韓淑敏

自從2001年進(jìn)入碳纖維行業(yè)以來，筆者作為碳纖維行業(yè)從業(yè)者的一員，在與碳纖維企業(yè)不斷的接觸中，感受和認(rèn)識著這個行業(yè)。在此，筆者以一個參與者來分享自己近期接觸國外、國內(nèi)碳纖維企業(yè)以及業(yè)界的見聞與心得，以便讓大家從一個獨特的角度了解國內(nèi)外碳纖維行業(yè)現(xiàn)狀。

一、國外碳纖維企業(yè)及相關(guān)行業(yè)見聞

1.三菱化學(xué)、東邦、東麗印象

日本的三菱化學(xué)株式會社（以下簡稱“三菱化學(xué)”）、東邦化學(xué)工業(yè)株式會社（以下簡稱“東邦”）、東麗株式會社（以下簡稱“東麗”）3家企業(yè)都?xì)v史悠久，各自有著不同的企業(yè)文化，但都有著共同的特點——堅持信念和創(chuàng)新意識。

三菱化學(xué)的辦公樓緊挨著日本皇宮，位置佳、規(guī)模大、很氣派。負(fù)責(zé)碳纖維業(yè)務(wù)的三菱麗陽株式會社是三菱化學(xué)的子公司。在三菱化學(xué)闊大的展覽室中，碳纖維在整個展室非常不起眼，幾乎可以一筆帶過，不過有很多新材料讓人眼花繚亂。

走進(jìn)東邦的辦公樓，首先映入眼簾的是一臺制作非常精美的碳纖維汽車。東邦的工作人員介紹說，東邦碳纖維在汽車上的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)很成熟，但東邦的碳纖維汽車目前還沒有量產(chǎn)，其原因是成本太高。在三菱化學(xué)、東邦、東麗這3家公司中，東邦碳纖維無論是產(chǎn)能還是品質(zhì)都排在第2名，在中國的銷售策略也與眾不同，但芳綸纖維卻是3家中做得最好的。此次拜訪中，筆者見到了東邦新上任的銷售部長，他很有智慧和領(lǐng)導(dǎo)力，相信東邦未來的銷售策略一定會有很大的改變。

筆者此番日本之行，通過東麗業(yè)務(wù)員一周的全程陪同，筆者更加明白了為什么東麗碳纖維能做到全球第1。技術(shù)水平高不是東麗碳纖維全球第1的根本原因，根本原因是他們可怕的企業(yè)文化。在去拜訪東麗的途中，東麗的部長說他們公司很小，比三菱化學(xué)差多了。但當(dāng)走進(jìn)東麗公司時，筆者的震撼無法用語言來描述。每一個小的細(xì)節(jié)都能看出東麗的用心，每一種產(chǎn)品都像是藝術(shù)品，而不是工業(yè)品。讓人感覺東麗做的是奢侈品。每一個員工都以公司為榮，他們的那種自豪感寫在臉上、發(fā)自內(nèi)心。

幾天的參觀考察，讓筆者感覺3家公司的員工很努力、謙遜，對企業(yè)的認(rèn)同感、歸屬感很強。這種文化經(jīng)過多年的沉淀和積累，使得企業(yè)能把一件事情做到極致。賦與靈魂的產(chǎn)品是有生命力的。也許，這就是日本碳纖維強大的核心競爭力。

2. 法國復(fù)合材料展印象及其他

法國復(fù)合材料展在業(yè)界非?！案叽笊稀?。法國復(fù)合材料展主要面向歐洲國家，比上海復(fù)合材料展規(guī)模更大。我國很多涉及外貿(mào)的企業(yè)參加了法國復(fù)合材料展，其中來自江蘇省的參展商最多，日本、韓國和臺灣也有不少企業(yè)參展。相比玻璃纖維，碳纖維相關(guān)應(yīng)用在法國復(fù)合材料展上的展出更多。法國復(fù)合材料展上展出了很多碳纖維汽車，寶馬I8、奧迪R8等都有亮相。看得出碳纖維在汽車結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用已經(jīng)不再是概念，在歐洲已經(jīng)走向街頭，筆者在瑞士就曾看到過全面改裝的碳纖維蘭博基尼。目前，汽車行業(yè)以及投資商都在關(guān)注汽車輕量化問題，碳纖維在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用是發(fā)展的必然趨勢。不過，筆者認(rèn)為，受成本和制造工藝的影響，我國汽車產(chǎn)業(yè)大規(guī)模使用碳纖維尚需時日。

