○ 文/本刊記者 石杏茹/鐘大海
有一種大修叫“茂名”
○ 文/本刊記者 石杏茹/鐘大海
改造高難度,大修“零事故”“零排放”“零庫存”,茂名2系列化工大修取得最好成績。
茂名石化,這個(gè)現(xiàn)代化煉化企業(yè)見證了一個(gè)城市的崛起。
六月最美是茂名——荔熟蟬鳴,漫山紅遍,原野飄香。
在暑氣的蒸騰下,在果農(nóng)笑臉的點(diǎn)染中,夏天來了。夏天的美在于它蓬勃而發(fā)的生命力,在于它緊張熱烈的主旋律。所以,夏天是屬于勞動(dòng)者的季節(jié),是屬于茂名石化人的季節(jié)。
就在莘莘學(xué)子還在苦戰(zhàn)高考的時(shí)候,一則成績單已經(jīng)伴著酣暢淋漓的夏天一起降臨茂名石化。屬于勞動(dòng)者的喜悅在廠區(qū)四處流淌。
中石化股份公司總裁李春光做出批示:“茂名石化結(jié)合大修實(shí)施改造,消除安全隱患,提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平,經(jīng)驗(yàn)應(yīng)在煉化企業(yè)中推廣。”
茂名石化總經(jīng)理余夕志說:“這次大修改造施工質(zhì)量合格率100%,重要設(shè)備、關(guān)鍵機(jī)組檢修合格率100%,一次焊接合格率98.05%。11套裝置和5套公用工程系統(tǒng)開汽過程中實(shí)現(xiàn)了無泄漏,創(chuàng)歷史最好水平。”
茂名石化化工分部副經(jīng)理?xiàng)顐ト收f:“這是我們最徹底、質(zhì)量最好的一次大修,許多老大難問題得到解決?!?/p>
茂名石化乙烯裂解車間班長凌華瑞說:“這是有史以來乙烯停氣最好的一次?!?/p>
一次大修,為什么會(huì)獲得集團(tuán)公司和茂名石化上上下下這么高的評價(jià)?
時(shí)隔近10年,曾經(jīng)第一個(gè)吃螃蟹的茂名石化,又一次玩起了勇敢者的游戲。
2006年9月,茂名石化的百萬噸乙烯改擴(kuò)建工程竣工,裝置設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到87.8%,創(chuàng)出國內(nèi)大乙烯國產(chǎn)化程度最高的紀(jì)錄。其中,最重要、最關(guān)鍵的心臟設(shè)備——60萬噸級乙烯裂解氣壓縮機(jī)完全國產(chǎn)化。
大乙烯的第一個(gè)“中國心”在茂名石化有力地跳動(dòng)起來是一個(gè)創(chuàng)舉,為國家裝備工業(yè)做出了寶貴貢獻(xiàn)。正是因?yàn)橛辛嗣笠蚁┏晒?yīng)用的先例和積累的寶貴經(jīng)驗(yàn),鎮(zhèn)海煉化和天津石化等煉化企業(yè)新建100萬噸乙烯工程時(shí)才繼續(xù)采用“中國心”。
然而,作為第一個(gè)吃螃蟹者,茂名石化一直承擔(dān)著腸胃不適的困擾。
2006年投產(chǎn)以來,化工2號系列裝置一直存在裂解氣壓縮機(jī)葉輪和軸頭扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度不足、裂解氣壓縮機(jī)一段入口壓力偏高、乙烯塔壓力高等瓶頸問題。這些問題嚴(yán)重影響裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行和高附產(chǎn)品收率,每年直接效益損失高達(dá)1.21億元。
改嗎?
