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        基于PLC的攪拌車電液調(diào)平控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)

        2015-04-26 12:43:32曹學(xué)峰
        關(guān)鍵詞:調(diào)平箱體液壓缸

        曹學(xué)峰, 高 斌, 高 蘭

        (1.石家莊鐵道大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,河北 石家莊 050043;2.四川威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司,四川 內(nèi)江 642463)

        0 引言

        高速鐵路和高速公路施工中,大量使用混凝土拌合設(shè)備,根據(jù)要求的混凝土工程強(qiáng)度不同,拌合時(shí)水泥沙漿的配比也不同,在拌合之前需要對(duì)水泥沙漿按配比進(jìn)行稱重。中鐵十七局集團(tuán)有限公司研制的移動(dòng)瀝青水泥砂漿拌合設(shè)備,滿足了路基施工中混凝土拌合稱重配比的要求。

        該拌合設(shè)備屬于車載集裝箱式,生產(chǎn)前要求快速使設(shè)備處于水平狀態(tài),以保證拌合設(shè)備配料的計(jì)量精度和攪拌質(zhì)量,對(duì)調(diào)平的時(shí)間和精度提出了較高要求。因此,本文設(shè)計(jì)了一種四點(diǎn)支撐的車載集裝箱式混凝土拌設(shè)備平臺(tái)自動(dòng)調(diào)平控制系統(tǒng)。

        該系統(tǒng)應(yīng)用位置逆解法和箱體與拖車轉(zhuǎn)向架的運(yùn)動(dòng)干涉防止技術(shù),采用三菱FX2N系列PLC[1]為控制核心,以觸摸屏作為有線遙控,以液壓元件作為支撐和動(dòng)力系統(tǒng),解決了移動(dòng)式混凝土拌和設(shè)備調(diào)平時(shí)間長(zhǎng)、調(diào)平精度低和工作量大等問(wèn)題,保證了施工質(zhì)量。

        1 調(diào)平機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

        圖1 自動(dòng)調(diào)平原理示意圖

        混凝土拌設(shè)備平臺(tái)具有3個(gè)自由度,采用3點(diǎn)支撐的原理來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)綜合4點(diǎn)支撐[2]的優(yōu)點(diǎn)。由于3個(gè)點(diǎn)或兩條相交直線確定一個(gè)平面,所以要使攪拌車平臺(tái)達(dá)到水平,需要橫向和縱向兩個(gè)相垂直方向上分別布置一個(gè)傾角傳感器,如圖1所示。對(duì)于ABE3點(diǎn)式支承,可分別控制和調(diào)整A、B、E3點(diǎn)的高低,得到一個(gè)唯一的水平支承面。而對(duì)于ABCD4點(diǎn)式支承,結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)了一次超靜定問(wèn)題,在進(jìn)行調(diào)平時(shí),必然就會(huì)有一個(gè)支承腿處于不受力的懸空狀態(tài),即產(chǎn)生了“虛腿”現(xiàn)象。為解決這一超靜定箱體調(diào)平問(wèn)題,通常的方案是在4個(gè)支承點(diǎn)上同時(shí)設(shè)置壓力傳感器,根據(jù)水平傳感器和壓力傳感器的檢測(cè)信號(hào),通過(guò)復(fù)雜的邏輯控制,反復(fù)調(diào)整4個(gè)支承點(diǎn)的高低,保證在4個(gè)支承點(diǎn)都完全著地承力的情況下達(dá)到水平,所以其調(diào)平方法控制復(fù)雜、調(diào)整周期長(zhǎng)、精度難以提高。

        本設(shè)計(jì)中平臺(tái)采用4個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸完全相同的液壓缸支撐,前部?jī)蓚€(gè)油缸的油路卻是相連的,其后兩個(gè)液壓缸是獨(dú)立的,如圖2所示。左前L3、右前L4、左后L1、右后L2油缸和導(dǎo)向支腿上端與箱體及拖車之間采用球鉸連接,導(dǎo)向柱的下端與拖車之間垂直連接。在調(diào)平的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,各油缸能繞其兩端的球鉸自由轉(zhuǎn)動(dòng),保證了液壓缸和平臺(tái)及車底板之間不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)干涉。后部油缸L1和L2缸分別用兩個(gè)比例電磁閥控制,它們能獨(dú)立地進(jìn)行伸縮;前部液壓缸L3、L4用一個(gè)比例電磁閥控制,液壓回路連接連如圖3所示,當(dāng)一只液壓缸伸長(zhǎng)(縮短),則另一只液壓缸就縮短(伸長(zhǎng))相同的長(zhǎng)度,兩油缸(L3、L4)鉸點(diǎn)(D、C)連線的中點(diǎn)(E)的位置不隨兩油缸的伸縮而變化。從效果上看,相當(dāng)于后兩油缸(L1、L2)的鉸點(diǎn)(A、B)和此中點(diǎn)(E)組成一平面,形成3點(diǎn)支撐(A、B、E),如圖1所示。此時(shí)前兩個(gè)油缸就相當(dāng)于一個(gè)油缸,位于D(L3)和C(L4)連線的中點(diǎn)E處,因兩油缸油路相通,L3、L4油缸都不存在虛腿現(xiàn)象,從而解決了4點(diǎn)支撐中出現(xiàn)的虛腿問(wèn)題。

