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        基于Midas Civil分析的橋梁承載力及維修加固處理

        2015-04-21 07:17:16帥培建
        交通科技與經(jīng)濟(jì) 2015年3期
        關(guān)鍵詞:橋墩主梁支座

        帥培建,楊 潔

        (1.重慶中設(shè)工程設(shè)計(jì)股份有限公司,重慶400041;2.重慶市勘測(cè)院,重慶 222000)

        1 工程背景及概況

        隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷深入,城市基礎(chǔ)設(shè)施得到了相當(dāng)程度的發(fā)展。橋梁在城市交通中起著舉足輕重的作用,其功能性能否發(fā)揮對(duì)整條道路的暢通與否有直接影響。為保障橋梁的安全性、了解橋梁結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀,查明橋梁病害、缺陷,并揭示橋梁安全隱患,對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)、加固、維修和保養(yǎng)十分必要。

        重慶市沙坪壩區(qū)濱江路羊角堡立交A線匝道橋全長(zhǎng)272m,橋面寬度為9m,共設(shè)3條伸縮縫,與主橋連接處采用FD 80型伸縮縫,其余兩道均為CD 60型伸縮縫;上部結(jié)構(gòu)采用普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁,主梁為單箱單室。設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽-超20、掛-120。橋梁建成時(shí)間為1999年,于2013年12月由重慶市市政設(shè)計(jì)研究院工程檢測(cè)中心對(duì)該匝道進(jìn)行檢測(cè)。

        2 橋梁主要病害及成因分析

        2.1 伸縮縫破損

        1)病害成因:由于梁體變形、支座位移、墩柱發(fā)生傾斜等因素致使伸縮縫變寬,止水帶破損、脫落;

        2)主要危害:降低了伸縮縫保護(hù)帶的耐久性和行車舒適性。

        2.2 主梁破損露筋

        1)病害成因:鋼筋局部布置過(guò)密、混凝土澆筑質(zhì)量較差、振搗未充分導(dǎo)致混凝土保護(hù)層偏薄、破損、露筋銹蝕;施工脫模不當(dāng)或架設(shè)時(shí)撞擊、磕碰,造成梁體混凝土局部破損,部分露筋銹蝕;

        2)主要危害:加劇鋼筋的銹蝕,降低橋梁的耐久性。

        2.3 主梁裂縫

        1)病害成因:主梁脫模過(guò)程操作不規(guī)范;支座脫空或不均勻變形導(dǎo)致主梁受彎扭聯(lián)合作用;由于溫度、收縮及膨脹等因素,使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微裂縫,在外荷載的作用下,局部微裂縫逐步演變成宏觀裂縫。

        2)主要危害:降低了橋梁耐久性,對(duì)橋梁承載能力存在不利影響。

        2.4 支座局部脫空、偏移

        1)病害成因:支座安裝時(shí)的偏差導(dǎo)致支座脫空,荷載的作用進(jìn)一步加劇了支座的脫空;施工中存在誤差或墩柱傾斜造成支座局部或完全脫空,部分支座位置偏移。

        2)主要危害:支座脫空后壓應(yīng)力將會(huì)大大提高,主梁除受彎外還受到扭矩的作用,引起主梁翼緣板縱向開(kāi)裂、改變結(jié)構(gòu)支撐條件。

        2.5 獨(dú)柱墩側(cè)傾和伸縮縫錯(cuò)位

        橋墩加固的主要目的是提高橋墩的整體承載力。病害成因:橋梁位于曲線段,溫度和離心力作用于梁體,通過(guò)橫向限位支座作用于獨(dú)柱墩上,其剛度小變形較大,長(zhǎng)期反復(fù)作用形成獨(dú)柱墩外傾變形和伸縮縫錯(cuò)位;橋梁左側(cè)山坡坡體發(fā)生移動(dòng)等變化,橋墩被棄土側(cè)向掩埋,使橋墩受到側(cè)向土壓力作用,致使橋墩發(fā)生側(cè)向傾斜。

        2.6 直線梁段向上爬移

        病害成因:3#伸縮縫和斷縫預(yù)留安裝沒(méi)有考慮溫度下降和后期收縮補(bǔ)償,導(dǎo)致伸縮縫在溫度低的冬天拉壞。橋面垃圾堵塞梁端與背墻的預(yù)留斷縫,限制梁端向下(背墻方向)伸長(zhǎng),溫度升高梁體只能向上爬移。溫度反復(fù)變化,預(yù)留斷縫不斷變大,直線梁段向上爬移。