裂解氣壓縮機(jī)CB-301原料輕質(zhì)化適應(yīng)性和乙烯精餾塔TB-440系統(tǒng)脫瓶頸兩項(xiàng)改造,原設(shè)計(jì)施工單位不想接手,理由是風(fēng)險(xiǎn)太大。
在一塊空地上新建一棟樓房比較容易,但如果把樓房拆除,在原地重建一座則比較難,因?yàn)闃欠客鈬枚鄸|西已經(jīng)固定了。機(jī)動(dòng)部檢維修工程科科長楊強(qiáng)說:“我們要在現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上把設(shè)備拿掉再重裝,比重建一座樓房難得多,有太多限制,因?yàn)橥鈬苊苈槁榈匿撹F叢林無法移動(dòng)、管線已經(jīng)固定,只能在有限空間內(nèi)量體裁衣?!?/p>
不改嗎?
不改,茂名石化不能確保在煉化企業(yè)中的排頭兵位置,不能建成世界一流煉化一體化企業(yè)。
為徹底消除裝置存在的缺陷,實(shí)現(xiàn)裝置最優(yōu)運(yùn)行,總經(jīng)理余夕志拍板,“改”!
決策需要勇氣,執(zhí)行起來更需要的是智慧。
茂名石化在2013年便設(shè)立了專項(xiàng)攻關(guān)小組,深入研究原料輕質(zhì)化流程適應(yīng)性改造,分析論證兩個(gè)項(xiàng)目實(shí)施的可行性,評估實(shí)施效果,確保決策科學(xué)。
勇者無懼,智者無惑。
緊張的一年時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝。
茂名石化改造成功了。
CB301機(jī)組改造后裂解爐出口壓力大幅降低,裂解產(chǎn)物分布明顯改善,改造后估計(jì)全裝置乙烯收率上升0.70%,丙烯收率上升0.35%。CB301機(jī)組運(yùn)行效率提升,降低2號裂解裝置能耗約6.66千克標(biāo)油/噸乙烯。 乙烯精餾系統(tǒng)改造后,換熱效果得到提升,在乙烯產(chǎn)量88t/h不變的情況下,塔壓由原來的1.8MPa下降至1.65MPa,滿足高負(fù)荷生產(chǎn)需求。
46天,3000多個(gè)項(xiàng)目,5000多人參與;4644
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制度和考核先行
茂名石化修訂完善了《2015年化工2系列大修管理規(guī)定匯編》、《2015年茂名石化大修管理?xiàng)l例手冊》、《2015年化工2系列大修工作管理手冊》、《化工2系列裝置大修指南》、《裝置檢修質(zhì)量管理樣板指引》和《裝置檢維修文明施工指引》等一系列大修綱領(lǐng)性文件。這些文件涵蓋了大修組織機(jī)構(gòu)、部門職責(zé)、規(guī)章制度、質(zhì)量管理、現(xiàn)場規(guī)范化管理、工程進(jìn)度管理、修舊利廢管理、檢修“雙證”管理、工程驗(yàn)收總結(jié)等大修管理程序,規(guī)范了大修改造實(shí)施工作。同時(shí),制定了《化工2系列大修考核方案》和《化工2系列大修承包商考核細(xì)則》,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,有力地推動(dòng)了大修工作順利進(jìn)行。個(gè)主要控制點(diǎn),最多時(shí)每天400多個(gè)節(jié)點(diǎn)要干;高空作業(yè),交叉作業(yè)……化工2系列大修工作難度空前。
在這樣的難度下,茂名石化沒有出一項(xiàng)安全事件。
“這次大修,所有施工單位及建設(shè)人員連一根手指都沒有破,實(shí)現(xiàn)了人員‘零傷害’的目標(biāo)?!痹O(shè)備首席專家、大修現(xiàn)場總指揮吳尚兵對此次大修的安全工作非常滿意,“這是茂名石化采取高壓態(tài)勢,安全監(jiān)管層層到位的結(jié)果?!?/p>
施工安全風(fēng)險(xiǎn)最大的當(dāng)屬乙烯塔TB-440脫瓶頸改造項(xiàng)目。
這個(gè)塔足足有110多米高,高空作業(yè)是它最大的難點(diǎn)。為此,茂名石化搭建了廣東省內(nèi)有史以來最高的架子。架子搭好了,光搭設(shè)的腳手架就重達(dá)400噸左右,再加上幾百人在那么高的塔內(nèi)干活,出了事怎么辦?
