陳國財，張巨濤，楊文甲，單學(xué)鋒，楊曉輝，張寶利

(1.沈陽市亨運達鈦業(yè)開發(fā)有限公司，遼寧 沈陽 110102)(2.中國航天科工集團 北京航星機器制造有限公司，北京 100013)

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可在400～500 ℃使用的TC4-B鈦合金棒材研制

陳國財1，張巨濤2，楊文甲1，單學(xué)鋒1，楊曉輝1，張寶利1

(1.沈陽市亨運達鈦業(yè)開發(fā)有限公司，遼寧 沈陽 110102)(2.中國航天科工集團 北京航星機器制造有限公司，北京 100013)

通過在TC4鈦合金中添加Si、O、Mo、Zr、Sn 合金元素，研制出名義化學(xué)成分為Ti-6Al-4V-0.3Si-0.3Mo-0.3Zr-0.3Sn-0.15O的TC4-B鈦合金。并采用兩種鐓拔組合變形工藝，制備尺寸為φ75 mm圓棒和51 mm×85.6 mm扁方棒。結(jié)果表明：經(jīng)“三三一”工藝鍛制的TC4-B鈦合金棒材顯微組織更為均勻；力學(xué)性能明顯優(yōu)于經(jīng)常規(guī)工藝鍛制的棒材，其室溫拉伸強度可達1 000 MPa以上，500 ℃時拉伸強度可達636 MPa，伸長率為18%，斷面收縮率為61%,可在400～500 ℃高溫條件下使用。

TC4-B鈦合金；高溫合金；鐓拔變形；力學(xué)性能

0 引 言

TC4鈦合金在當今國際鈦市場占有舉足輕重的地位。其使用溫度在350～380 ℃之間，當使用溫度超過400 ℃時，耐磨性、耐腐蝕性等會隨之下降，進而影響其產(chǎn)品的使用壽命。如，汽輪機葉片及盤件的使用壽命縮短。為此，沈陽市亨運達鈦業(yè)開發(fā)有限公司(以下簡稱亨運達鈦業(yè))應(yīng)客戶要求，根據(jù)多年生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，在超低溫(-253 ℃)使用的TC4ELI-A鈦合金成功開發(fā)的基礎(chǔ)上，擬通過在TC4鈦合金中添加Si、O、Mo、Zr、Sn等元素，研制可在400～500 ℃使用的TC4-B鈦合金，并采用合適的鍛造工藝鍛制可滿足客戶性能指標要求的棒材。

1 實 驗

1.1 合金配制及鑄錠熔煉

以氧含量小于0.06%(質(zhì)量分數(shù)，下同)的國產(chǎn)1級海綿鈦、Al-58V中間合金、Al-60Sn中間合金以及粒度≤76 μm的Mo粉、Si粉、TiO2粉、Zr粉為原料，配制目標名義成分為Ti-6Al-4V-0.3Si-0.3Mo-0.3Zr-0.3Sn-0.15O的TC4-B鈦合金，然后按照亨運達鈦業(yè)的工藝規(guī)程，將海綿鈦、中間合金、純金屬粉末及二氧化鈦制成合金包，經(jīng)電極壓制、二次真空自耗電弧熔煉得到質(zhì)量為875 kg的φ380 mm TC4-B鈦合金鑄錠。在鑄錠的上、中、下位置取屑樣，分析化學(xué)成分。

1.2 棒材鍛制

分別按照表1所給出的2種工藝鍛制TC4-B鈦合金圓棒(φ75 mm)和扁方棒(51 mm×85.6 mm)，以及用于對比的TC4ELI鈦合金圓棒(φ75 mm)。

