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        電廠煙囪工程外觀質(zhì)量探究

        2015-04-16 14:01:22顧宏斌
        建材與裝飾 2015年11期
        關(guān)鍵詞:混凝土質(zhì)量施工

        顧宏斌

        (江蘇新海發(fā)電有限公司 江蘇 連云港 222000)

        電廠煙囪工程外觀質(zhì)量探究

        顧宏斌

        (江蘇新海發(fā)電有限公司江蘇連云港222000)

        作為電廠的標志性建筑,煙囪的施工外觀質(zhì)量直接影響到電廠系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),還影響電廠企業(yè)形象。在施工的過程中影響質(zhì)量的因素很多,要保證施工質(zhì)量一定要嚴格的控制這些因素,本文就對具體的影響因素進行分析,并提出提高質(zhì)量的施工工藝。

        高層獨立構(gòu)筑物;煙囪;技術(shù);工藝

        在我國工業(yè)飛速發(fā)展的前提下,高層獨立構(gòu)筑物應(yīng)用廣泛,作為電廠的標志性建筑物煙囪的外觀質(zhì)量尤為重要。合理的運用成熟的施工技術(shù),針對項目工程施工過程施工工藝進行論述。

        1 煙囪工程施工出現(xiàn)的外觀質(zhì)量問題

        煙囪工程施工中影響外觀質(zhì)量因素很多,諸如外界環(huán)境因素、施工人員素質(zhì)、材料設(shè)備的質(zhì)量狀況以及施工工藝等。產(chǎn)生蜂窩麻面、孔洞、露筋、裂隙、環(huán)形冷縫、“雙眼皮”、混凝土強度不足等問題。鋼筋混凝土施工時混凝土內(nèi)外溫差大,產(chǎn)生自縮;混凝土澆筑時,使得鋼筋容易移位;施工技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平和素質(zhì)也對鋼筋混凝土的施工質(zhì)量有很大的影響等。

        2 煙囪工程施工工藝

        2.1鋼筋工程

        電渣壓力焊施工時,注意兩端頭必須平整,不能有楔形口、坡口,不能有鐵銹,使用前必須除銹,用鋼絲刷或角磨砂輪,嚴重的應(yīng)切掉,方可進行焊接。同時,對夾具要安裝整齊,豎筋上下對齊,不能有錯口,裝拆焊藥時要把雜物及其它物揀出,避免焊藥撒落在混凝土面上,應(yīng)及時清理,焊完后,檢查不能有偏頭、錯口和藥渣,并在1.8m處設(shè)一圈臨時箍筋,目的是固定豎向筋的穩(wěn)定性與半徑,并仔細落實增減根數(shù)與部位。環(huán)向鋼筋綁扎方法為梅花跳扣,嚴格控制水平筋,平整度及豎向鋼筋間距、尺寸,內(nèi)外半徑尺寸及保護層厚度,搭接倍數(shù),間距尺寸偏差控制在10mm范圍內(nèi),待檢查合格后方可進行下道工序施工。平臺鋼筋綁扎、梁、板、必須嚴格控制斷面幾何尺寸、保護層、間距、搭接倍數(shù)、底標高及表面高度,鐵件位置,待上述工序合格后方可進行下道工序施工。

