金洪波 魯龍 畢生雷 尹永磊 喬建援 劉鉞 杜風光
摘要 [目的]優(yōu)化氯仿在小球藻酯化液中的萃取條件。[方法]使用氯仿作為萃取劑,從小球藻酯化液中提取生物柴油,選取萃取溫度、萃取劑添加量、萃取時間3因素,進行正交試驗。[結(jié)果]最佳萃取條件為溫度80 ℃,萃取劑添加量2 ml/g,萃取時間30 min。各因素影響萃取結(jié)果的順序為:萃取溫度>萃取時間>萃取劑添加量。[結(jié)論]該研究為藻類制備生活柴油中萃取劑的選擇提供了理論依據(jù)。
關(guān)鍵詞 氯仿;萃??;小球藻
中圖分類號 S188 文獻標識碼A 文章編號 0517-6611(2015)11-246-01
小球藻的培養(yǎng)方法包括異養(yǎng)、自養(yǎng)、混養(yǎng)3種。小球藻在異養(yǎng)時使用常規(guī)發(fā)酵罐進行培養(yǎng)[1],與自養(yǎng)相比具有能夠與其他生化生產(chǎn)設(shè)備通用、空間利用效率高、生產(chǎn)效率高等的特點,受到業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。在異養(yǎng)條件下,小球藻利用葡萄糖、木薯粉等碳源以及酵母粉、蛋白胨等氮源[2]進行培養(yǎng),由于營養(yǎng)物質(zhì)豐富,容易受到環(huán)境中桿菌、霉菌、酵母菌的污染[3]。河南天冠企業(yè)集團有限公司通過添加500 mg/L的安菌素等抑菌劑,成功克服了染菌的問題,使受到污染的小球藻發(fā)酵能夠繼續(xù)下去,且最終發(fā)酵結(jié)果相差不大[4];并利用半連續(xù)發(fā)酵工藝將發(fā)酵速率升至10.37 g/(L·d),最終干重高達140.5 g/L[5]。據(jù)報道,固定化技術(shù)的使用也使小球藻的培養(yǎng)水平有一定的提高[6]。
使用藻類制備生物柴油,由于其環(huán)保、可再生等特點,成為目前研究的熱點。藻類制備生物柴油主要是使用乙醇等短鏈醇,在加熱、催化的條件下,與藻細胞內(nèi)油脂發(fā)生酯化反應(yīng)合成生物柴油[7]。目前,使用發(fā)酵液、藻泥、藻粉制備生物柴油[8]。研究表明,使用正已烷等有機物質(zhì)均可以將生物柴油從酯化液中提取出來[9]。但是,使用正已烷并不能將油脂完全萃取出來。因此,筆者使用氯仿作為萃取劑,研究其對生物柴油的萃取效果。
1 材料與方法
1.1 材料與儀器536.3 g/L小球藻酯化液由天冠集團車用生物燃料技術(shù)國家重點實驗室發(fā)酵法提供;氯仿為分析級,購于天津科密歐公司;JOYNSXT04脂肪測定儀購于上海喬躍公司;G12高速離心機購于長沙英泰儀器公司;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀購于瑞士BUCHI公司; 電子天平購于梅特勒公司;玻璃量筒購于四川蜀牛;分液漏斗購于四川蜀牛。
1.2 試驗方法
1.2.1 萃取。每次取100 ml酯化液,先離心棄上清液,固體部分按比例加入氯仿混勻。萃取后離心,反復(fù)3次,取上清液部分進行蒸餾。
1.2.2 蒸餾。將萃取的油相裝入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,在壓強-30×105 Pa、溫度60 ℃條件下進行蒸餾;蒸餾結(jié)束后稱量生物柴油重量。
1.2.3 數(shù)據(jù)處理。采用SPASS13.0進行試驗設(shè)計及數(shù)據(jù)處理。
2 結(jié)果與分析
選取萃取溫度(40、60、80 ℃)、萃取時間(30、60、90 min)、萃取劑添加量(2、3、4 ml/g)進行3因素3水平正交試驗(表1)。
由表2和3可知,萃取溫度試驗極差和F值最大,可以認為萃取溫度是影響氯仿萃取效果的主要因素;其次是萃取時間的極差和F值,可以認為萃取時間對于萃取效果影響也比較大;萃取劑添加量極差和F值最小,所以萃取劑用量不是影響萃取效果的主要因素。由表2可知,溫度80 ℃、萃取劑添加量2 ml/g、萃取時間30 min時萃取效果最好。
由表2中K值可以看出,溫度升至80 ℃時,萃取效果更好一些,可以根據(jù)萃取劑揮發(fā)程度來適當提高萃取溫度;萃取劑添加量為3 ml/g時效果最好;隨著萃取時間的延長,而萃取效果反而下降。
3 結(jié)論
用氯仿萃取小球藻生物柴油試驗的3因素中,萃取溫度是影響萃取效果的主要因素,溫度為80 ℃時效果最好,是否進一步提高溫度可根據(jù)萃取劑揮發(fā)情況和萃取得油的情況來進一步確定;隨萃取時間的延長,萃取效果反而下降,這可以提高工作效率;萃取劑添加量以3 ml/g為宜,氯仿的使用量并不是越高萃取效果越好,這可以降低損耗和成本。
參考文獻
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責任編輯 楊瑩瑩 責任校對 李巖