表1 TC4-B鈦合金棒材的鍛造工藝方案

1.3 檢測

TC4-B鈦合金鑄錠的化學(xué)成分以及相變點由中鋁沈陽有色金屬加工有限公司檢測。相變點的測量采用金相法。

在鍛制的TC4-B和TC4ELI鈦合金棒材上截取室溫、高溫力學(xué)性能試樣以及金相試樣。對所取試樣進行800 ℃×1 h/AC退火處理，處理后采用Axiovert 200 MAT金相顯微鏡觀察顯微組織，采用AG-250 KNIS電子萬能試驗機測試室溫、高溫拉伸性能，采用RD-50 電子式蠕變持久試驗機測試500 ℃下的蠕變性能。金相組織觀察和室溫力學(xué)性能測試由中鋁沈陽有色金屬加工有限公司完成。500 ℃的拉伸性能和蠕變性能測試由國家有色金屬及電子材料分析測試中心完成。

2 結(jié)果與討論

2.1 實驗結(jié)果

2.1.1 鑄錠的化學(xué)成分及相變點

本研究研制的TC4-B鈦合金鑄錠的化學(xué)成分見表2。相變點為(998±5) ℃。

表2 TC4-B鈦合金鑄錠的化學(xué)成分(w/%)

2.1.2 鍛棒的組織和性能

2種工藝鍛制的TC4-B和TC4ELI鈦合金棒材熱處理后的金相照片見圖1，熱處理后的室溫拉伸性能見表3。TC4-B鈦合金圓棒500 ℃拉伸性能及與TA15鈦合金棒材國軍標指標對比見表4；TC4-B鈦合金圓棒500 ℃蠕變性能及與TC4和Ti-600合金的蠕變性能對比見表5。

2.2 討論

2.2.1 合金元素對棒材組織和性能的影響

目前，國內(nèi)外高溫鈦合金中都含有Si元素，且加入量為0.2%～0.9%。對于服役溫度為450～550 ℃的高溫鈦合金，其Si含量大致在0.25%～0.35%， TC4-B鈦合金的Si含量則為0.28%。Si元素對于鈦合金的室溫、高溫力學(xué)性能是有益的，當工件發(fā)生塑性變形時，所形成的硅化物可以起到阻礙位錯滑移的作用。圖1b～d中的黑色球狀物均為硅化物，硅化物的存在可使合金的變形抗力得到提高。從表3中的室溫拉伸性能數(shù)值可以看出，TC4-B2#—圓棒試樣的Rm為1 050 MPa，Rp0.2為1 005 MPa，A為13.0%，Z為47.0%；而TC4ELI 2#—圓棒試樣的Rm為875 MPa，Rp0.2為812 MPa，A為14.8%，Z為44.5%。兩者的Rm相差175 MPa，Rp0.2相差193 MPa，且塑性相差不大。此外，Si元素不僅可以改善鈦合金的室溫拉伸性能，還可以使鈦合金擁有良好的高溫力學(xué)性能，如表4、5所示。

表3 2種工藝鍛制的TC4-B和TC4ELI鈦合金棒材的 室溫拉伸性能

圖1 2種工藝鍛制的TC4-B和TC4ELI鈦合金棒材熱處理后的金相照片

表4 TC4-B鈦合金圓棒500 ℃拉伸性能與TA15鈦合金國軍標指標的對比

表5 TC4-B鈦合金圓棒500 ℃蠕變性能及與TC4和 Ti600合金的蠕變性能對比

TC4-B鈦合金性能較TC4ELI鈦合金性能大幅度提高也不完全依賴于Si元素，還與Mo、Zr、O、Sn其他微量元素的復(fù)合化致使合金組織細化有關(guān)。由圖1可以看出，圖1b～d中的晶粒較圖1a中的晶粒明顯更加細小、均勻。Mo元素為β型穩(wěn)定元素，在β相中的固溶度為24%～28%，而600 ℃時在α相中的固溶度僅為0.8%。從表1可知，TC4-B鈦合金中Mo元素含量為0.32%。在制作合金包時，選用粒度≤76 μm的純Mo粉，可使Mo元素充分發(fā)揮顆粒增強、細化晶粒作用，能夠提高鈦合金的屈服強度、耐腐蝕性及蠕變性能。從表3可知，TC4-B鈦合金棒材的Rp0.2均明顯高于TC4ELI 鈦合金棒材。