        2.2模板工程

        模板采用標準定性鋼模板,優(yōu)先選用新模板,模板的拼縫要嚴密,為確保混凝土的外觀質(zhì)量,以防漏漿,建議用海綿條夾縫。模板施工時,必須檢查模板平整度、破損程度、鐵銹情況,合格后對模板進行表面磨光除銹,擦隔離劑,隔離劑建議用石蠟機油溶化,或用地板蠟作隔離劑較好。為保證鋼模板的整體性,每隔600mm加設(shè)一道φ12mm對拉螺栓,對拉螺栓安放要求向中心呈輻射狀布置,用≥φ22鋼筋作模板的圍箍,模板的支撐選擇φ48×3.5腳手管,要求有足夠的鋼度和穩(wěn)定性。模板表面的平整度、垂直度、半徑誤差,要嚴格控制在驗收規(guī)范規(guī)定內(nèi)。拼裝模板時,豎向、橫向底口必須用海棉條夾入模板中,支模穿套管時,兩端不能有斜口、坡口,必須切割平整。并加相應(yīng)的橡膠墊或海棉墊,防止稀漿流入套管,絲桿拔不出。絲桿必須有足夠長度、鋼度,絲扣不能脫絲或太深太淺、絲母滑絲脫扣現(xiàn)象,并加相應(yīng)平墊。模板加固及支撐圍檁必須符合規(guī)定要求。校正時,控制內(nèi)外模半徑尺寸、標高、埋件、暗榫的標高和幾何尺寸。牛腿施工時注意楔形縫的留設(shè),弧長尺寸與楔形模的配制加固,牛腿內(nèi)模高度不夠時,可用0.3×50扁鋼帶,留足夠保護層,環(huán)向一周并保證相應(yīng)弧度。積灰平臺施工時,首先搭設(shè)滿堂腳手架,控制梁底、平臺板底標高,模板必須平整,并加密封膠條,控制梁底、板底、埋件、標高、截面幾何尺寸。在有弧度與節(jié)點處配制相應(yīng)木模并整體打磨清理,刷隔離劑,對模板進行檢驗,待合格后進行下道工序施工。

        2.3混凝土工程

        煙囪基礎(chǔ)屬于大體積混凝土,混凝土分二次澆筑,第一次至基礎(chǔ)承臺頂,第二次澆筑環(huán)基頂,每層澆筑前必須先清理基層雜物、積水等。為避免大體積混凝土的施工縫,要求混凝土連續(xù)澆筑,一氣呵成,在施工工藝上分層澆筑,分層振搗,但必須保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好,不致形成施工縫。分層澆筑首先從底層開始澆筑,進行一定的距離后回來再澆筑第二層,如此依次向前澆筑各層,每層澆筑高度不大于300mm,為保證混凝土質(zhì)量,盡量不留硬接頭,澆筑時應(yīng)采用兩輛混凝土輸送泵背向澆筑。本工程屬大體積混凝土,施工中除滿足一般混凝土的施工要求外,還必須采取措施控制溫度應(yīng)力引起混凝土裂縫,控制措施如下∶①降低水泥水化熱。③混凝土生產(chǎn)選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。③嚴格控制水泥用量,為達到清水混凝土要求,不要參加粉煤灰。④優(yōu)化配合比,選擇良好級配的粗骨料,嚴格控制其含泥量,提高混凝土攪拌運輸質(zhì)量,加強混凝土的振搗。⑤大體積混凝土的養(yǎng)護主要是保溫和保濕?;炷翝仓?2h后在其上澆水養(yǎng)護,并覆蓋一層塑料布保濕。用電子測溫儀監(jiān)測混凝土內(nèi)部不同深度處的溫度,保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃,如果混凝土內(nèi)部溫度過高,基礎(chǔ)模板側(cè)面及混凝土表面要用草袋子或巖棉被保溫。

        筒壁施工混凝土施工時嚴格控制配合比和坍落度,首先將模板內(nèi)的雜物清理干凈,并檢查是否有空隙,較大的縫隙并加以處理。下灰前先攪拌適量砂漿,入模避免接茬處有干渣現(xiàn)象?;炷翝仓椒?,一般采用分層振搗,斜面推進,下灰時為避免峰窩麻面,若有干渣或離析現(xiàn)象,應(yīng)用鍬攪拌均勻,用鍬反扣的方法下灰,在下料與振搗的同時,如果第一吊籠與第二吊籠中間時間間隔過長,應(yīng)及時將下料的混凝土振好。振搗過程中,所濺到上部模板內(nèi)側(cè)面的干灰漿清理干凈,并補刷隔離劑。