        3 結(jié)構(gòu)計(jì)算結(jié)果

        3.1 驗(yàn)算范圍及驗(yàn)算內(nèi)容

        驗(yàn)算范圍:上部結(jié)構(gòu)箱梁,下部結(jié)構(gòu)橋墩;

        驗(yàn)算依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn):驗(yàn)算荷載等級(jí)為汽-超20,掛-120。

        3.2 承載能力檢算分析軟件及計(jì)算指標(biāo)

        1)使用程序:MIDAS/Civil 2010;

        2)構(gòu)件類型:鋼筋混凝土;

        3)構(gòu)件制作方法:現(xiàn)澆;

        4)Z1(舊橋檢算系數(shù))根據(jù)《公路橋梁承載能力檢測(cè)評(píng)定規(guī)程》(JTG/T J21-2011)規(guī)范取值為0.95。

        3.3 驗(yàn)算內(nèi)容

        1)建立主梁模型分析,對(duì)橋梁運(yùn)營(yíng)工況(見(jiàn)圖1、圖2)和更換支座工況(見(jiàn)圖3、圖4)進(jìn)行使用階段正截面抗彎承載力驗(yàn)算,橋梁運(yùn)營(yíng)工況被稱為工況1,更換支座工況為工況2。

        2)通過(guò)讀取上部結(jié)構(gòu)的支反力,對(duì)下部橋墩進(jìn)行驗(yàn)算。

        3.4 主梁檢算

        主梁按直線橋分析,不考慮縱坡的影響,基于空間桿系結(jié)構(gòu)理論建立模型進(jìn)行分析。支座更換時(shí),不考慮汽車荷載,同時(shí)6、7、8號(hào)支點(diǎn)可頂升至+25mm處。

        圖1 工況1:主梁正截面抗彎承載力 (最大值)

        圖2 工況1:主梁正截面抗彎承載力 (最小值)

        計(jì)算表明,主梁各單元截面抗彎承載力驗(yàn)算結(jié)果均滿足《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D62-2004)的相關(guān)要求。

        3.5 橋墩承載能力檢算

        根據(jù)計(jì)算結(jié)果:5號(hào)支點(diǎn)支反力最大,對(duì)應(yīng)11號(hào)墩位置,墩高為24.5m。結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ0=1.1,構(gòu)件彎矩設(shè)計(jì)值Md=2 438.91kN·m,軸力設(shè)計(jì)值Nd=5 338.36kN。

        圖3 工況2:主梁正截面抗彎承載力(最大值)

        圖4 工況2:主梁正截面抗彎承載力(最小值)

        按照規(guī)范規(guī)定,正截面抗壓承載力應(yīng)滿足以下要求

        代入數(shù)值:Ndu=Ar2fcd+Cρr2fsd′=6 209.45 kN ≥γ0Nd=1.1×5 338.36=5 872.2kN,Mdu=Br3fcd+Dρgr3fsd′=583.52kN·m ≥γ0Nde0=1.1×5 338.36×0.899 24=5 280.51kN·m。

        計(jì)算表明,橋墩抗彎、抗壓承載力驗(yàn)算結(jié)果均滿足《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D62-2004)的相關(guān)要求。

        3.6 支座驗(yàn)算

        根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的計(jì)算結(jié)果,標(biāo)準(zhǔn)組合支反力為1 512.95kN,選定的支座型號(hào) GJZF4 400×500×86,其容許最大承壓力為1 911.0kN。

        橡膠支座的承壓強(qiáng)度

        當(dāng)不計(jì)入制動(dòng)力時(shí),橡膠支座剪切變形角α需滿足為由上部結(jié)構(gòu)溫度變化、混凝土收縮和徐變等作用標(biāo)準(zhǔn)值引起的剪切變形和縱向力標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的支座剪切變形,tes為支座橡膠層總厚度。代入數(shù)值

        支座抗滑穩(wěn)定檢算

        由以上計(jì)算可知,支座的選取符合規(guī)范規(guī)定。

        4 維修加固方案

        4.1 混凝土裂縫處理

        對(duì)于寬度<0.15mm的裂縫,采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)于寬度≥0.15mm的裂縫,首先采用壓力灌注環(huán)氧樹(shù)脂法進(jìn)行修補(bǔ),以提高結(jié)構(gòu)耐久性,然后進(jìn)行封閉處理。