間隙元素O為α型穩(wěn)定元素，能夠固溶于α相中，形成間隙式固溶體，起到提高屈服強度的作用。在TC4-B鈦合金中，O含量被控制在0.15%以內(nèi)，且絕大部分O元素溶解在α相內(nèi)，基本上不存在于α相與β相的晶界處。此外，Si、Mo、O、Zr、Sn等元素的綜合作用可大大強化α相的強度，使TC4-B鈦合金的Rp0.2得到提高。

2.2.2 鍛造工藝對棒材性能的影響

從表3、4、5可知，無論是室溫還是高溫力學(xué)性能，經(jīng)2#工藝鍛制的棒材均優(yōu)于1#工藝鍛制的棒材。這是由于經(jīng)2#工藝鍛制的棒材經(jīng)過了“三三一”方式的反復(fù)鐓拔變形，整個過程中會有大量熱能、動能的交替變化，使鑄錠組織得到充分破碎，細化晶粒[1-2]。另外，“三三一”鍛造方式技術(shù)性較強，需選用高素質(zhì)鍛工才能完成。

3 結(jié) 論

(1)在TC4鈦合金基礎(chǔ)上添加Si、O、Mo、Zr、Sn 5種合金元素，研制出名義成分為Ti-6Al-4V-0.3Si-0.3Mo-0.3Zr-0.3Sn-0.15O改良型TC4-B鈦合金。

(2)采用亨運達鈦業(yè)“三三一”鍛造工藝，成功研制出可在400～500 ℃使用的力學(xué)性能滿足用戶要求的φ75 mm TC4-B鈦合金圓棒和51 mm×85.6 mm TC4-B鈦合金扁方棒。

[1]肖紀美.材料的應(yīng)用與發(fā)展[M].宇航出版社，1988:12.

[2]趙振業(yè).超高強度鋼的理論發(fā)展和應(yīng)用[C]//航空新材料工程論文集. 北京：北京航空材料研究所,中國航空學(xué)會材料工程專業(yè)學(xué)會, 1990:83-120.

國內(nèi)外新聞

努力做好中國自己的低氧超高純鈦

對于中國鈦工業(yè)來說，在過去十年中走過了一段由盛夏漸入寒冬的歷程。海綿鈦及其加工業(yè)產(chǎn)能的過快增長與工業(yè)需求的嚴重不匹配，導(dǎo)致整個鈦行業(yè)近年來進入微利甚至虧損的境地。在如此嚴酷的大環(huán)境下，2014年6月30日，地處浙江東部余姚的寧波創(chuàng)潤新材料有限公司(以下簡稱創(chuàng)潤新材料)生產(chǎn)的第一爐低氧高純鈦晶體下線，標志著我國在高純鈦領(lǐng)域正式打破了美日企業(yè)的壟斷。

創(chuàng)潤新材料成立于2012年6月，占地面積32 000 m2，廠房面積23 000 m2，總投資近1億元，是一家由多名海歸博士聯(lián)合籌建，集研發(fā)、生產(chǎn)為一體的創(chuàng)業(yè)型公司，是“浙江省千人計劃”產(chǎn)業(yè)園第一批入園項目。核心團隊包括多名“國家千人計劃”及“浙江省千人計劃”專家，以及各專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的多名高精尖人才。項目先后獲得余姚市優(yōu)秀海歸創(chuàng)業(yè)項目種子資金支持，寧波市2013“智團創(chuàng)業(yè)”項目支持；國家科技中小型企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項支持，以及國家發(fā)改委、工信部重點產(chǎn)業(yè)振興專項支持，寧波重大工業(yè)專項支持，累計各級項目支持資金逾3 000萬元；并在中組部第三屆“千人計劃”創(chuàng)業(yè)大賽中，從全球700多個項目中脫穎而出，獲得了第二名。

