陳 俊

（義烏市國際陸港集團有限公司）

建筑工程鋼筋混凝土灌注樁施工關(guān)鍵技術(shù)之研究

陳 俊

（義烏市國際陸港集團有限公司）

當(dāng)前全球經(jīng)濟迅猛發(fā)展，建筑行業(yè)的優(yōu)勢也不斷凸顯，使其在社會經(jīng)濟發(fā)展中的主體作用逐漸增大，尤其是各種高層建筑在當(dāng)今城市規(guī)劃建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。在普通的高層建筑施工中，地基荷栽量的比重較大，為了提高建筑物的穩(wěn)定性，使建筑群結(jié)構(gòu)的可靠性得到保障，因而在建筑工程的樁基礎(chǔ)工程施工中會經(jīng)常采用鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)。在鋼筋混凝土灌注樁施工技的支持下，使得建筑結(jié)構(gòu)的強度增強，穩(wěn)定性得到了大幅提升。本文結(jié)合日常工作經(jīng)驗，主要對鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)的準備工作、施工工藝等方面進行了闡述，并指出了在日常施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及應(yīng)對措施，希望對相關(guān)領(lǐng)域的研究提供借鑒經(jīng)驗。

建筑工程；鋼筋混凝土；灌注樁；穩(wěn)定性

我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展，各行各業(yè)在發(fā)展中都取得了一定成果，建筑行業(yè)也不例外，質(zhì)量等級較高的路橋工程、都市化的高層建筑以雨后春筍般的速度在增加，不僅成為了城市化建設(shè)中的一道亮麗風(fēng)景線，而且其施工技術(shù)也令人驚嘆。在眾多建筑的技術(shù)施工中，鋼筋混凝土灌注樁技術(shù)發(fā)揮了重要作用，在承載樁基礎(chǔ)重力、建筑物豎向承載力等方面起到了基礎(chǔ)性作用。正常情況下，在建筑物的施工現(xiàn)場，如果澆層的土質(zhì)不能滿足建筑物的地基承載力，或者是對建筑物不能起到應(yīng)有的支撐作用，這樣一來就很容易引發(fā)地基的變形，存在較大的安全隱患，當(dāng)出現(xiàn)這些問題時，就需要采取切實的解決方案，通常需要將深部的土層或者巖層來作為持力層的深基礎(chǔ)。由于鋼筋混凝土灌注樁是一種常用的深基礎(chǔ)施工方式，并且在施工中的作用重大，因而需要對這種施工工藝進行研究。

1 灌注樁施工前的準備工作

1.1 明確成孔施工順序

在鋼筋混凝土灌注樁施工中，經(jīng)常會使用到多種不同的方法，由于使用方法的不同，其樁基成孔及相應(yīng)的施工程序也會出現(xiàn)差異。例如：應(yīng)用錘擊打樁或者是震動打樁的方法所形成的沉管灌注樁，其樁基在成孔的時候會對附近的土壤產(chǎn)生擠密的作用，為了避免樁對四周的土體產(chǎn)生一定的擠壓力、降低土體結(jié)構(gòu)密實度的改變程度，從而對樁基礎(chǔ)的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，因而在實際的成孔施工時，往往需要間隔出一個或者是兩個樁位。針對該問題，有經(jīng)驗的施工人員，在成孔施工前就需要做好充足的準備。由于鉆孔灌注樁在進行機械擴孔時通常對周圍的土體不會產(chǎn)生任何的擠壓狀況，因而針對這類樁的成孔施工，其順序一般需要按照鉆機行走的次序來進行確定。

1.2 制作鋼筋籠

在進行鋼筋籠制作時，主筋環(huán)向需要均勻分布，箍筋的直徑及間距、主筋的保護層、加勁箍的間距等均必須要符合設(shè)計的標準規(guī)定，而箍筋與主筋之間通常需要采用點焊。對于采用分段制作方法的鋼筋籠，其接頭最好要進行焊接，同時要嚴格遵守相關(guān)的質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范準則。當(dāng)鋼筋籠吊入孔時，不能與孔壁發(fā)生碰撞。當(dāng)采取相應(yīng)的措施對固定鋼筋籠的位置進行固定后，就可以灌注混凝土，避同時要防止鋼筋籠受到混凝土上浮力的影響而出現(xiàn)上浮。

1.3 配制混凝土

配制混凝土是一道重要的工序，要保證所選材料的性能與質(zhì)量。灌注樁混凝土所用粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑不應(yīng)該超過鋼筋凈距的1/3，對于沉管灌注樁且不宜大于50mm；而對于素混凝土樁而言，不宜大于樁徑的1/4，一般不要大于70mm。另外，坍落度隨著成孔工藝不同而有各自的規(guī)定。

