■神龍汽車有限公司（湖北襄陽 441004）劉 輝 楊衛(wèi)國 楊明坤 尹吉春

COMAU—URANE25以高精度、高運(yùn)行速度和低故障率，越來越得到用戶的信賴。2006年，我公司開始引進(jìn)BE變速箱生產(chǎn)技術(shù)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我公司生產(chǎn)的BE離合器殼體總成以及變速箱殼體開始采用COMAU—URANE25加工中心加工。

1.問題介紹

我公司離殼器殼體總成由半殼、離殼通過4個(gè)固定螺栓組成（見圖1）。近期，加工離合器殼體總成的加工中心（簡稱X F1253）出現(xiàn)異常問題：加工111#孔徑不穩(wěn)定，出現(xiàn)超差現(xiàn)象。該孔加工先用鏜刀粗鏜孔，再用銑刀圓弧插補(bǔ)（G3）方式精銑內(nèi)孔，孔徑一直穩(wěn)定在（φ63.025±0.005）mm（要求φ63.01～φ63.04mm），而這次問題的現(xiàn)象是加工過程中加工孔徑波動(dòng)大：在φ63.067～φ63.004mm之間波動(dòng)。

圖1

2.問題分析

針對此問題，由工藝、維修和生產(chǎn)車間成立問題分析小組，列舉了可能存在的幾個(gè)問題，并針對這些問題展開行動(dòng)：

（1）根據(jù)現(xiàn)場孔徑檢測值，發(fā)現(xiàn)在X、Y方向均有波動(dòng)，結(jié)合以前的維修經(jīng)驗(yàn)，判斷驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)問題，先后更換X、Y軸驅(qū)動(dòng)器后，問題現(xiàn)象未消除。

（2）判斷夾具壓力是否穩(wěn)定。工件在夾緊后，通過夾具測壓口用壓力表進(jìn)行壓力檢測為5MPa，理論上該壓力要一直維持直到加工完成，工件松開為止。而在實(shí)際檢測過程中，該壓力在3min內(nèi)由5MPa降到0MPa，存在泄壓情況。更換單向閥后，測量10min，壓力維持在5MPa，壓力正常，試切零件，首件孔徑合格，試切第二件零件，孔徑超差，問題依舊。

（3）檢查前道工序擰緊機(jī)擰緊扳手的擰緊力矩是否符合要求。通過阿特拉斯轉(zhuǎn)矩檢測儀對4個(gè)擰緊扳手、每個(gè)扳手進(jìn)行5組擰緊力矩?cái)?shù)據(jù)對比，結(jié)果均合格（見附表）。另外，考慮到有同樣設(shè)備XF1260與XF1253加工同一工序，而XF1260加工結(jié)果合格穩(wěn)定，排除擰緊問題。

5組擰緊力矩?cái)?shù)據(jù)對比表

（4）檢查X、Y軸直線導(dǎo)軌表面未出現(xiàn)劃傷，導(dǎo)軌完好；在上述工作開展的同時(shí)，我們針對XF1253加工111#孔大的、孔小的和孔合格的零件各取一件（共3件），XF1260正常件取一件，通過圓度儀進(jìn)行圓度分析，通過對圓度儀測量結(jié)果進(jìn)行分析，可以得出一個(gè)結(jié)論：Y軸有異常（見圖2）。

圖2

3.問題處理

針對Y軸，制定下列措施：

（1）檢查Y軸平衡氣缸壓力是否正常。壓力在4.5MPa，同時(shí)NC斷電后未出現(xiàn)Y軸上移或下降情況，壓力正常；問題依舊。

（2）確認(rèn)Y軸光柵尺是否正常。更換Y軸光柵尺，以及后續(xù)的更換光柵尺電纜，問題依舊。

（3）檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度是否正常。用COMAU專用精度檢查工具BALLBAR（具體使用方法可參見《Ballbar球桿分析儀的擴(kuò)展應(yīng)用》），對設(shè)備精度進(jìn)行檢查：通過對圓弧插補(bǔ)的軌跡進(jìn)行模擬，發(fā)現(xiàn)在Y軸方向有0.25mm的橢圓，最終檢查發(fā)現(xiàn)Y軸導(dǎo)軌滑塊有0.05mm的間隙，更換導(dǎo)軌后加工首件合格，繼續(xù)加工，連續(xù)加工合格。進(jìn)行30件能力測試，能力合格，CAM達(dá)到2.96，CAP達(dá)到2.98，CPA達(dá)到2.87（要求CAM≥1.33，CAP≥1.33，CPK＞1.1），問題解決（見圖3）。

圖3

4.結(jié)語

COMAU—URANE25加工中心X、Y和Z軸的位置均由（絕對式）直線光柵尺測量，其中，X軸（X1、X2）由兩套光柵尺分別測量（便于同步調(diào)節(jié)）。精度相當(dāng)高，一旦X、Y和Z精度有問題都會報(bào)警，因此錯(cuò)誤地以為機(jī)床精度沒有問題，忽略了精度檢查，導(dǎo)致處理該問題用了近6天時(shí)間。針對 COMAU—URANE25類似的加工質(zhì)量問題，如果設(shè)備具有精度檢測工具BALLBAR，應(yīng)首先用精度檢測工具BALLBAR對設(shè)備精度進(jìn)行檢測，先保證設(shè)備精度沒有問題，再根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確分析和判斷，能更好、更快地解決質(zhì)量問題，避免走彎路。