創(chuàng)潤新材料采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代熔鹽電解工藝，實現(xiàn)了從設(shè)備設(shè)計、制造，原材料使用的全部國產(chǎn)化，確保低氧超高純鈦生產(chǎn)全過程完全獨立自主，已累計申請國家發(fā)明專利近20項。自投產(chǎn)以來，憑借超高純(5N)和極低含氧量(<100 ppm)的技術(shù)優(yōu)勢，已為國內(nèi)外多家知名科研院所、高校、企業(yè)提供產(chǎn)品，并建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。主要產(chǎn)品包括低氧超高純鈦及鈦合金材以及低氧超細球化鈦及鈦合金粉末。產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括半導(dǎo)體集成電路用濺射靶材、航空航天工業(yè)、3D打印用高端粉末、醫(yī)療器械以及特殊合金、功能材料等領(lǐng)域。

創(chuàng)潤新材料采用1200 kW電子束冷床爐將經(jīng)過熔鹽電解提純、氧含量小于50 ppm的超高純鈦晶體熔鑄成錠，鑄錠氧含量最優(yōu)可控制在100 ppm以內(nèi)。較日本的同類產(chǎn)品而言，能夠滿足更高端的市場需求；相較美國同類產(chǎn)品，也因更先進的工藝和更低的成本，具有較強的競爭優(yōu)勢。目前，低氧超高純鈦及鈦合金主要是以鑄錠和熱鍛棒的形式供應(yīng)市場。鑄錠直徑為200、300、400 mm；熱鍛棒材直徑可按照客戶需求定制。產(chǎn)品純度包括3N5(99.95%)、4N(99.99%)、4N5(99.995%)和5N(99.999%)。利用創(chuàng)潤新材料生產(chǎn)的低氧超高純鈦及鈦合金材作為原料，通過氣體霧化法或旋轉(zhuǎn)電極法，可制備不同粒徑的高純鈦及鈦合金粉末。由于粉末含氧量極低、成分組成穩(wěn)定，可確保粉末冶金產(chǎn)品的品質(zhì)。球化率和流動性優(yōu)異的低氧超細高純鈦粉(-325目)已經(jīng)在金屬注射成形(MIM)和3D打印成形等領(lǐng)域得到了應(yīng)用。另外，以熔鹽電解提純的低氧超高純鈦晶體作為氫化脫氫鈦粉的原料，直接加工生產(chǎn)低氧超細鈦粉，再通過等離子球化處理工藝獲得流動性極好的球形粉，可大幅度降低球形鈦合金粉末的制造成本，為高端應(yīng)用的鈦合金零部件3D打印成形提供低廉、高品質(zhì)的原料，推動我國鈦合金零部件3D打印成形產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

目前，創(chuàng)潤新材料正與國內(nèi)多家企業(yè)合作，聯(lián)合推進該技術(shù)路線產(chǎn)業(yè)化的進程。我們期待著創(chuàng)潤新材料再創(chuàng)一個中國第一。我們深信：創(chuàng)潤新材料一定能夠為中國的鈦工業(yè)創(chuàng)造更多的第一。

(本刊記者)

國內(nèi)外新聞

VSMPO-AVISMA公司研制的新型鈦合金VST2獲軍方認可

據(jù)俄羅斯生意新聞網(wǎng)報道，俄羅斯VSMPO-AVISMA公司于2015年9月在下塔吉爾市舉辦的“俄羅斯2015年國際武器裝備展(Russian Arms Expo-2015)”上展出了公司自主研制的新型鈦合金VST2。該鈦合金是由公司研究人員及工藝人員通力合作，耗時5年研制成功的。

與鋼及傳統(tǒng)鈦合金相比，這種新型鈦合金被用于軍用及工業(yè)產(chǎn)品中時，會表現(xiàn)出更為優(yōu)異的彈道性能，并且具有更小的比重及更低的價格。裝甲背心采用VST2鈦合金板材可實現(xiàn)減重20%，軍用車配件選用VST2鈦合金可實現(xiàn)減重40%。