聰明的乙烯人沒有被困難所嚇倒,他們以72米和54米兩個(gè)高度為節(jié)點(diǎn),采取由高到低的辦法,完成一個(gè)節(jié)點(diǎn)后,拆除此節(jié)點(diǎn)以上的架子,避免腳手架過重影響施工。同時(shí),安排人員每天對腳手架進(jìn)行2次測量,避免出現(xiàn)偏差變形。嚴(yán)格控制上架人員,每次不得超過35人。種種精細(xì)措施確保了這個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目的施工安全。
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規(guī)范承包商管理
一是加大了對施工單位的監(jiān)督、檢查和幫扶力度,組織編寫了《裝置停工檢修改造質(zhì)量控制》和《裝置檢維修文明施工指引》口袋書,有針對性地組織施工作業(yè)人員進(jìn)行工程質(zhì)量、安全和TnPM管理培訓(xùn)。二是建立了承包商及分包商管理臺賬。項(xiàng)目開工前,要求施工單位按要求報(bào)送單位資質(zhì)、人員資質(zhì)和施工機(jī)具審批表,審批合格后才能進(jìn)場施工。三是嚴(yán)格審查承包商施工組織設(shè)計(jì)方案,重點(diǎn)審查安全體系、質(zhì)量和TnPM管理體系。四是檢修全過程實(shí)行“雙證”管理,確保了現(xiàn)場施工力量的監(jiān)控和有序調(diào)配。五是強(qiáng)化了施工機(jī)具的入場檢查,重點(diǎn)檢查吊車安全使用性能,簽發(fā)準(zhǔn)入合格證。六是增加了大修信譽(yù)獎(jiǎng)罰條款約束大修承包商,促使其安全文明施工。七是將承包商的安全管理人員納入公司大修安全管理網(wǎng)絡(luò),建立溝通聯(lián)絡(luò)機(jī)制和聯(lián)合安全檢查機(jī)制。
設(shè)備外圍的風(fēng)險(xiǎn)是可視的,而管線里面的風(fēng)險(xiǎn)則是隱蔽的。隱蔽的風(fēng)險(xiǎn)危害可能更大。
這次大修,裂解車間班長凌華瑞主要負(fù)責(zé)裂解車間冷箱里面換熱器的清理。每個(gè)換熱器是一個(gè)圓管,里面有100多條小管。就在這方寸小管之間,凌華瑞發(fā)現(xiàn)了兩個(gè)漏點(diǎn),消除了重大隱患。
壓縮機(jī)的運(yùn)行對干氣密封管路的潔凈度要求很高,不允許出現(xiàn)大于3微米的顆粒。3微米是什么概念?一根頭發(fā)大概是80微米。
為了清洗干凈,一根彎頭,員工陳祖武就反復(fù)打壓清洗了8遍。
為什么這么做?
監(jiān)控到位,安全無憂。
他說:“裂解裝置高溫600多攝氏度,低溫零下160攝氏度,都是極端的環(huán)境。那么多的設(shè)備、那么多冷箱、那么多管線,稍有疏忽,后果不堪設(shè)想?!?/p>
如果把安全管理比作一輛高速行駛的汽車,化工分部是把握方向盤的駕駛員,那么承包商就是承載車輛正常高速前行的車輪。如何讓每個(gè)車輪都能得到很好的潤滑,使之不因?yàn)榭x軌道,拖了后腿?
吳尚兵說:“大修改造不能一包了之,必須把施工單位管理納入安全監(jiān)管體系。出了問題,企外事故等同于企內(nèi)事故?!?/p>
為了規(guī)范施工單位員工,茂名石化采取了許多措施。在這方面,聚丙烯車間“招式”比較有代表性。
這天,施工人員陳師傅填寫完“項(xiàng)目安全5分鐘”卡片后,跟著聚丙烯車間監(jiān)護(hù)人鄭觀秀走入裝置現(xiàn)場,準(zhǔn)備安全閥拆卸工作。鄭觀秀拿出JHA記錄表遞給陳師傅:“師傅,這是我們安全員、工藝員、設(shè)備員根據(jù)這次施工制定的工作步驟、危險(xiǎn)或潛在的事件和管理措施,你要一條條確認(rèn)后再簽名?!?/p>
“就拆個(gè)管線安全閥,不用這么麻煩吧?”