        圖2 調(diào)平機(jī)構(gòu)

        圖3 前部油缸結(jié)構(gòu)圖

        2 控制系統(tǒng)總體方案

        整個(gè)電液控制調(diào)平系統(tǒng)由電控系統(tǒng)、導(dǎo)向支撐系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)3大部分組成??刂葡到y(tǒng)采用位置逆解法[3],根據(jù)箱體上的雙軸傾角傳感器(橫向/縱向)的信號(hào),計(jì)算出油缸在當(dāng)前狀態(tài)下經(jīng)調(diào)平后達(dá)到水平位置時(shí)的目標(biāo)長(zhǎng)度,經(jīng)理論修正算法后,通過(guò)PLC控制內(nèi)置位移傳感器的調(diào)平油缸L1、L2、L3、L4動(dòng)作,改變拌合平臺(tái)與拖車底盤的相對(duì)位置,使拌合設(shè)備達(dá)到水平狀態(tài)。系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案參見(jiàn)圖4所示。系統(tǒng)具有預(yù)調(diào)平、自動(dòng)調(diào)平、手動(dòng)調(diào)平、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)顯示等功能。

        3 控制算法

        該集裝箱式混凝土攪拌設(shè)備平臺(tái),屬車載移動(dòng)設(shè)備,體積大、質(zhì)量重、機(jī)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)平系統(tǒng)包含機(jī)、電、液3部分,很難建出精確數(shù)學(xué)模型且調(diào)平速度要求不高,所以本設(shè)計(jì)采用位置逆解算法進(jìn)行控制??刂七^(guò)程為:首先設(shè)定水平位置,根據(jù)橫向Q1、縱向Q2傾角傳感器和油缸位移傳感器Q3~Q6采集的信號(hào),計(jì)算出4個(gè)油缸L1~L4的目標(biāo)長(zhǎng)度→然后送出控制量→油缸伸縮到目標(biāo)長(zhǎng)度→橫向Q1、縱向Q2傾角傳感器檢測(cè)是否水平,若未平→再根據(jù)傳感器信號(hào)計(jì)算目標(biāo)長(zhǎng)度→繼續(xù)輸出控制量→直到Q1、Q2檢測(cè)平臺(tái)達(dá)到水平位置為止。

        3.1 目標(biāo)長(zhǎng)度的計(jì)算方法

        (1)根據(jù)調(diào)平前平臺(tái)的傾角和機(jī)構(gòu)的相關(guān)尺寸,通過(guò)位置逆解法計(jì)算平臺(tái)處于某一水平位置時(shí)各油缸的理論目標(biāo)長(zhǎng)度。

        (2)根據(jù)平臺(tái)位置最低的原則,同時(shí)考慮平臺(tái)與拖車之間的運(yùn)動(dòng)極限(以不發(fā)生干涉為限)對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行修正,計(jì)算出每個(gè)油缸的最終目標(biāo)長(zhǎng)度。

        圖4 系統(tǒng)總體控制方案

        3.2 位置逆解法計(jì)算油缸伸縮量

        位置逆解法就是根據(jù)調(diào)平前平臺(tái)的傾角和平臺(tái)的相關(guān)尺寸計(jì)算出平臺(tái)到達(dá)某一水平狀態(tài)時(shí)各油缸在坐標(biāo)系中所處的位置。

        首先建立平臺(tái)調(diào)平前后的坐標(biāo)系,即靜坐標(biāo)系和動(dòng)坐標(biāo)系。如圖5所示,兩個(gè)坐標(biāo)系的原點(diǎn)O和O′均與導(dǎo)向柱球鉸的球心重合,調(diào)平前坐標(biāo)系的X-Y平面與集裝箱底面平行,調(diào)平后坐標(biāo)系的X′-Y′平面處于水平,且兩坐標(biāo)系X、Y軸朝向一致。兩坐標(biāo)系X-Y平面之間的夾角就是集裝箱調(diào)平前縱橫兩個(gè)方向的傾角。