何蕾編譯自俄羅斯生意新聞網(wǎng)

哈薩克斯坦關(guān)注VSMPO-AVISMA公司鈦制產(chǎn)品

2015年10月6～9日，俄羅斯VSMPO-AVISMA公司參加了在哈薩克斯坦阿拉木圖市舉辦的“2015國際石油天然氣展覽會”。展會上，VSMPO-AVISMA公司展出了熱交換設(shè)備、油罐、壓力容器、管道配件及連接件等鈦制產(chǎn)品，并引起了哈薩克斯坦共和國工業(yè)和新技術(shù)部副部長Albert Rau以及哈薩克斯坦石油天然氣研究院副董事長Vladimir Chagai的關(guān)注。

VSMPO-AVISMA公司發(fā)言人表示：哈薩克斯坦對公司鈦產(chǎn)品的關(guān)注可能與卡沙干油田海上平臺的恢復(fù)作業(yè)有關(guān)。

何蕾編譯自俄羅斯生意新聞網(wǎng)

VSMPO-AVISMA公司獲造船企業(yè)訂單

2015年9月，俄羅斯VSMPO-AVISMA公司參加了在印度孟買市舉辦的“第9屆印度國際海事展”。該展會是南亞地區(qū)規(guī)模最大最重要的海事盛會，在全球海事展會中具有不可取代的地位。展會上，VSMPO-AVISMA公司的產(chǎn)品得到了印度造船企業(yè)的認可，并成功收獲來自印度造船企業(yè)的訂單。

據(jù)有關(guān)專家分析，印度造船業(yè)正在隨著國家經(jīng)濟的復(fù)蘇處于快速發(fā)展的時期，這對于VSMPO-AVISMA公司來說，是使其產(chǎn)品走向印度造船業(yè)很好的機遇。

何蕾編譯自俄羅斯生意新聞網(wǎng)

VSMPO-AVISMA公司計劃投資6億美元用于建立礦產(chǎn)地

為了減少對澳大利亞、烏克蘭以及其他國家原料的依存度，俄羅斯VSMPO-AVISMA公司計劃在坦波夫州開發(fā)屬于自己的鈦鐵礦。目前，公司正致力于試點項目，除了鈦鐵礦，還將涉及其他原料礦。預(yù)計該項投資額將達到3～6億美元。

何蕾編譯自俄羅斯生意新聞網(wǎng)

美鋁公司將向F-35聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機供應(yīng)鈦產(chǎn)品

據(jù)美國商業(yè)新聞社報道，美國鋁業(yè)公司(以下簡稱美鋁公司)與洛克希德·馬丁公司已簽訂協(xié)議，將向該公司生產(chǎn)的F-35聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機的3種主要衍生機(采用傳統(tǒng)跑道起降的F-35A型、短距離起降/垂直起降機種F-35B型、作為航空母艦艦載機的F-35C型)機身供應(yīng)鈦板材及坯料，協(xié)議有效期為2016年至2024年，涉及金額預(yù)計達到11億美元。

美鋁公司董事長兼首席執(zhí)行官Klaus Kleinfeld表示：美鋁公司收購RTI國際金屬公司以后，加強了公司航空航天鈦產(chǎn)品的供應(yīng)能力，顯著提高了市場競爭力，增強了產(chǎn)品在F-35等先進飛機上應(yīng)用的領(lǐng)導(dǎo)地位。公司將通過提供多元化的材料來幫助洛克希德·馬丁公司實現(xiàn)飛機減重、節(jié)油的目標。

何蕾編譯自Alcoa公司官網(wǎng)

美鋁公司與空客簽訂約10億美元的鈦、鋼等航天緊固件供應(yīng)合同

據(jù)美國商業(yè)新聞社報道，美國鋁業(yè)公司(以下簡稱美鋁公司)與空中客車公司就供應(yīng)航天緊固件簽訂了金額達10億美元的合同。這是美鋁公司迄今以來與飛機制造商簽訂的金額最大的緊固件合同，所供應(yīng)的緊固件涉及鈦、鋼、鎳基高溫合金等多種材料。該項合同的簽訂，在鞏固美鋁公司緊固件在A330等機型上應(yīng)用地位的同時，還將推動其在A350 XWB、A320neo等新興、高速發(fā)展機型上的應(yīng)用。

