■南車株洲電力機車有限公司 (湖南 412001)羅 斌
隨著企業(yè)自動化生產(chǎn)的發(fā)展,各類設備在日常生產(chǎn)工作中發(fā)揮著巨大的作用,其地位也逐漸提高,是企業(yè)提高生產(chǎn)效率、創(chuàng)造效益的前提,也是企業(yè)提升競爭力、創(chuàng)造力的保障。設備經(jīng)過長時間的運行,易產(chǎn)生各種各樣的故障,導致設備停機,直接影響生產(chǎn)進程。掌握設備維修技術,特別是在面對故障處置時間較長或設備備品采購周期長的故障時,采用應急處置方法,對縮短設備故障停機時間,保障企業(yè)生產(chǎn)有著重要的意義。
故障應急處置應遵循安全、快速有效和經(jīng)濟的原則:
(1)安全是企業(yè)生產(chǎn)的重中之重。所謂安全原則是指在保障維修、操作人員人身安全的前提下,不使故障復雜化、擴大化。
(2)快速有效原則是指選擇的故障應急處置方法簡單,能快速、高效排除故障。
(3)經(jīng)濟原則是指維修成本低,維修質(zhì)量能保證設備正常使用。
(1)改裝替代法。改裝替代法適用于設備器件損壞故障的應急處置。對于進口設備或部分設備應用了進口器件,購買完全相同的器件,需進口訂購,且周期長、價格貴。因為國外標準與國內(nèi)有些不同,想要找到完全相同的國產(chǎn)器件替代比較困難,此時可通過選擇器件技術參數(shù)相近的國產(chǎn)器件來改裝替代。
例如某設備提升機核心控制部件西門子230RCL小型LOGO因內(nèi)部控制板老化而燒損,由于該小型LOGO早已停產(chǎn),市面上無法購買到,所以結(jié)合實際情況,采用應用廣泛的三菱FX2N—32MR型PLC作為提升機的核心控制部件進行改裝替代,通過編制相應控制程序,以最短時間使設備恢復正常生產(chǎn)。
又如某外圓磨床工作臺控制系統(tǒng)采用歐陸590直流調(diào)速器控制直流電動機驅(qū)動工作臺無級調(diào)速。生產(chǎn)任務忙時,由于直流電動機故障導致歐陸590直流調(diào)速器燒損,由于該調(diào)速系統(tǒng)屬于歐陸公司的老產(chǎn)品,采購費用高、周期長,設備處于癱瘓狀態(tài)??紤]到磨床工作臺低速運行的實際控制工藝要求,選用超同步伺服控制器加伺服電動機來改裝原直流調(diào)速系統(tǒng),較快修復設備,使生產(chǎn)得以順利進行。
(2)修改參數(shù)。修改參數(shù)法適用于數(shù)控設備故障應急處置。合理正確的參數(shù)設置是數(shù)控設備正常運行的保障,因數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)在系統(tǒng)控制軟件界面中可修改,當數(shù)控設備出現(xiàn)某些硬件故障時,可利用修改數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)來進行故障應急處置。
例如一臺3000mm×8000mm數(shù)控龍門鏜銑床配備西門子840D數(shù)控系統(tǒng),各伺服軸采用內(nèi)置編碼器和海德漢光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制。其X軸報外置編碼器硬件故障,經(jīng)查光柵尺損壞,由于沒有相應備件,且采購周期較長,生產(chǎn)進度嚴重滯后。此時在不影響產(chǎn)品加工精度前提下利用修改參數(shù)法,修改X軸相應軸專用機床數(shù)據(jù)及PLC相應DB塊參數(shù),將X軸位置控制由全閉環(huán)改為半閉環(huán),即將位置控制改為由內(nèi)置編碼器檢測,待光柵尺采購回來后再恢復全閉環(huán)控制。
又如一臺FANUC 0i數(shù)控立車在加工過程中出現(xiàn)工件外圓加工精度異常,用手觸摸Z軸伺服電動機有抖動現(xiàn)象,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)Z軸反向間隙過大,機械傳動部分不良。利用FANUC系統(tǒng)參數(shù)應急處置方法。
又如一臺自動控制的工裝設備集中液壓站在使用過程中出現(xiàn)油溫過高報警故障,經(jīng)檢查油溫傳感器損壞,訂購周期至少一個星期,同時用紅外測溫儀檢測油溫在正常值范圍內(nèi),于是決定暫時不用此檢測傳感器,對其所在控制電路進行短接,恢復設備的軌車輛車輪,使用過程中工作臺換擋機構(gòu)及高、低擋檢測開關損壞,導致不能變速,初步估計維修周期在5天左右。正好有一臺也是臺灣油機生產(chǎn)的、工作臺直徑1600mm,用于加工機車車輪的數(shù)控立車因生產(chǎn)任務不足而暫時閑置,立即調(diào)換設備,生產(chǎn)得以進行,讓因故停機的數(shù)控立車有位、故障情況,設備檢查注意事項及維修注意事項。
掌握和靈活運用各種設備故障應急處置方法,可盡量降低設備突發(fā)故障給企業(yè)生產(chǎn)帶來的不利影響,對縮短設備故障停機時間,保障企業(yè)生產(chǎn)有著重要意義。