趙剛
(重慶對(duì)外建設(shè)集團(tuán)有限公司 重慶市九龍坡區(qū) 400000)
淺議旋挖鉆孔灌注樁的應(yīng)用及施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
趙剛
(重慶對(duì)外建設(shè)集團(tuán)有限公司 重慶市九龍坡區(qū) 400000)
鉆孔灌注樁技術(shù)是我國現(xiàn)代建筑工程中的常用施工技術(shù)。其中,旋挖鉆孔灌注樁指的是利用旋挖鉆機(jī)鉆桿和鉆頭的旋轉(zhuǎn),以鉆斗自重和液壓為鉆進(jìn)壓力、通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升出土、泥漿置換護(hù)壁、反復(fù)循環(huán)而成孔的一種比較先進(jìn)的施工工藝。本文將對(duì)旋挖鉆孔灌注樁的應(yīng)用及施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行簡要探討。
旋挖;鉆孔;灌注樁;應(yīng)用;施工質(zhì)量控制
近些年來,隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)不斷的發(fā)展,旋挖鉆孔樁施工以其施工速度快、占地少、適應(yīng)強(qiáng)、相鄰干擾小、承載力大等優(yōu)點(diǎn),在建筑工程中被廣泛應(yīng)用。由于樁基施工從鉆孔到完成混凝土澆筑大多都是在水下進(jìn)行,具有極強(qiáng)的隱蔽性,受到施工中各道環(huán)節(jié)與各種因素的影響,施工質(zhì)量波動(dòng)較大,做好其施工質(zhì)量控制意義重大。
通常情況下,在旋挖樁的施工過程中,其主要是借助旋挖鉆機(jī)鉆桿與鉆斗(鉆頭)的旋轉(zhuǎn),以鉆斗自重和液壓為鉆進(jìn)壓力,通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升出土、泥漿置換護(hù)壁、反復(fù)循環(huán)而成孔的一種比較先進(jìn)的施工工藝。20世紀(jì)80年代末90年代初進(jìn)入中國,21世紀(jì)初得到迅速發(fā)展。該技術(shù)現(xiàn)場適應(yīng)能力強(qiáng),具有裝機(jī)功率大、輸出扭矩大,軸向壓力大、速度快、沉渣少、質(zhì)量好、效率高、泥漿污染少、垂直精度高、施工噪音小等特點(diǎn),可配合不同直徑鉆具進(jìn)行成孔作業(yè),最大直徑可達(dá)3200mm,廣泛應(yīng)用于地基基礎(chǔ)鉆孔灌注樁工程的施工中(具體施工流程如圖1)。
圖1 旋挖鉆孔灌注樁施工流程圖
工藝流程:試成孔→樁孔編號(hào)→測量放線→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→成孔→孔深測量→清孔→鋼筋籠安裝→二次清孔→復(fù)測孔深→安裝導(dǎo)管→混凝土澆筑成樁→成品保護(hù)。
①樁基定位。首先要做好灌注樁樁基的定位工作,采用全站儀坐標(biāo)法來進(jìn)行樁的中心位置放樣,四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測,同時(shí)對(duì)樁位、原始地面標(biāo)高的復(fù)核。樁位用10mm、長度35~40cm鋼筋打入地面30cm作為樁的中心點(diǎn)。②埋設(shè)鋼護(hù)筒。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定護(hù)筒埋設(shè)長度,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔,一般護(hù)筒底埋入原土>500mm,護(hù)筒頂高于原地面0.3m。③泥漿制作。采用膨潤黃泥土制備泥漿進(jìn)行護(hù)壁。要根據(jù)工程的具體情況,合理控制不同土層中泥漿的指標(biāo)。如泥漿比重過小,泥漿護(hù)壁就不能阻擋土體坍塌;如泥漿比重過大,則易使泥漿泵堵塞。④鉆孔。先在護(hù)筒內(nèi)注入泥漿,開始緩慢鉆進(jìn),要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度,根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和旋挖速度,設(shè)計(jì)要求控制成孔深度。采用測繩測量,確保鉆孔深度。⑤清孔。最后一次下鉆時(shí)采用減壓吊鉆,將孔底鉆渣盡可能取出,保證孔底平整。在水下混凝土澆筑前,復(fù)查樁底沉渣厚度不能滿足驗(yàn)收要求時(shí)需進(jìn)行二次清孔。⑥鋼筋籠制安放。嚴(yán)格控制鋼筋籠的制作質(zhì)量,要重點(diǎn)控制鋼筋籠外徑和直線度、主筋搭接及縱橫筋交叉點(diǎn)焊接的質(zhì)量,采用3點(diǎn)起吊法,確保鋼筋籠就位及保護(hù)層厚度,避免碰撞孔壁。⑦導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管安裝應(yīng)在鋼筋安裝之后馬上進(jìn)行,要根據(jù)實(shí)際的距離來配置導(dǎo)管長度,預(yù)留30~50cm的懸空高度。安裝中,要確保導(dǎo)管無漏水、漏氣、變形現(xiàn)象,確保其位于孔的中心位置,避免孔壁泥土脫落。⑧混凝土灌注。在混凝土灌注前,應(yīng)預(yù)先擬定好泵送混凝土量以及拔出導(dǎo)管的時(shí)間,控制好配合比、澆筑速度確?;炷恋馁|(zhì)量;開始澆筑后,應(yīng)保證連續(xù)灌注,同時(shí)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行抽樣檢查。