“那可不行。”鄭觀秀開始講解JHA記錄簽字的必要性。原本一臉不愿意的陳師傅,聽完鄭觀秀一番講解,不禁說:“你們車間這方面管得真細(xì)!”
“安全帶?”
填寫JHA記錄表過程中,對于鄭觀秀提出要在剛好2米高的施工地點(diǎn)佩戴五點(diǎn)雙鉤式安全帶,陳師傅疑惑了。鄭觀秀解釋說:“文件上是沒有強(qiáng)制要求2米高的地方一定要使用安全帶,但是這里是框架2樓,離護(hù)欄接近,有一定的高空墜落風(fēng)險(xiǎn),車間要求佩戴好安全帶才能施工!”
“我出門忘了拿安全帶,既然不佩戴安全帶也不算違章操作,你就通融下行嗎?”
“那可不行!師傅,這次大修,車間是將每個(gè)項(xiàng)目的安全監(jiān)管與個(gè)人績效直接掛鉤的。如果由于我一時(shí)的松懈,導(dǎo)致發(fā)生了安全事故,后果不是你我可以承擔(dān)的?!?/p>
拿好安全帶趕回的陳師傅不見鄭觀秀,就求助于不遠(yuǎn)處另外一個(gè)監(jiān)護(hù)人王小寧。
“不行呀,師傅。我們裝置大修是嚴(yán)格按照項(xiàng)目‘分田’到個(gè)人的,要求一個(gè)作業(yè)點(diǎn),一張作業(yè)票,一個(gè)人全程監(jiān)護(hù),不允許‘兼職’?!?/p>
“師傅,來!照張相片!”完成拆卸工作,準(zhǔn)備離場的陳師傅又被鄭觀秀叫住,“你們剛才干活時(shí),都用一個(gè)塑料盤定點(diǎn)擺放工具,安全又定置!我想給你們一個(gè)贊,放在車間‘點(diǎn)贊臺’上,讓其他人也學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)!”
陳師傅笑了:“你們車間安全大修‘手段’真多!雖然多處‘刁難’,但我們心里能感受到現(xiàn)場施工作業(yè)又多了一份保障?!?/p>
大修,風(fēng)險(xiǎn)就是這樣化解的,安全就是如此保障的。
“什么,你們剛剛完成一套化工裝置的大檢修?不會(huì)吧,完全沒有一點(diǎn)動(dòng)靜啊?!备浇用衤犝f茂名石化剛剛檢修完工,有點(diǎn)不可思議。在他們的印象中,檢修就代表五六十米高的火炬日夜燃燒、灰黑色的顆粒物四處飄落、巨大的噪聲攪得人耳鳴腦漲……
人們的記憶還停留在10年前,茂名石化大檢修已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。吳尚兵說:“茂名石化檢修是靜悄悄地辦大事?!?/p>
為了把大事靜悄悄地辦了,必須實(shí)現(xiàn)“零排放”的目標(biāo)。
黨的十八代表、新鮮出爐的感動(dòng)石化人物張恒珍親自參與了大修“零排放”方案的制定、修改和完善。她說:“為了把每一滴物料都回收利用,2013年10月開始,我們就著手編寫了第一版‘零排放’方案。在之后的1年多時(shí)間里,起初是1個(gè)月對方案討論1次,再到最后1個(gè)星期討論1次,大大小小的討論不下30次,不斷完善和修改,才形成了方案的最終版?!?/p>
最終版的方案細(xì)到每一個(gè)步驟、每一個(gè)指標(biāo),連閥門和導(dǎo)淋的開關(guān)情況都逐個(gè)寫明,事無巨細(xì),包括溫度、壓力以及流量等參數(shù)都有明確具體的要求,方案實(shí)現(xiàn)了最優(yōu)化。
方案出來了,在執(zhí)行過程中,茂名石化把檢修裝置的物料送到生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)物料互送,充分回收和利用氣液相物料,確保物料回收實(shí)現(xiàn)最大化。不僅如此,茂名石化反復(fù)研究論證,在保證安全前提下,利用閑置容器全力回收塔、罐等設(shè)備里的殘液以及溶劑,以上下游裝置互送、同一個(gè)車間大修裝置與不大修裝置互送等方式,全面優(yōu)化回收流程,做到不浪費(fèi)一滴物料。
最終結(jié)果如何?
