姚成輝
(廣西南寧市 530000)
探討混凝土裂縫防治技術(shù)在工程中的應(yīng)用
姚成輝
(廣西南寧市 530000)
如今,在混凝土施工中專家討論最多的問(wèn)題,就出現(xiàn)在混凝土裂縫?;炷亮芽p會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度和抗凍的能力造成巨大影響,重點(diǎn)是會(huì)降低混凝土的抗?jié)B透和耐久度。文中簡(jiǎn)要地分析混凝土出現(xiàn)裂縫的原因,并對(duì)其防治技術(shù)展開探討。
混凝土裂縫;防治技術(shù);工程
2013年11月20日,某工程在28#承臺(tái)混凝土表面出現(xiàn)長(zhǎng)度在20~50cm之間,寬度約1.5cm的裂縫。根據(jù)當(dāng)時(shí)該承臺(tái)施工條件可以得出下列幾個(gè)原因:
1.1 施工過(guò)程的溫度差
28#承臺(tái)于11月10日運(yùn)用泵送的方式完成澆筑,在距澆筑標(biāo)高約1.6m的時(shí)候,考慮和易性不良的問(wèn)題,泵車堵管持續(xù)一個(gè)0.5h。之后12日,氣溫從13℃驟降到2℃。根據(jù)測(cè)溫記錄顯示,第3天,幾個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的混凝土表面溫度與大氣溫差均已超過(guò)了20℃,可以肯定產(chǎn)生了溫差和溫度應(yīng)力。通過(guò)以上的條件分析可得:由于混凝土的分層澆筑時(shí)間太久,使混凝土層與層之間產(chǎn)生薄弱的結(jié)合區(qū)間,同時(shí),溫度驟降增加了混凝土結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力,甚至使其超過(guò)混凝土的極限抗拉度,導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生了裂縫,至少這種可能性是存在的。
1.2 混凝土本身質(zhì)量的原因
施工中由于混凝土質(zhì)量不好,導(dǎo)致在泵送混凝土施工時(shí)發(fā)生混凝土堵管的現(xiàn)象,也是造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的一個(gè)原因。
混凝土配合比的不合理設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在混凝土中水泥用量、水灰比、砂率不適當(dāng)?shù)牟磺‘?dāng)匹配,以及骨料種類與外加劑在混凝土中不合理搭配等,這些因素都是緊密聯(lián)系、共同影響混凝土性能的。相關(guān)資料調(diào)查得出結(jié)論:當(dāng)混凝土水的質(zhì)量為固定值時(shí),每增加10%的單位混凝土中水泥的質(zhì)量,混凝土最后的收縮率就將提升55;相對(duì)而言,當(dāng)水泥的質(zhì)量為固定值時(shí),每增加10%的單位混凝土中水的質(zhì)量,混凝土的強(qiáng)度與粘合力就會(huì)分別降低20%和10%,鋼筋的粘合力也將減少10%。
1.3 影響混凝土質(zhì)量的原因
(1)粗、細(xì)集料泥的重量超標(biāo),如此不但將導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生影響,而且還會(huì)讓混凝土收縮加大。集料顆粒級(jí)配的不合理,可能使混凝土發(fā)生離析的情況,而混凝土離析后也會(huì)出現(xiàn)硬化,容易誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。
(2)在粗骨料中,若針片狀顆粒過(guò)多,會(huì)造成漿體集中在針片狀顆粒的狀態(tài),從而增加混凝土的收縮程度。
(3)外加劑的使用要特別注意,其用量和種類都必須嚴(yán)格要求,否則必將會(huì)顯著加大混凝土的收縮程度。
(4)水泥品種原因?;炷猎谠O(shè)計(jì)過(guò)程中,其強(qiáng)度等級(jí)高的情況下,脆性相對(duì)更大,相比低等級(jí)的混凝土來(lái)說(shuō)就更容易出現(xiàn)裂縫。
(5)混凝土中水泥的用量。在混凝土中,如果使用水泥的量越高,相對(duì)應(yīng)其收縮程度便會(huì)越大。
1.4 其他原因
還有一種常見(jiàn)的現(xiàn)象,就是在施工中,因?yàn)榛炷林写止橇舷鲁翝{體上浮,進(jìn)而形成裂縫,這種現(xiàn)象尤其體現(xiàn)在泵送大流態(tài)的混凝土中。出現(xiàn)這種問(wèn)題,一般都是因?yàn)榛炷猎谡駬v的工作上做的不夠嚴(yán)實(shí),沒(méi)有進(jìn)行充分的振搗;抑或是由于骨料下沉,表層浮漿溢出,在對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑以后,并未盡早抹平壓實(shí),且沒(méi)有做好表面覆蓋工作,使得表面水分過(guò)快流失,發(fā)生干縮現(xiàn)象,而在前期混凝土根本無(wú)法阻止此類變形,因此出現(xiàn)裂縫。而這種原因造成的裂縫是很好解決的,只需要在施工中使用緩凝型泵送劑,緩解混凝土的凝化速度,然后反復(fù)加入緩凝劑,適當(dāng)提高抹壓頻率,就可以有效消除混凝土結(jié)構(gòu)的表面裂縫(尤其是前期的溫度裂縫)。
裂縫的出現(xiàn)不但會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度,還會(huì)引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理,以保證建筑物的安全使用。
混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法:表面修補(bǔ)法,灌漿、嵌縫封堵法,電化學(xué)防護(hù)法以及仿生自愈合法。
