鐵 鋼,張鳳梅*
(內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院,內(nèi)蒙古 呼和浩特 001018)
干酪被視為原料乳的濃縮精華,除了營養(yǎng)豐富之外,還具有非常好的保健功效[1-3]。根據(jù)使用目的不同,國際上通常把干酪劃分為3 大類:天然干酪(natural cheese)、再制干酪(processed cheese)和干酪食品(cheese food)[4]。國際乳制聯(lián)合會(international dairy federation,IDF)將干酪根據(jù)其水分含量分為超硬質(zhì)干酪(含水量30%~35%)、硬質(zhì)干酪(30%~40%)、半硬質(zhì)干酪(38%~45%)和軟質(zhì)干酪(40%~60%)4大類。
我國因受生活習(xí)慣及經(jīng)濟發(fā)展水平的影響,奶酪的消費和發(fā)展都起步較晚。目前我國乳品市場上的干酪品種單一、價格較高,大量進口干酪產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)市場,而且有些進口干酪不符合國內(nèi)消費者的飲食習(xí)慣,因此國產(chǎn)干酪的研究在我國食品行業(yè)中具有廣闊的開發(fā)應(yīng)用前景[5]。本研究對發(fā)酵劑添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量、凝乳溫度、鹽水濃度進行研究,探討更加符合中國人口味,更易被人們所接受的半硬質(zhì)干酪的工藝,從而為干酪市場在國內(nèi)的進一步拓展提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
原料乳:取自伊利牧場;凝乳酶(小牛皺胃酶):丹麥科漢森公司;植物乳桿菌和干酪乳桿菌復(fù)合菌:由本實驗室保藏;食鹽:市售。
干酪槽(20L)、模具、ST20壓榨機:呼和浩特齊昌機械廠;QTS25質(zhì)構(gòu)儀、LDZF-50FA高壓滅菌鍋:瑞安市金馬食品機械制造有限公司。
1.3.1 干酪的加工工藝流程
原料乳→標(biāo)準化→殺菌→冷卻→添加發(fā)酵劑→發(fā)酵→調(diào)整酸度→加CaCl2→加凝乳酶→靜置凝乳→凝塊切割→靜置→攪拌→逐段加溫排除乳清→堆積→壓榨成型→鹽漬→包裝→成熟→成品
1.3.2 單因素試驗
本試驗選取發(fā)酵劑添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量、凝乳溫度、鹽水濃度為影響因素,以感官評分為響應(yīng)值進行探討。實驗中先將原料乳于63 ℃、30 min條件下進行殺菌,將殺菌后的原料乳冷卻至32~35 ℃后,探討分別添加不同量的發(fā)酵劑(1%、2%、3%、4%、5%),不同CaCl2添加量(0.01%、0.02%、0.03%、0.04%、0.05%);每100 L牛乳不同凝乳酶添加量(1.0 g、1.5 g、2.0 g、2.5 g、3.0 g);不同的凝乳溫度(32 ℃、34 ℃、36 ℃、38 ℃、40 ℃);不同的鹽水質(zhì)量分數(shù)(16%、17%、18%、19%、20%)對干酪感官品質(zhì)的影響。
1.3.3 正交試驗
在單因素試驗的基礎(chǔ)上,采用正交設(shè)計,進行L18(35)正交優(yōu)化試驗,以干酪的感官評分為評價指標(biāo),確定最佳工藝條件。
1.3.4 干酪感官評價
邀請10名從事本專業(yè)方向的研究人員組成評定小組,按照半硬質(zhì)干酪感官評定標(biāo)準[6],滿分100分,對干酪的滋氣味、組織狀態(tài)、紋理圖案、色澤外觀進行感官評定,結(jié)果見表1。
表1 半硬質(zhì)干酪感官評分Table 1 Sensory evaluation score of semi-hard cheese
1.3.5 測定方法
水分含量:參考GB/T 5009.3—2010《食品中水分的測定》測定水分[7];干酪產(chǎn)率:根據(jù)干酪水分百分含量與質(zhì)量計算干酪產(chǎn)率[8];NaCl含量測定:參考GB/T 5009.42—2003《食鹽衛(wèi)生標(biāo)準的分析方法》中規(guī)定方法測定[9]。