水和空氣是最表觀的環(huán)境監(jiān)督員。
先看看乙烯廠凈化水裝置處理后的污水池吧。在這里,一條條金魚正歡快地暢游著,訴說著對大修期間居住空間的滿意。
再聽聽參與大修人員的聲音吧。
“美麗,車間的金嗓子喉寶還夠嗎?我們準(zhǔn)備再給車間送點(diǎn)過去?!睓z修第5天,化工分部工會(huì)陳彤彤向裂解車間林美麗打電話詢問藥品的需求情況。
按照以往的大修經(jīng)驗(yàn),在裝置停車階段,大家會(huì)聞到一些氣味,嗓子不舒服。于是,金嗓子喉寶成了搶手貨。
“這次不用送過來了,車間準(zhǔn)備的金嗓子喉寶幾乎沒有用到?!绷置利惢卮?。
除了金嗓子喉寶的不受歡迎外,施工人員的服裝也是空氣質(zhì)量良好的證明。工人普遍反映:“過去我們每天要換幾套工裝,一次大修下來,工服就得報(bào)廢?,F(xiàn)在基本和平時(shí)沒有什么區(qū)別?!?/p>
衣服干凈了、嗓子舒坦了,“零排放”的背后,整個(gè)化工分部可是蠻拼的。
全密度車間主任梁戈介紹了高密度裝置綠色停車的做法:“停車之前,我們主動(dòng)降低系統(tǒng)壓力,減少系統(tǒng)不必要的排放。停車之后,我們及時(shí)將乙烯通過尾氣系統(tǒng)返回到裂解裝置?!?/p>
同樣,芳烴車間想出了一個(gè)妙招。他們通過優(yōu)化溶劑退料流程,采取不降溫循環(huán)退溶劑,使溶劑含油量由30%降至9%,讓裝置穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)淖龅搅司G色停車。
經(jīng)過化工分部的強(qiáng)化全回收、零污染控制管理,大修停工期間共回收物料4252.5噸,基本實(shí)現(xiàn)了無污染排放或最大限度減少排放,確保了文明檢修零投訴。
一個(gè)漏點(diǎn)都不能放過。
“10余年前大修,一個(gè)車間就能剩下2000萬元的余料。這次大修高達(dá)4.4億元的投資,余料僅7.1萬元(含未領(lǐng)取的朱光砂),創(chuàng)歷史最好水平。” 機(jī)動(dòng)部檢維修工程科科長楊強(qiáng)如是說。
7.1萬元是什么概念?
楊強(qiáng)舉例說明:“我前兩年裝修房子,預(yù)算是16萬元,結(jié)果剩下兩三千元的余料。2系列裝置大修這點(diǎn)余料相對于總投資來說約等于零。”
余夕志總經(jīng)理說:“通過綜合管理水平的提升、高度的計(jì)劃,以及對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知預(yù)判,我們做到了采購多少東西,檢修時(shí)就用了多少東西,基本沒有浪費(fèi)。”
令人難以置信的好成效是“零余料”管理結(jié)下的碩果。此次大修,只需4個(gè)墊片的絕不允許報(bào)5個(gè),有庫存的和可修舊利廢物資的一律不準(zhǔn)提報(bào)計(jì)劃。
采購配置嚴(yán)絲合縫,最大限度地減少了庫存積壓和大修余料,但是萬一有點(diǎn)突發(fā)狀況怎么辦?