美鋁公司董事長兼首席執(zhí)行官Klaus Kleinfeld表示：美鋁公司非常榮幸能夠成為空客公司的合作伙伴，為世界上最先進的飛機提供突破性的技術(shù)及許多專利產(chǎn)品。今后，美鋁公司將繼續(xù)提高公司航天產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平以及服務(wù)質(zhì)量。

何蕾編譯自Alcoa公司官網(wǎng)

Norsk Titanium公司與美鋁公司推出3D打印技術(shù)與產(chǎn)業(yè)合作項目

全球3D打印技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者——Norsk Titanium公司(以下簡稱NTi公司)于10月22日宣布，公司與輕金屬領(lǐng)袖——美國鋁業(yè)公司(以下簡稱美鋁公司)簽署了一份諒解備忘錄，將聯(lián)合推出一項技術(shù)與產(chǎn)業(yè)結(jié)合的項目。通過該項目，將利用彼此先進的制造技術(shù)和強大的商業(yè)能力達成合作，專注服務(wù)于航空航天、國防、能源、汽車和海洋領(lǐng)域客戶快速增長的需求。

NTi公司總裁兼首席執(zhí)行官Warren M.Boley, Jr指出：該項目將深化NTi公司與美鋁公司的合作，重點是開拓3D打印直接金屬沉積技術(shù)的全球市場。NTi公司希望通過該項目，借助美鋁公司對輕金屬部件的深入了解，培養(yǎng)NTi公司的技術(shù)創(chuàng)新能力，增加NTi公司在航空航天等高端市場的產(chǎn)品，達到提供加工量少的近凈成形鈦部件的目標。

美鋁公司鈦及工程產(chǎn)品主席Eric Roegner表示：該項目將美鋁公司專有的冶金技術(shù)和NTi公司與航空航天工業(yè)關(guān)系深厚的3D打印技術(shù)相結(jié)合，以盡快提出航空航天零部件先進制造技術(shù)的解決方案。此計劃將進一步支持美鋁公司努力超越目前增材制造的限制，滿足3D打印航空航天部件快速增長的需求。

2015年7月，RTI國際金屬公司，即現(xiàn)在的美鋁鈦及工程產(chǎn)品部門，成為了NTi公司的戰(zhàn)略投資者及少數(shù)股東之一。NTi公司的創(chuàng)新技術(shù)與美鋁公司全球供應(yīng)的垂直整合相結(jié)合，在鈦閉模鍛造市場有重要應(yīng)用。目前，NTi公司正利用其第四代設(shè)備生產(chǎn)航空級鈦部件。由于廣泛的材料測試，NTi公司預(yù)計將在2016年第一季度正式結(jié)束多年的航空認證過程，并將在2016年為部分認證客戶生產(chǎn)鈦部件，工業(yè)生產(chǎn)鈦部件將于2016年下半年開始。

逯冉編譯自Businesswire網(wǎng)

Carpenter公司計劃建設(shè)鈦粉廠

美國Carepenter 技術(shù)公司(Carpenter Technology Corporation，以下簡稱Carpenter 公司)高管表示，該公司將在美國阿拉巴馬州建設(shè)鈦粉廠，以擴大其在航空航天和醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域的市場份額。

該公司總部位于美國賓夕法尼亞州Wyomissing，首席執(zhí)行官Tony Thene在10月22日電話會議中指出：公司已獲批在阿拉巴馬州Athens特種金屬粉末廠附近建立生產(chǎn)鈦粉的新工廠，預(yù)計2018財年開始生產(chǎn)；另外，在阿拉巴馬州耗資2 000萬美元建立的特種金屬粉末廠將在今年完工，預(yù)計2017財年開始生產(chǎn)。