2.1 表面修補(bǔ)法
表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法,它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂,通??梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
2.1.1 表面涂抹水泥砂漿
(1)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,或沿深進(jìn)裂縫鑿成深15~ 20mm、寬150~200mm的凹槽,用鋼絲刷配以高壓水清洗并灑水濕潤(rùn),然后刷一層水泥砂漿,再用1:(1~2)水泥砂漿分2~3層涂抹,總厚度控制在10~20mm左右,并用鐵抹壓密抹光。
(2)有防水要求時(shí)應(yīng)用水泥凈漿(厚度2mm)及1:2的水泥砂漿(厚度4~5mm)交替抹壓3~5遍,以形成剛性防水層。涂抹3~5遍后進(jìn)行覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。在水泥砂漿中摻入重量為水泥重量的1~2%的氯化鐵防水劑,可起到促凝和提高防水性能的作用。為了使砂漿和混凝土表面結(jié)合良好,抹光后的砂漿面上應(yīng)覆蓋塑料薄膜,并使用支撐模板頂緊擠壓。
2.1.2 表面涂抹環(huán)氧膠泥
對(duì)于數(shù)量不多又不集中、縫寬>0.1mm的裂縫可采用此方法處理。待修補(bǔ)裂縫的50~100mm寬范圍內(nèi)應(yīng)用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并使其干燥,油污可用二甲苯和丙酮擦洗一遍,若表面濕潤(rùn),應(yīng)用噴燈烤干燥、預(yù)熱,以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好,若基層難以干燥,則用環(huán)氧煤焦油膠泥(涂料)涂抹。涂抹時(shí),用毛刷或刮板均勻蘸取膠泥,涂刮在裂縫表面。
2.1.3 采用環(huán)氧槳液粘貼玻璃絲布
(1)一般采用環(huán)氧樹脂膠或環(huán)氧焦油膠料,粘貼1~2層玻璃絲布。裂縫表面應(yīng)清潔、干燥,面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)。玻璃絲布使用前應(yīng)在堿水中煮30~60min,除去油蠟,以保證粘結(jié)效果。
(2)在基層表面均勻涂刷環(huán)氧打底料,自然固化12h后,對(duì)基層凹凸不平處用膩?zhàn)恿闲扪a(bǔ)填平,隨即涂刷第二遍底料。打底均勻后一不得有漏涂、流墜等缺陷。
(3)第二遍打底自然固化24h后,均勻涂刷一層襯布料,隨即鋪放一層玻璃絲布,并貼實(shí),再在其上均勻涂刷一層襯布料(玻璃絲布應(yīng)浸透)。如需貼兩層玻璃絲布,則可緊貼著鋪襯一層布?jí)簩?shí),其上再均勻涂刷一層布料。第二層布的周邊應(yīng)比第一層寬10~12mm,以便壓邊。
2.2 灌漿、嵌縫封堵法
灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ),它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酷、聚氨醋等化學(xué)材料。
嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。
2.3 電化學(xué)防護(hù)法
電化學(xué)防腐是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用,改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài),鈍化鋼筋,以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護(hù)法中常用而有效的三種方法。這種防護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是受環(huán)境因素的影響較小,適用鋼筋、混凝土的長(zhǎng)期防腐,既可用于己裂結(jié)構(gòu)也可用于新建結(jié)構(gòu)。
2.4 仿生自愈合法
仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法,它模仿生物組織對(duì)受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌某種物質(zhì),而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機(jī)能,在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分(如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠囊),在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合,這種方法在國(guó)內(nèi)外尚處于試驗(yàn)室研究,并沒(méi)有應(yīng)用到實(shí)際的工程當(dāng)中。
大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫,較難完全避免,對(duì)出現(xiàn)的裂縫,要分析裂縫的成因并根據(jù)裂縫的性態(tài),選擇適用的修補(bǔ)方法,采用灌漿、嵌縫封堵法等方法進(jìn)行修補(bǔ),效果良好。
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TU755
A
1673-0038(2015)24-0127-02
2015-5-10
姚成輝(1985-),男,助理工程師,大學(xué)專科,主要從事建筑工程施工管理、裝修施工方面的工作。