另外，在參觀歐洲的手表專賣店的過程中，筆者感觸良多。業(yè)務(wù)員說得最多的不是價格有多低、銷量有多大，而是品牌的起源、制作的過程，比如是由80多歲的老工匠耗時幾年打造而成等等。實際上，他們也無非是要把一塊手表的價格賣到最高。這不禁讓筆者反思國內(nèi)企業(yè)。國內(nèi)碳纖維企業(yè)，包括筆者所在的山東江山纖維科技有限公司（以下簡稱“江山科技”），其所謂的市場占有率，不都是在價格低、數(shù)量大的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的嗎？一味如此下去，不就是低端的反復(fù)制造、盲目地前行？這種只顧低頭趕路不抬頭看方向的做法，很有可能把企業(yè)帶入一個死循環(huán)。作為一個公司的總經(jīng)理，筆者感到了壓力和責(zé)任：一定從自身做起，調(diào)整思路，帶領(lǐng)團(tuán)隊為為我國碳纖維、我國制造業(yè)盡一份心，出一點綿薄之力。

通過拜訪日本的碳纖維典型企業(yè)——三菱化學(xué)、東邦、東麗，以及參觀法國復(fù)合材料展，縱觀整個碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈，筆者認(rèn)為，無論是從原絲、中間材料還是最終應(yīng)用，我國跟國際先進(jìn)水平都有很大差距。但筆者相信，只要我國碳纖維的從業(yè)者都能踏踏實實工作，我國的碳纖維產(chǎn)業(yè)就會一天比一天更有進(jìn)步。

二、對國內(nèi)碳纖維行業(yè)的體會

1.參觀中復(fù)神鷹有感

2012年，筆者初次參觀中復(fù)神鷹碳纖維有限公司（以下簡稱“中復(fù)神鷹”）時，首先看到的是大片鹽堿地上長滿了低矮的蘆葦，荒涼而沒有生氣。最近，再次來訪，這里已經(jīng)變成了生機勃勃的現(xiàn)代化工廠：一排排車間規(guī)劃整齊，綠化的工程師們正忙著給花草樹木澆水，宏大的碳化生產(chǎn)線集合了碳纖維行業(yè)設(shè)備制造國際先進(jìn)技術(shù)。筆者不禁想起一位令人頗為尊敬的行業(yè)前輩，當(dāng)時他為了解決爐溫不穩(wěn)定的難題已經(jīng)連續(xù)幾天吃住在生產(chǎn)一線、幾個月來沒有回過家，他眼睛里布滿血絲，眼窩深陷，但跟大家介紹到他所熱愛的碳纖維，他依然精神矍鑠、滔滔不絕。正是因為有他和他們這種不懼任何困難的精神，才會讓我國碳纖維一直走到了今天。這讓筆者想起了一句話，“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”。在此，筆者呼吁大家，要從我做起、從現(xiàn)在做起、從一點一滴做起。因為，我們是拓荒者，我們肩負(fù)著國家和民族重任！

2. 實踐出真知，踏實前行

買來先進(jìn)的設(shè)備就可以生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品嗎？肯定不行。只有不斷生產(chǎn)、摸索經(jīng)驗，才能找到符合實際的解決辦法。筆者有幸參觀過阿克薩集團(tuán)（aksa）和國內(nèi)幾家碳纖維廠商的車間，也知道了哈博、利茲樂、薩姆等設(shè)備供應(yīng)商。國內(nèi)很多碳纖維企業(yè)都有aksa的設(shè)備，同樣的設(shè)備為什么各家生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)差異會那么大？規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)是最大的原因。很多國內(nèi)的廠商設(shè)備很少開工，卻一直在發(fā)布擴產(chǎn)和成功生產(chǎn)出T800的新聞。每每聽到這些都很無奈。坦白地講，筆者也希望用國產(chǎn)碳纖維，可即使是T300的碳纖維，國內(nèi)又有幾家企業(yè)能夠真正穩(wěn)定保質(zhì)保量地供應(yīng)？