Carepenter 公司在美國阿拉巴馬州、賓夕法尼亞州、羅得島州和瑞典共有4個粉末生產(chǎn)廠。在阿拉巴馬州投資5.18億美元建立的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金的工廠已開始生產(chǎn)，但在獲得所有必要的供應(yīng)商認證前，該工廠開工率較低，預(yù)計12月底前將完成各項認證工作。

Carpenter公司主要生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品。截至9月30日，2016年第一個財政季度凈利潤為890萬美元，與上一財政年同期相比下降34.1%；其銷售額同比下降17.1%，至4.556億美元，銷售量下降到29 211 t(約5.84×107磅)，較上一個財政年同期的35 873 t(約7.17×107磅)下降了18.5%。

Tony Thene預(yù)計：2016財年第二季度，Carpenter公司的銷售量將與第一季度持平，而2016財年下半年銷售量將有所增加。這是因為航空航天以及車量運輸行業(yè)需求增長所致。能源領(lǐng)域的持續(xù)疲軟，對Carpenter公司業(yè)績影響最大的主要是石油和天然氣，2016財年第一季度，能源領(lǐng)域下降抵消了車輛運輸和航空航天領(lǐng)域的增長。Carpenter公司本財年第一季度在能源領(lǐng)域的銷售額(不含稅)為3 200萬美元，下跌超過50%，而在最大的銷售終端——航空領(lǐng)域的銷售額(不含稅)為1.87億美元，增加了3.5%。

逯冉編譯自美國金屬網(wǎng)

2015年第二季度美國鈦材銷售量大增

據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局(USGS)最新公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2015年第二季度美國國內(nèi)鈦加工材銷售量達10 000 t(約2.205×107磅)，較2014年同期的8 950 t(約1.973×107磅)增長了11.7%，較2015年第一季度的9 780 t(約2.156×107磅)增加了2.2%。2015年上半年，美國鈦加工材銷售量累計達19 800 t(約4.365×107磅)，較2014年下半年的17 490 t(約3.856×107磅)增長了13.2%。

2015年第二季度鈦錠產(chǎn)量為13 600 t(約2.998×107磅)，較2015年第一季度的12 000 t(約2.646×107磅)增長了13.3%，消耗量由12 800 t(約2.822×107磅)增加到了13 000 t(約2.866×107磅)，增幅為1.6%。

據(jù)美國統(tǒng)計局公布的數(shù)據(jù)顯示，2015年第二季度美國海綿鈦進口量達6 370 t(約1.404×107磅)，較2014年同期的2 790 t(約6.15×106磅)增加了2倍多。其中，從日本進口海綿鈦的質(zhì)量達到5 110 t(約1.127×107磅)，居第一位；哈薩克斯坦居第二位，為720 t(約1.59×106磅)，中國、烏克蘭次之，分別為361 t(約7.96×105磅)、110 t(約2.43 ×105磅)。

何蕾編譯自美國金屬網(wǎng)

美國化工領(lǐng)域的鈦需求有增長空間

據(jù)業(yè)內(nèi)一位高管透露，北美化工領(lǐng)域是鈦市場的潛在亮點，預(yù)期將有更多的資本投資北美化工領(lǐng)域。然而，目前化工領(lǐng)域的投資主要集中在亞洲和中東。總部位于美國賓夕法尼亞州Moon Township的Uniti Titanium LLC公司總裁Kevin J.Cain在美國佛羅里達州Orlando舉行的國際鈦協(xié)會年會上指出:由于美國的替代燃料政策，投資正在向北美的化工領(lǐng)域轉(zhuǎn)移，到2025年，將有約1 000億美元的增量資本投資北美的化工項目，許多項目將涉及液態(tài)天然氣，如乙烷和丙烷，用于塑料制造。他預(yù)計，在未來五年，鈦在化工領(lǐng)域的年平均消耗量約1×104t，主要用于制造罐體、容器、管道、焊管、傳熱設(shè)備以及緊固件等。