在旋挖鉆孔灌注樁的施工過程中,其質(zhì)量問題可歸納為以下幾種,對(duì)此必須做好相應(yīng)對(duì)策的研制,采取針對(duì)性的措施進(jìn)行防治,確保成樁質(zhì)量。
該質(zhì)量隱患產(chǎn)生的原因是:護(hù)筒圍土不密實(shí)、護(hù)筒水位差太大、鉆頭刮碰護(hù)筒、護(hù)筒直徑不合適等。對(duì)此,可采取以下防治措施:①夯密實(shí)護(hù)筒周圍的土;②選擇合適的護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑要比樁徑大10cm左右;③保持護(hù)筒內(nèi)一定的水頭高度,護(hù)筒一般高出地面20cm左右;④防止鉆頭起落時(shí)碰撞護(hù)筒。
該質(zhì)量隱患的出現(xiàn)通常是由于放線錯(cuò)誤或場地不實(shí)而使鉆機(jī)沉陷。主要防治措施如下:①嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工工藝要求平整場地、夯實(shí)地面、測量定位放線,而且經(jīng)過校核確認(rèn)無誤后才可進(jìn)行樁基施工;②用鋼釬打孔灌白灰粉定樁位;③在鉆機(jī)就位之前,再次復(fù)核樁位,確保樁位的準(zhǔn)確性。
該質(zhì)量隱患出現(xiàn)的原因是由于鉆機(jī)垂直度控制不嚴(yán)或鉆桿彎曲,地基中土質(zhì)不同、軟硬不均,鉆進(jìn)中遇到障礙物、大塊孤石、堅(jiān)硬地質(zhì)等。主要防治措施如下:①夯實(shí)場地,在鉆進(jìn)一定深度后,再次檢測鉆桿的垂直度;②當(dāng)遇到橫向地質(zhì)軟硬不均等情況時(shí),用素土夯實(shí)后再旋挖鉆進(jìn);③增加鉆頭重量,采用負(fù)壓鉆進(jìn)。
該問題產(chǎn)生的原因是地層中存在雜填土等不穩(wěn)定土層,鋼筋籠吊裝過程中不規(guī)范掛劃孔壁或者成孔時(shí)間過長致樁孔坍塌。主要防治措施如下:①用鋼護(hù)筒或泥漿護(hù)壁防止其塌孔;②避免鉆桿升降速度變化造成孔內(nèi)壓力波動(dòng)太大而塌孔;③注意垂直度控制,確保鋼筋籠的綁扎和吊裝、鉆孔的孔徑和深度等環(huán)節(jié)的質(zhì)量;④縮短成孔到灌注的時(shí)間差。
該問題發(fā)生的原因是土層水量過大使孔壁緩慢變形導(dǎo)致孔徑變小。主要防治措施如下:①加快成孔速度、減少孔壁變形的時(shí)間;②隨時(shí)檢查成孔的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常采取重新掃孔等措施;③鉆孔高質(zhì)量完成后,立即安裝鋼筋籠、盡快澆筑混凝土。
該問題發(fā)生的原因是:地層為軟流塑、松散地層,泥漿比重、粘度或含砂率達(dá)不到技術(shù)要求,使鉆頭的回轉(zhuǎn)直徑大于鉆頭直徑造成超徑。主要防治措施:①要嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量,保持孔內(nèi)泥漿面的高度,增加對(duì)孔壁的壓力;②在軟流塑地層,進(jìn)尺要小于正常地層的進(jìn)尺,每次提鉆時(shí),要及時(shí)清除鉆頭周圍附著的粘土,避免或減少提鉆時(shí)活塞效應(yīng)所產(chǎn)生的阻力。
該問題產(chǎn)生的原因是:清孔不干凈、鋼筋籠碰撞孔壁使樁壁泥土坍落或者成孔到灌注的時(shí)間過長使泥漿沉積。主要措施:①成孔后進(jìn)行循環(huán)清孔;②鋼筋籠吊放過程中避免碰撞孔壁;③加快鋼筋籠制作速度,減少空孔時(shí)間。
該質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因是:混凝土澆筑過程中,混凝土供應(yīng)不足造成無法連續(xù)澆筑、有較大雜物過大粒徑粗集料等致使灌注中斷、塌孔造成混凝土灌注中斷或樁身混入泥塊等原因形成斷樁。主要措施是:①確?;炷凉?yīng)和澆筑的連續(xù)性;②嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制混凝土;③嚴(yán)防混凝土澆筑過程中塌孔。
通過把握質(zhì)量控制要點(diǎn),對(duì)施工中出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)、有效防治,旋挖鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量方可得到有效控制。
綜上所述,在工程中采用旋挖鉆施工技術(shù),其施工不僅縮短了工期、提高了工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,還為保護(hù)環(huán)境提供了可靠的保障。但是,該技術(shù)也有因自身原因帶來的一些問題,其施工工藝環(huán)節(jié)多,一環(huán)不慎,便會(huì)有質(zhì)量事故發(fā)生,這就需要施工人員具有認(rèn)真的工作態(tài)度、很強(qiáng)的責(zé)任心、良好的技術(shù)水平和豐富的臨場處理能力,強(qiáng)化施工質(zhì)量的控制。
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TU753.3
A
1673-0038(2015)52-0046-02
收稿日期:2015-12-12