        4.2 混凝土破損、露筋處理

        對(duì)于混凝土破損露筋,首先對(duì)裸露銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹,然后采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)處理??锥醇捌茡p深度超過(guò)5cm的深層疏松區(qū)采用環(huán)氧混凝土修補(bǔ),未超過(guò)5cm深度用環(huán)氧砂漿修補(bǔ);施工前需對(duì)病害混凝土表面的破損、腐化、松散等區(qū)域進(jìn)行鑿除、清理。修補(bǔ)后在其外表面涂刷滲透型鋼筋阻銹劑,滲透進(jìn)混凝土,形成一層保護(hù)膜,以阻止鋼筋銹蝕。

        4.3 伸縮縫破損、更換處理

        對(duì)于損壞的伸縮縫橡膠條止水帶,應(yīng)從其中心位置破開(kāi),然后取出破損部分,再用同長(zhǎng)度的相同型號(hào)橡膠條補(bǔ)上缺口,新放入的橡膠條應(yīng)與原橡膠條粘結(jié)牢固。對(duì)扭曲、不平順的橡膠條應(yīng)人工進(jìn)行糾正,保證橡膠條順直。

        對(duì)于需更換的伸縮縫應(yīng)將原伸縮縫保護(hù)帶鑿除,露出伸縮縫槽口,安裝新的伸縮縫,要求槽口面平整,型鋼豎直安裝時(shí)伸縮縫的中心線與梁端中心線相重合,且縱、橫坡度符合要求,并與兩側(cè)的瀝青混凝土面平順相接。

        4.4 支座銹蝕、偏移處理

        根據(jù)檢測(cè)報(bào)告資料,該項(xiàng)目多處支座出現(xiàn)銹蝕、損壞及偏移等病害,其處理措施如下:

        1)對(duì)于輕微銹蝕的支座,對(duì)支座鋼板進(jìn)行除銹及防腐處理;

        2)對(duì)于嚴(yán)重銹蝕及損壞的支座,進(jìn)行支座更換處理;

        3)對(duì)于支座偏移病害,當(dāng)偏移≥2%的支座,在頂梁后進(jìn)行支移,偏移較小時(shí)在頂梁后進(jìn)行支座調(diào)平。

        4.5 墩身加固處理

        墩身裂縫修補(bǔ)后,再對(duì)墩身圍束粘貼座進(jìn)行更換,同時(shí)在獨(dú)柱墩及橋臺(tái)臺(tái)帽處增加限位裝置,保證支座不出現(xiàn)偏移脫空的危險(xiǎn)。采用雙向碳纖維布進(jìn)行加固,加強(qiáng)橋墩的承載力,抑制裂縫的擴(kuò)展,提高墩柱的延性。

        4.6 獨(dú)柱墩側(cè)傾

        從現(xiàn)場(chǎng)看該橋建成后,針對(duì)獨(dú)柱墩側(cè)傾,進(jìn)行加固處理,采取的主要措施:對(duì)曲線段的4#、7#、10#雙柱墩由原來(lái)的支座支撐改為墩梁固結(jié);對(duì)曲線段的5#、6#獨(dú)柱的墩身下部采用截面增大法進(jìn)行加固處理,其樁基基礎(chǔ)采用增加一個(gè)樁基加橫系梁法進(jìn)行加固處理;從加固效果看獨(dú)柱墩側(cè)傾和伸縮縫錯(cuò)位得到了控制。本次施工擬采取加固措施:梁體與獨(dú)柱墩、橋臺(tái)帽之間的梁增加鋼牛腿擋塊,增加抗橫向側(cè)傾的整體剛度;墩身圍束要粘貼雙向碳纖維布進(jìn)行加固,提高其承載能力;后期加強(qiáng)觀測(cè),特別是對(duì)地質(zhì)災(zāi)害的影響觀測(cè)。

        4.7 直線梁段向上爬移

        處理措施:更換3#伸縮縫,清理預(yù)留斷縫處的垃圾,防止堵塞斷縫,后期注意伸縮縫的保養(yǎng),保證其伸縮功能正常。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        根據(jù)檢測(cè)及驗(yàn)算可知該橋梁的整體狀況合格,橋面鋪裝、伸縮縫及附屬工程存在著大量病害,對(duì)橋梁的使用和耐久性有較大影響,需要對(duì)橋梁進(jìn)行加固維修。

        該橋的加固主要是針對(duì)裂縫和附屬工程進(jìn)行加固,橋梁的使用性能和承載力都得到了提高。

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        [2] 蒙云,盧波.橋梁加固[M].北京:人民交通出版社,2004.

        [3] 劉來(lái)君,趙小星.橋梁加固設(shè)計(jì)施工技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2004.

        [4] 范立礎(chǔ).橋梁工程[M].北京:人民交通出版社,2001.

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        [6] 馬琳,趙興中,王芳.淺談橋梁加固[J].城市道橋與防洪,2010.

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