jiān)視裝置以及連鎖報警監(jiān)測裝置及系統(tǒng)。鍋爐爐膛壓力檢測點需布置在左右兩側，并且要單獨開孔。燃燒器需考慮安裝火焰檢測器的位置。爐膛監(jiān)視系統(tǒng)應具備爐膛火焰監(jiān)視功能，爐膛壓力保護功能以及爐膛吹掃閉鎖功能。隨機的執(zhí)行器裝置要靈活可靠。對于行程開關需符合IP55防護等級，且嚴密性好耐高溫。對于控制裝置電源需采用220/380V，50Hz，并具備跳步功能，對于內部的混裝動力回路及弱電回路其關聯(lián)設備以及端子導線應分開布置。此外其還需配備一些金屬溫度檢測點，自動控制聯(lián)鎖裝置以及相關輔助動力和防護裝置。為此鍋爐的檢測及控制要求十分復雜及嚴格。

3.儀器儀表網(wǎng)絡化技術

隨著現(xiàn)代信息技術以及儀表技術的發(fā)展一種基于智能網(wǎng)絡化技術的儀器儀表的到發(fā)展和廣泛應用。該技術是將計算機網(wǎng)絡技術于儀表檢測技術相結合，使儀表內部帶有處理功能的軟件，并具備遠程測控的能力?；诰W(wǎng)絡化技術的儀器儀表可以按照普通測量儀器進行測量和控制，同時其可在相關授權的基礎上通過Internet進行遠程監(jiān)視及控制。基于網(wǎng)絡技術的檢測與控制系統(tǒng)是一套以強大功能的微處理器以及嵌入式操作系統(tǒng)相結合的系統(tǒng)，其不僅可以完成信號的采集和控制，其還可以通過計算對信號進行分析和傳輸。使用者在這個平臺上可以進行各種控制及檢測模塊的添加以及軟件應用。由于其傳輸方式發(fā)生了改變，其所有信號的傳輸都是基于Internet基礎上的，為此具備了強大的高效以及安全性能?；诰W(wǎng)絡化的檢測控制系統(tǒng)在測量結果的表達上也具備優(yōu)勢。按照現(xiàn)代信息網(wǎng)絡技術的發(fā)展，使用者可在多種地方運用多種方式實時瀏覽所需要的數(shù)據(jù)，對于現(xiàn)場鍋爐的運行狀態(tài)可了如指掌。此外在其客戶端可利用智能化軟件以及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，可以利用向導功能幫助和指導操作者進行合理規(guī)范操作。

4.網(wǎng)絡技術在鍋爐檢測及控制領域的應用

基于網(wǎng)絡技術的鍋爐檢測及控制系統(tǒng)，就是通過智能信息網(wǎng)絡儀器儀表將鍋爐的諸多技術指標、運行監(jiān)測數(shù)據(jù)采集和集中到網(wǎng)絡信息平臺。與此同時我們還可以利用該平臺通過網(wǎng)絡控制系統(tǒng)多對鍋爐的現(xiàn)場就地設備進行遠程控制和調節(jié)。在鍋爐檢測及控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡技術平臺搭建以后，我便可以通過開發(fā)和應用軟件系統(tǒng)對鍋爐進行在線檢測與控制。我們可以利用不同煤質在鍋爐內燃燒特性的不同，進而檢測和自動識別鍋爐燃燒煤質的種類，并采取相應的控制手段細化和優(yōu)化鍋爐運行控制。鍋爐的燃燒特性是一種非線性動態(tài)燃燒過程，如果采用線性動態(tài)燃燒控制模型進行鍋爐燃燒控制不能滿足鍋爐最優(yōu)化燃燒，因此基于網(wǎng)絡技術的檢測和控制系統(tǒng)可以創(chuàng)造一種非線性動態(tài)燃燒控制模型，進而使鍋爐燃燒達到最優(yōu)化控制。隨著新型工業(yè)化的發(fā)展，對于鍋爐生產的各項指標要求均較之以前大幅提高，節(jié)能環(huán)保，產能優(yōu)化都是鍋爐運行中必須面對的問題。基于網(wǎng)絡技術的監(jiān)測與控制系統(tǒng)，可將節(jié)能環(huán)保，產能優(yōu)化等具體因素結合到鍋爐控制系統(tǒng)內，進而使得鍋爐生產與運行復合最優(yōu)化指標要求。此外基于網(wǎng)絡技術的檢測與控制系統(tǒng)還可以按照電力系統(tǒng)躲峰生產的特性，對鍋爐的機組負荷進行優(yōu)化調整，因此其可以綜合諸多安全、效能、環(huán)保、節(jié)能等因素通過綜合分析和運算使鍋爐檢測與控制系統(tǒng)達到優(yōu)化。

5.結論

綜上所述，鍋爐在我國的工業(yè)生產特別是電力企業(yè)生產中具有十分突出的地位，隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，對鍋爐的系統(tǒng)功能以及安全性均提出了更高的要求。在信息化引領工業(yè)化發(fā)展的時代，一種基于網(wǎng)絡技術的鍋爐檢測與控制系統(tǒng)被得到開發(fā)和廣泛應用。該項技術是一種計算機技術和儀表技術的結合體，其以智能化、準確化和規(guī)范化使得鍋爐的檢測和控制得到了質的提升和飛躍，其將會成為現(xiàn)代鍋爐控制系統(tǒng)發(fā)展的方向。但是如何正確開發(fā)和準確合理利用好該項技術，將是我們未來研究的課題。

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