在不斷實踐、摸索經(jīng)驗方面，筆者別有感受。由于一直找不到東麗補強布使用的緯紗熱熔絲，相關(guān)項目只能遺憾地宣告落馬。筆者開始想一個問題：緯紗的作用就是固定碳纖維，讓經(jīng)紗整齊排列保持碳布成型。只要解決這個問題，不一定需要跟東麗同樣的材料。筆者找到賣熱熔膠的廠家，通過幾次溝通后，自己動手反復(fù)試制，最后終于工業(yè)化。目前，經(jīng)過國內(nèi)編織布廠家的努力，進(jìn)口建筑布幾乎退出中國土木建筑市場。所以，筆者認(rèn)為，最重要的不是技術(shù)一定要達(dá)到世界先進(jìn)水平，關(guān)鍵是先把產(chǎn)品做出來，不斷應(yīng)用、不斷改進(jìn)，技術(shù)才會有所提高，從而也逐漸縮小了跟先進(jìn)水平的差距。所以，碳纖維也不是一定要做到T1000，把目標(biāo)設(shè)定的太高往往會欲速則不達(dá)。眾所周知，東麗復(fù)材是唯一能滿足波音需要的廠家。但東麗從來沒有放棄過體育用品這個成熟但競爭激烈的市場。所以，做事一定要腳踏實地，堅決不能好高騖遠(yuǎn)。

3.專心專一、整合資源

對于一個企業(yè)來說，由最初的自我規(guī)劃設(shè)計、自我制造設(shè)備，到生產(chǎn)出產(chǎn)品僅僅是萬里長征的第一步。企業(yè)應(yīng)通過實際生產(chǎn)，摸索最適合、最先進(jìn)的碳纖維生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代將指日可待?；叵虢娇萍嫉陌l(fā)展歷程，每一次品質(zhì)的大提升都離不開設(shè)備的更新?lián)Q代。從最早的有梭織機到最適合生產(chǎn)單向碳纖維布的Sl400，讓“鑫碩”碳布享譽大江南北；從國產(chǎn)的預(yù)浸布設(shè)備可以做到滿足一般產(chǎn)品質(zhì)量要求，到引進(jìn)國外精密設(shè)備生產(chǎn)出完全可以于世界接軌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，讓“方時”牌預(yù)浸布為國內(nèi)外客商接受，這一切均得益于最佳的工作理念及設(shè)備的更新?lián)Q代！可以說，設(shè)備更新是產(chǎn)品升級換代最直接有效的方式。當(dāng)看到中復(fù)神鷹全新的進(jìn)口生產(chǎn)線時，筆者備感敬仰，同時也明白：沒有一個企業(yè)或個人是全能的，只有專心專一、整合資源才可以走得更遠(yuǎn)。

4.分工明確、緊密合作

從碳纖維原絲、碳化等上游，到織物、預(yù)浸料等中間材料，再到下游的碳纖維制品，才是一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈。所謂“術(shù)業(yè)有專攻”，不同的企業(yè)應(yīng)該發(fā)輝各自的優(yōu)勢，集中精力把優(yōu)勢產(chǎn)品做的極致。上下通吃、只追求短期利益沒有長遠(yuǎn)規(guī)劃和堅持，這種做法不會長久。沒有分工、沒有目標(biāo)如同一盤散沙無法筑成大廈，這樣的行業(yè)并不健康。碳纖維行業(yè)的不少企業(yè)家也表示，上下游碳纖維企業(yè)要并肩向前、共謀發(fā)展。

路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾輩當(dāng)上下求索！對于夢幻材料碳纖維，筆者所做的事情確實微不足道。希望通過筆者眼中國內(nèi)外碳纖維企業(yè)的感受與認(rèn)識，傳播正能量，讓我國的碳纖維人攜起手來，共同實現(xiàn)碳纖維的中國夢！