        振搗方法,采用快插慢拔分層回振方法施工,插棒前后最大限度30~50cm之間,左右間距在豎向筋里側(cè)3~5cm處,分層回振。每放一吊籠灰時,應(yīng)從灰的流向停止點最前部向混凝土的最高部位回振。在混凝土與模板高度一致時,抹灰工在后面將灰面找抹平整成毛面,并把內(nèi)外模頂面上的灰漿,用鋼絲刷、毛刷、棉紗清理擦凈,防止接縫增大,在施工過程中,為避免出現(xiàn)流漿,污染筒身情況發(fā)生,在澆筑時安排兩人看護流漿,并用長條布在最下面的一節(jié)模板底口箍一圈防止灰漿下流,并及時清理。

        3 電動提升模施工工藝

        電動提升系統(tǒng),該工藝的最大特點是結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,提升平穩(wěn),安全性強,內(nèi)襯、防腐、外爬梯、信號平臺及附屬設(shè)施可以一起施工,總工期短,外觀工藝集倒模與滑模的優(yōu)點,消除了滑模施工的扭轉(zhuǎn)、拉痕、中心漂移等通病,安全防護好,可以進行交叉作業(yè)。

        電動提升模工藝,鋼筋的運輸采用搖頭扒桿,吊籠負責(zé)混凝土、零星工具的運輸及人員上下。煙囪外側(cè)設(shè)16組操作架與提升架,提升架外側(cè)設(shè)三層防護網(wǎng),為了保證煙囪的外觀工藝,電動提升只作為提升輻射梁平臺及操作架用,模板仍采用倒模方案,三節(jié)模板向上翻,這樣做模板接縫嚴密,避免了一節(jié)模板提升過程中模板無法修整、漏漿及接口不嚴等現(xiàn)象,對混凝土也起到了養(yǎng)護作用,比滑模施工質(zhì)量更有保證,煙囪里側(cè)支撐采用三角架系統(tǒng),拆模及砌筑采用吊平臺。

        電動提升工藝流程∶綁扎鋼筋→支內(nèi)側(cè)模板→調(diào)半徑→支外側(cè)模板→打混凝土→刷防腐涂料→保溫與內(nèi)襯砌筑→松滑道繩,吊籠系統(tǒng)停止工作→提升架與操作架提升→拉緊滑道繩,吊籠恢復(fù)工作→拆最下層模板、模板打磨、倒運。

        4 筒身外觀工藝控制

        (1)由于模板是承載受力模板,隔離劑必須用石蠟、機油熔化,或地板蠟也可,擦隔離劑的油布或棉紗,必須用手擰干再擦。當(dāng)?shù)谝还?jié)模板澆筑完后,也就是混凝土的初凝時間時,就該電動提升,而此時的模板就要受力,同時由于隔離劑的隔離程度不好時,混凝土就會粘模而形成局部麻面。對拉絲桿外部建議用楔形圓木,并且切斷對拉絲桿補齊表面,可起到美觀、規(guī)范的外觀。

        (2)為防止兩節(jié)模板接茬處錯臺或蓮花形,建議圍檁用φ22螺紋鋼或φ48腳手管作圍檁,上下模板兩口并用φ12鋼筋作35cm長的插銷。

        (3)混凝土色差不均的預(yù)防措施∶混凝土集中攪拌,混凝土攪拌均勻,保證配合比所要求的坍落度和攪拌時間。水泥采用同一廠家、同一規(guī)格水泥,不允許中途調(diào)換水泥品種;砂、石骨料級配不得調(diào)換。

        (4)拆模板后的混凝土表面處理

        拆模后,混凝土表面用油灰刀將表面兩層流漿鏟除,用細砂布打磨,然后用棉紗擦干凈。接口凸出部分用鏟刀鏟平,并適當(dāng)打磨,絲桿切除后,套管堵眼用白水泥或石粉配相應(yīng)普通水泥、沙、少許水?dāng)嚦筛砂杌?,用圓頂棍搗實,表面用抹子和稀灰抹平壓光,顏色必須一致,整體處理完后,再刷養(yǎng)生液。

        [1]《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程-第1部分∶土建工程》(DL/T_5210.1-2012).

        [2]《電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(DLT5434-2009).

        [3]《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5022-2012).

        TM621

        A

        1673-0038(2015)11-0133-02

        ∶2015-2-26

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