        圖5 調(diào)平前后兩坐標(biāo)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系

        設(shè)原坐標(biāo)系中坐標(biāo)原點(diǎn)到油缸的距離矢量為Ai,在箱體調(diào)平后即坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)后在新坐標(biāo)系中,矢量變?yōu)锽i,Li為原坐標(biāo)系中從Ai到Bi的矢量。則有

        Bi由油缸位移傳感器Q3~Q6得到,Ai未知。為求得Li,需先求得Ai,可利用相應(yīng)的已知Bi,利用牛頓—?dú)W拉角轉(zhuǎn)換公式求得。對(duì)于已知的箱體角位移θz(等于0)、縱向傾角θx、橫向傾角θy,按此順序轉(zhuǎn)換方式如下

        θx、θy分別由Q1、Q2傾角傳感器得到,[T]為正交矩陣,[T]T=[T]-1。由于箱體沒(méi)有繞Z軸旋轉(zhuǎn)的自由度,所以,θz為0,這樣,矩陣[T]為

        代入式(1)得理論目標(biāo)長(zhǎng)度矢量

        液壓缸的理論目標(biāo)長(zhǎng)度為

        3.3 理論目標(biāo)長(zhǎng)度的修正算法

        平臺(tái)在達(dá)到理論目標(biāo)長(zhǎng)度后需進(jìn)行修正最終達(dá)到實(shí)際目標(biāo)長(zhǎng)度。平臺(tái)在調(diào)平后會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況:一是調(diào)平前和調(diào)平后的平面箱體橫截面范圍內(nèi)有交線;二是調(diào)平前和調(diào)平后的平面箱體橫截面范圍外有交線。經(jīng)過(guò)理論計(jì)算,這兩種情況下,修正量的表達(dá)式均可用下式表示

        式中,a為前部油缸平均伸縮量;b為后部油缸平均伸縮量;X為修正量(有正負(fù)之分);s1為平臺(tái)前部距前部油缸的距離;s2為前部油缸和后部油缸的距離。

        4 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

        控制系統(tǒng)主要由PLC主單元、A/D模塊、D/A模塊、位移傳感器、傾角傳感器、溫度傳感器(帶變送器)、觸摸屏、比例放大器、電磁閥、繼電器、風(fēng)機(jī)等電氣元件組成??刂葡到y(tǒng)框圖如圖6所示。

        圖6 硬件設(shè)計(jì)框圖

        角度傳感器Q1、Q2和油缸位移傳感器Q3~Q6的信號(hào),通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換后送到PLC,PLC經(jīng)過(guò)處理和相關(guān)算法后輸出控制量到比例電磁閥和油缸L1~L4,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),控制液壓油缸的伸縮速度和位移,從而快速將平臺(tái)調(diào)到水平狀態(tài)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)調(diào)平、手動(dòng)調(diào)平和預(yù)調(diào)平工作模式。觸摸屏設(shè)計(jì)為有線遙控方式,可在設(shè)備周圍方便操作。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫度超限時(shí),能自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)散熱。

        5 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

        軟件設(shè)計(jì)主要由傳感器標(biāo)定程序、預(yù)調(diào)平程序、自動(dòng)調(diào)平程序、手動(dòng)調(diào)平程序、退出調(diào)平程序和觸摸屏程序幾部分組成。主程序流程圖如圖7所示。

        圖7 主程序流程圖

        6 結(jié)論

        本文設(shè)計(jì)的調(diào)平控制系統(tǒng)樣機(jī)經(jīng)中國(guó)鐵道建筑總公司第十七局集團(tuán)有限公司在移動(dòng)瀝青水泥砂漿拌合設(shè)備上的現(xiàn)場(chǎng)使用證明:位置逆解算法控制取得了良好效果。采用CS2092DH動(dòng)態(tài)測(cè)試分析儀在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了對(duì)比測(cè)試,控制系統(tǒng)工作可靠,性能穩(wěn)定,傾角調(diào)平精度達(dá)±0.2°,位移精度達(dá)±1mm,調(diào)平時(shí)間1min左右。同時(shí)該系統(tǒng)較好地解決了四點(diǎn)支撐機(jī)構(gòu)出現(xiàn)的虛腿問(wèn)題,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。

        [1]于慶廣.可編程控制器原理及系統(tǒng)分析[M].北京:清華大學(xué)出版社,2004:61-62.

        [2]曹勇,王洪應(yīng).機(jī)電式四點(diǎn)自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].零八一科技,2004(2):42-44.

        [3]張二江,李永剛.新型四自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)位置逆解分析[J].天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)學(xué)報(bào),2011(4):7-11.

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