2 鋼筋混凝土灌注樁的施工工藝

2.1 埋設(shè)護筒

對于灌注樁施工技術(shù)而言，埋設(shè)護筒是一項基礎(chǔ)的工作，保證該項工藝的施工質(zhì)量，能夠有效的保證成孔的效果。因而，施工人員在開展護筒埋設(shè)工作之前，需要進行整個工程的樁基放樣及質(zhì)量檢測工作，從而確保護筒埋設(shè)工作能夠順利進行。在選擇護筒的時候，通常要選取厚度為5mm的鋼板進行卷制，同時要保證樁徑小于護筒的內(nèi)徑，從而確保在整個工程施工中，不會影響到護筒的質(zhì)量。護筒埋設(shè)之前，相關(guān)工作人員要根據(jù)放樣測量中所得到的樁位位置從而對中心點進行劃分，并把樁位作為圓心，進行圓坑的挖設(shè)，接下來向樁位的中心點位置埋設(shè)護筒。在整個埋設(shè)過程中，還要用粘土或是一些粘性比較好的土質(zhì)來進行填充，使護筒的圓心和樁位的中心點盡量重合。正常情況下，二者的誤差一般要控制在5cm左右，而中心線的傾斜率不能大于1%。

2.2 孔徑控制技術(shù)

2.2.1 孔內(nèi)沉渣控制

由于鉆孔內(nèi)部存在的沉渣會對樁身的承載作用產(chǎn)生重要的影響，因而要對沉渣的處理有高度重視。另外，對于鉆孔是否成孔的判斷，也可以通過鉆孔過程中所產(chǎn)生的阻礙力度的大小來進行判斷。當(dāng)成孔以后，要及時進行徹底清洗，并嚴格檢查孔深、孔徑及垂直度等。在混凝土灌注的第二次清洗時，要檢查是否存在沉渣現(xiàn)象，在進行下一次的灌注之前，同樣需要進行循環(huán)性的清孔，避免鉆渣回落現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.2.2 泥漿護壁成孔灌注樁

由于泥漿護壁成孔灌注樁是通過采用水下澆筑混凝土技術(shù)而形成的一種樁，因而在一些地下水位比較偏高的土壤環(huán)境中較為適用。泥漿護壁成孔灌注樁是在水下進行混凝土的灌注和澆筑，具有零振動與零污染的優(yōu)勢特點。除此之外，這種技術(shù)在一些土質(zhì)條件較差的施工中也發(fā)揮了重要作用，不僅質(zhì)量好，而且承載力也較大。

2.3 鋼筋籠制作與吊裝

（1）嚴格按照設(shè)計尺寸來制作鋼筋籠，并可根據(jù)需要采用分段制作的方法。當(dāng)鋼筋籠下放到指定位置以后，需要及時進行固定處理，防止上浮。

（2）鋼筋骨架要每隔3m增設(shè)中16加勁箍筋一道，一增強吊裝時的剛度。在場內(nèi)移動鋼筋骨架時，應(yīng)保證不彎曲、變形。人工抬運骨架時調(diào)點應(yīng)分布均勻，以保證骨架平順。

（3）為了確保鋼筋骨架在起吊過程中不出現(xiàn)彎曲、變形的問題，起吊時可以在調(diào)點處綁設(shè)木桿這樣使骨架剛度變大，當(dāng)骨架進入樁孔時，需要按照由下而上的順序來逐個解去纜繩，最后取出木桿。

3 施工中的常見問題及措施

3.1 樁底地基承載力不足

在施工中之所以會出現(xiàn)這種問題，主要是樁基底端未能精準的放在持力層上所導(dǎo)致，通常會在地層較為復(fù)雜的施工環(huán)境中出現(xiàn)。為了能有效的對該問題進行控制，一般需要通過取芯檢驗的方式，或者是對施工環(huán)境附近土質(zhì)的情況進行詳細分析，進而判斷樁端的處放位置是否合理。

3.2 縮徑

縮經(jīng)現(xiàn)象主要是由塑性土膨脹而引起的。其控制措施主要有：成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹。

3.3 鋼筋籠上浮

當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，就會推動鋼筋籠上浮。針對此現(xiàn)象，在灌注混凝土施工中.要準確掌握混凝土澆注的標高和導(dǎo)管的埋藏深度.若混凝土埋過鋼筋籠底端的2～3m時，此時就應(yīng)該及時的把導(dǎo)管提升至鋼筋籠底端以上；若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，此時就應(yīng)該停止?jié)沧?，并要對?dǎo)管埋深和已澆混凝土的標高進行準確計算，提升導(dǎo)管以后再進行澆注。

4 結(jié)束語

鋼筋混凝土灌注樁技術(shù)在建筑施工中發(fā)揮了重要作用，在承載樁基礎(chǔ)重力、建筑物豎向承載力等方面扮演著重要角色，該項技術(shù)的好壞，對整個建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生直接影響，因而需要給予高度重視。我們要結(jié)合實際的施工情況，繼續(xù)加強對鋼筋混凝土灌注樁技術(shù)的研究與分析，使其發(fā)揮出更為重要的作用，促進我國建筑行業(yè)的發(fā)展。

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