2.1.1 發(fā)酵劑添加量對干酪品質(zhì)的影響
發(fā)酵劑可利用自身所產(chǎn)的各種酶類在成熟過程中促進干酪的成熟,抑制腐敗菌和致病菌的生長,是影響干酪風(fēng)味的一個重要的指標(biāo)。發(fā)酵劑的種類及添加量都會影響干酪的最終品質(zhì)。不同發(fā)酵劑添加量對干酪凝乳狀態(tài)及感官評分的影響見表2。由表2可知,當(dāng)發(fā)酵劑添加量為1%時,干酪凝乳組織狀態(tài)差,感官評分最低,為80.6±2.35;與之相比,發(fā)酵劑添加量為5%時,干酪凝乳質(zhì)地光滑細膩,感官評分最高,為90.4±1.19。但研究發(fā)現(xiàn)隨著發(fā)酵劑添加量的增加,發(fā)酵速度變快,凝乳時間縮短,產(chǎn)生的乳酸增多,使更多的鈣鹽和無機磷酸鹽等損失,會導(dǎo)致干酪產(chǎn)率降低[10],生產(chǎn)成本也隨之提高。因此,發(fā)酵劑添加量選擇4%為宜,其感官評分較好,且生產(chǎn)成本適宜。
表2 發(fā)酵劑添加量對凝乳狀態(tài)及感官評分的影響Table 2 Effect of fermentation starter addition on the coagulation state and sensory quality of cheese
2.1.2 CaCl2添加量對干酪品質(zhì)的影響
表3 CaCl2添加量對凝乳狀態(tài)及感官評分的影響Table 3 Effect of CaCl2addition on the coagulation state and sensory quality of cheese
Ca2+是維持乳中鹽類平衡的主要因素,在干酪的制作過程中因原料乳的季節(jié)變化或巴氏殺菌會引起乳中可溶性鈣變成不溶性鈣,延緩凝乳酶的凝乳作用,但是要使原料乳在凝乳酶的作用下凝固必須有足夠的鈣離子,因此需要添加CaCl2使之復(fù)原[11-12]。CaCl2添加量對干酪凝乳狀態(tài)、感官評分的影響見表3。
由表3可知,當(dāng)CaCl2添加量為0.02%時,干酪的感官評分最高,為90.1±1.46。當(dāng)CaCl2添加量繼續(xù)增大時,干酪的感官評分呈現(xiàn)下降趨勢。當(dāng)Ca2+濃度過低時,凝乳速度慢,形成的凝乳質(zhì)地軟,切割時易碎,造成損失。研究表明Ca2+濃度過高時,凝乳速度加快,形成的凝乳質(zhì)地過硬,切割時易碎,造成出品率下降[13-14]。因此,CaCl2添加量以0.02%為宜。
2.1.3 凝乳酶添加量對干酪品質(zhì)的影響
凝乳酶是干酪加工過程中起凝乳作用的關(guān)鍵性酶,同時其對干酪的質(zhì)構(gòu)及特有風(fēng)味的形成非常重要。凝乳酶的種類和添加量都會影響干酪的最終品質(zhì)[15]。凝乳酶添加量對凝乳時間、狀態(tài)及感官評分的影響見表4。
表4 凝乳酶添加量對凝乳時間、狀態(tài)及感官評分的影響Table 4 Effect of rennet addition on coagulation time,state and sensory evaluation score
由表4可知,凝乳酶添加量為1.0 g/100 L時,其感官評分為(83.2±1.67)分;當(dāng)凝乳酶添加量為3.0 g/100 L時,其感官評分為(90.9±1.78)分。因此,凝乳酶添加量為3.0 g/100 L較為適宜。
2.1.4 凝乳溫度對干酪品質(zhì)的影響
凝乳溫度對凝乳時間、狀態(tài)及感官評分的影響見表5。
表5 凝乳溫度對凝乳狀態(tài)及感官評分的影響Table 5 Effect of temperature on coagulation state and sensory evaluation score
凝乳酶對溫度極為敏感,當(dāng)凝乳溫度過低時,牛乳無法凝結(jié),凝聚反應(yīng)慢,隨著溫度的增高,凝聚反應(yīng)逐漸加快,凝乳酶的活力增強,使干酪的凝乳狀態(tài)漸入佳境。但凝乳溫度過高,凝乳酶的活力又會減弱,凝乳的效率下降,導(dǎo)致凝乳狀態(tài)變差。從表5可知,當(dāng)凝乳溫度為32 ℃時,凝乳時間較長,凝乳質(zhì)地偏軟,干酪中的營養(yǎng)成分隨乳清排出較多,降低了營養(yǎng)成分。從34 ℃開始,凝乳時間開始縮短,感官評分逐漸增大,但當(dāng)溫度達到40 ℃時,凝乳時間又開始變長,凝乳質(zhì)地開始發(fā)硬,彈性不好不利于切割,感官評分也開始呈現(xiàn)降低趨勢。綜合上述,凝乳溫度在36 ℃時,其感官評分最高。