吳尚兵說:“即使有突發(fā)狀況,我們也事前做了備件準(zhǔn)備。一些備件材料一旦需要,我們采購人員知道去哪里買,價(jià)格也已經(jīng)與廠家協(xié)商好?!?/p>
除了“零余料管理”外,茂名石化還多方采取措施打造節(jié)約型大修典范。
本著“應(yīng)修盡修不失修,修必修好不過修”的原則。本次大修只雪中送炭,不錦上添花,嚴(yán)格執(zhí)行工程項(xiàng)目計(jì)劃提報(bào)和審查原則,抓好大修費(fèi)用管理。吳尚兵說:“經(jīng)過多輪計(jì)劃審核,我們共核減工程項(xiàng)目305項(xiàng),核減材料1691項(xiàng),核減大修費(fèi)用7616.16萬元?!?/p>
節(jié)約型大修的一個(gè)鮮明特點(diǎn)是,盡管改造項(xiàng)目增加了不少,但實(shí)際上整個(gè)大修的開蓋率反而降低了。
為什么呢?
“一開蓋就是錢?!被し植扛笨偨?jīng)理張悅說,“化工分部要求對每一個(gè)開蓋項(xiàng)目要編寫開蓋原因分析,并對開蓋設(shè)備進(jìn)行后評估,做到不輕易開蓋,一開蓋就要取得效果。這樣既提高了檢修的準(zhǔn)確率,又大大地降低了維修費(fèi)用?!?/p>
在降低大修費(fèi)用的同時(shí),本次大修取得了完美的效果。
2號裂解裝置乙烯收率、雙烯收率分別達(dá)到33.06%、48.92%,比改造前分別提高0.92和1.65個(gè)百分點(diǎn),乙烯日均產(chǎn)量達(dá)2115噸,比改造前增加93噸/日,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。同時(shí),茂名石化以此次成功改造為契機(jī),科學(xué)利用區(qū)域資源等措施,進(jìn)一步降低乙烯原料成本,提高高附收率,實(shí)現(xiàn)了降本增效。
就在6月初,又有一則好消息傳來,5月茂名石化化工板塊實(shí)現(xiàn)利潤超4億元。
收獲已有而希望未盡,茂名石化正在釋放夏天般的激情,向著豐收的季節(jié)進(jìn)發(fā)。
本文圖片均由柯裕清攝影
責(zé)任編輯:石杏茹
znshixingru@163.com
我們有近千名干部職工參與了這次規(guī)模大、任務(wù)重的檢修改造施工。檢修改造施工過程雖然很艱辛,但是我們感受到了茂名石化的管理特色和企業(yè)文化,對茂名石化在檢修改造管理中策劃想得全、會(huì)議開得實(shí)、安全抓得嚴(yán),過程控制細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)要求高,留下了非常深刻的印象,打心眼里佩服茂名石化將建成世界一流的目標(biāo)實(shí)實(shí)在在地落實(shí)到具體措施上。
——煉化工程集團(tuán)四建公司付強(qiáng)
像茂名這樣煉化一體化的企業(yè)做到4000余項(xiàng)大修項(xiàng)目完美結(jié)局實(shí)屬不易。這得益于該企業(yè)具有深厚的文化底蘊(yùn),得益于該企業(yè)強(qiáng)化管理的結(jié)果,更得益于他們精細(xì)管理的成果。大修“零事故”、物料“零排放”、物資“零庫存”、服務(wù)“零投拆”說起來容易,但作為曾經(jīng)參與過或見證過大修的人來說基本上都有所體會(huì),就是做起來肯定是很難的。這需要未雨綢繆的計(jì)劃、需要嚴(yán)細(xì)、嚴(yán)密的管理、更需要上下一致的共同努力。
茂名石化的大修管理經(jīng)驗(yàn)告訴我們,世上無難事、只要肯登攀。只從大修來看,茂名石化可以說是中石化名副其實(shí)、當(dāng)之無愧的標(biāo)桿企業(yè)。
——天津石化董波