另外，Kevin J.Cain還補充到：海水淡化也被視為鈦需求的一個增長領(lǐng)域，主要集中在印度、中國、中東等淡水儲備量低的國家和地區(qū)。目前鈦在海水淡化領(lǐng)域的年消耗量約為2 000 t，到2020年將增長到3 000 t。此前的海水淡化工程使用了銅合金，墨西哥灣沿岸某海水淡化廠的銅釋放到了海水中，這一問題的出現(xiàn)將有利于推動鈦技術(shù)的發(fā)展。

從市場參與者的訂單量來看，工業(yè)用鈦的需求量在第三季度降低了約1.7%，而之前的三個月則增長了0.9%。

逯冉編譯自美國金屬網(wǎng)

海綿鈦需求增長使東邦鈦利潤高于預(yù)期

截至9月底，2015財年上半年，日本東邦鈦公司的營業(yè)利潤約為15億日元(約1 250萬美元)，高于公司之前所預(yù)測的13億日元。這是由于日元較預(yù)期走勢弱，提升了出口利潤空間，而公司上一財年同期則虧損35億日元。2015財年上半年公司的銷售額約為230億日元，較2014財年同期增長了37%，比之前的預(yù)測高出5億日元。

雖然用于制造飛機部件和其他商品的海綿鈦，由于航空工業(yè)的新需求其銷量得到增長，且中東地區(qū)的海水淡化廠對鈦材料需求也在增加，但由于海綿鈦的需求前景仍有許多不確定性，日本東邦鈦公司可能會保持現(xiàn)有的全年盈利預(yù)期。該公司預(yù)測，截至2016年3月底，公司整個財年的營業(yè)利潤會達到30億日元。而公司2014財年則虧損26億日元。

逯冉編譯自Nikkei Asian Review網(wǎng)

ATI公司及其子公司2015年第3季度經(jīng)營狀況

美國ATI公司2015年第3季度(2015年7月1日至9月30日)銷售額為8.33億美元，與2014年同期的10.70億美元相比減少了22.1%；營業(yè)利潤出現(xiàn)負值，為-0.73億美元，與2014年同期的0.60億美元相比減少了221.7%。

表1 ATI公司及其子公司2015年第3季度經(jīng)營狀況

注：統(tǒng)計數(shù)據(jù)截至2015年9月30日。

何蕾編譯自美國ATI公司官網(wǎng)

Development of TC4-B Titanium Alloy Bars Applied in 400 ℃ to 500 ℃

Chen Guocai1，Zhang Jutao2，Yang Wenjia1，Shan Xuefeng1，Yang Xiaohui1， Zhang Baoli1

(1.Shenyang Hengyunda Titanium Development Co. ,Ltd. ，Shenyang 110102，China)(2.Beijing Airport Star Machinery Manufacturing Co. ,Ltd. , China Aerospace Science and Industry Corporation, Beijing 100013, China)

TC4-B titanium alloy with the nominal chemical composition of Ti-6Al-4V-0.3Si-0.3Mo-0.3Zr-0.3Sn-0.15O， was successfully developed by adding Si, O, Mo, Zr and Sn elements into TC4 titanium alloy.And the TC4-B titanium alloy bars with dimension ofφ75 mm and 51 mm×85.6 mm were successfully developed by the two different forging processes. The testing results show that the TC4-B titanium alloy bars which produced by “331” process have more homogeneous microstructure and better mechanical properties. The room-temperature tensile strength can reach 1 000 MPa, the tensile strength at 500 ℃ can reach 636 MPa, elongation is 18%,reduction of area is 61%, which all could meet the requirement of working under 400 ℃ to 500 ℃.

TC4-B titanium alloy；high temperature alloy；upsetting and stretching；mechanical properties

2015-03-11

陳國財(1946—), 男，工程師。

TG314.3

A

1009-9964(2015)06-0040-04