2.1.5 鹽水質(zhì)量分數(shù)對干酪品質(zhì)的影響
本試驗采用了鹽水浸泡法(鹽漬),將壓膜好的干酪浸入一定質(zhì)量分數(shù)的鹽水中(15%~23%)浸泡60 min,取出靜置30 min使干酪表面鹽水充分吸收。鹽水質(zhì)量分數(shù)對干酪感官特點及感官評分的影響見表6。
表6 鹽水質(zhì)量分數(shù)對干酪感官品質(zhì)及評分的影響Table 6 Effect of salt concentration of on cheese quality and sensory evaluation score
從表6可知,鹽水質(zhì)量分數(shù)在16%~17%時,感官評分增高。這是由于鹽水抑制了蛋白水解酶的活性,產(chǎn)生的苦味肽較少,且咸味掩蓋了苦味。但隨著鹽水質(zhì)量分數(shù)的增加,咸味越濃,感官評分開始降低從而影響口感。另外,隨著鹽水質(zhì)量分數(shù)的增加,NaCl含量逐漸增加,水分含量逐漸減少,這是因為干酪在吸入鹽分的同時排出了干酪中部分水分,這些水分中還包含一些可溶性的成分,從而降低干酪的產(chǎn)率。失水也會造成干酪硬度增大從而影響干酪品質(zhì)。當(dāng)鹽水質(zhì)量分數(shù)為20%時,水分含量降低至(32.50±0.66)%,這已不屬于半硬質(zhì)干酪的范圍。從健康角度來說,鹽分太高會造成心血管疾病,并且國內(nèi)人們對咸味干酪的接受程度差,因此,鹽水質(zhì)量分數(shù)控制在17%為宜。
在單因素試驗的基礎(chǔ)上對影響干酪品質(zhì)的5個因素(發(fā)酵劑添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量、凝乳溫度和鹽水質(zhì)量分數(shù))以感官評分為評價指標(biāo)設(shè)計L18(35)正交優(yōu)化試驗,正交試驗因素與水平見表7,試驗結(jié)果與分析見表8。
從表8可以看出,影響干酪品質(zhì)的主次順序依次為A>C>B>E>D,即發(fā)酵劑添加量>凝乳酶添加量>CaCl2添加量>鹽水質(zhì)量分數(shù)>凝乳溫度。經(jīng)正交優(yōu)化試驗最終得到了半硬質(zhì)干酪加工工藝的最佳組合為A3B2C3D2E3,即發(fā)酵劑的添加量為5%、CaCl2的添加量為0.02%、凝乳酶的添加量為3.0 g/100 L、凝乳溫度為36 ℃、鹽水質(zhì)量分數(shù)為18%。在該條件下進行驗證試驗,得到最佳工藝條件下干酪的感官評分最高為93.25±1.92,經(jīng)過測定,干酪產(chǎn)率為(10.37±0.09)%,含鹽量為(0.74±0.05)%,含水量為(43.58±1.37)%。
表7 干酪加工工藝條件優(yōu)化正交試驗因素與水平Table 7 Factors and levels of orthogonal experiments for optimization of cheese processing technology
表8 干酪加工工藝條件優(yōu)化正交優(yōu)化試驗結(jié)果與分析Table 8 Results and analysis of the orthogonal experiments for optimization of cheese processing technology
通過單因素試驗和正交優(yōu)化試驗得出,試驗探討的5因素中對干酪感官品質(zhì)影響由大到小的順序依次為:發(fā)酵劑添加量>凝乳酶添加量>CaCl2添加量>鹽水質(zhì)量分數(shù)>凝乳溫度。最佳的工藝條件為:發(fā)酵劑添加量為5%、CaCl2添加量為0.02%、凝乳酶添加量為3.0 g/100 L、凝乳溫度為36 ℃、鹽水質(zhì)量分數(shù)為18%。
最佳工藝條件下干酪的感官評分最高為93.25,干酪產(chǎn)率為10.37%,含鹽量為0.74%,含水量為43.58%。
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