陳 俊
(義烏市國際陸港集團有限公司)
建筑工程鋼筋混凝土灌注樁施工關鍵技術之研究
陳 俊
(義烏市國際陸港集團有限公司)
當前全球經(jīng)濟迅猛發(fā)展,建筑行業(yè)的優(yōu)勢也不斷凸顯,使其在社會經(jīng)濟發(fā)展中的主體作用逐漸增大,尤其是各種高層建筑在當今城市規(guī)劃建設中得到了廣泛應用。在普通的高層建筑施工中,地基荷栽量的比重較大,為了提高建筑物的穩(wěn)定性,使建筑群結構的可靠性得到保障,因而在建筑工程的樁基礎工程施工中會經(jīng)常采用鋼筋混凝土灌注樁施工技術。在鋼筋混凝土灌注樁施工技的支持下,使得建筑結構的強度增強,穩(wěn)定性得到了大幅提升。本文結合日常工作經(jīng)驗,主要對鋼筋混凝土灌注樁施工技術的準備工作、施工工藝等方面進行了闡述,并指出了在日常施工中出現(xiàn)的質量問題及應對措施,希望對相關領域的研究提供借鑒經(jīng)驗。
建筑工程;鋼筋混凝土;灌注樁;穩(wěn)定性
我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展,各行各業(yè)在發(fā)展中都取得了一定成果,建筑行業(yè)也不例外,質量等級較高的路橋工程、都市化的高層建筑以雨后春筍般的速度在增加,不僅成為了城市化建設中的一道亮麗風景線,而且其施工技術也令人驚嘆。在眾多建筑的技術施工中,鋼筋混凝土灌注樁技術發(fā)揮了重要作用,在承載樁基礎重力、建筑物豎向承載力等方面起到了基礎性作用。正常情況下,在建筑物的施工現(xiàn)場,如果澆層的土質不能滿足建筑物的地基承載力,或者是對建筑物不能起到應有的支撐作用,這樣一來就很容易引發(fā)地基的變形,存在較大的安全隱患,當出現(xiàn)這些問題時,就需要采取切實的解決方案,通常需要將深部的土層或者巖層來作為持力層的深基礎。由于鋼筋混凝土灌注樁是一種常用的深基礎施工方式,并且在施工中的作用重大,因而需要對這種施工工藝進行研究。
1.1 明確成孔施工順序
在鋼筋混凝土灌注樁施工中,經(jīng)常會使用到多種不同的方法,由于使用方法的不同,其樁基成孔及相應的施工程序也會出現(xiàn)差異。例如:應用錘擊打樁或者是震動打樁的方法所形成的沉管灌注樁,其樁基在成孔的時候會對附近的土壤產(chǎn)生擠密的作用,為了避免樁對四周的土體產(chǎn)生一定的擠壓力、降低土體結構密實度的改變程度,從而對樁基礎的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,因而在實際的成孔施工時,往往需要間隔出一個或者是兩個樁位。針對該問題,有經(jīng)驗的施工人員,在成孔施工前就需要做好充足的準備。由于鉆孔灌注樁在進行機械擴孔時通常對周圍的土體不會產(chǎn)生任何的擠壓狀況,因而針對這類樁的成孔施工,其順序一般需要按照鉆機行走的次序來進行確定。
1.2 制作鋼筋籠
在進行鋼筋籠制作時,主筋環(huán)向需要均勻分布,箍筋的直徑及間距、主筋的保護層、加勁箍的間距等均必須要符合設計的標準規(guī)定,而箍筋與主筋之間通常需要采用點焊。對于采用分段制作方法的鋼筋籠,其接頭最好要進行焊接,同時要嚴格遵守相關的質量檢驗技術規(guī)范準則。當鋼筋籠吊入孔時,不能與孔壁發(fā)生碰撞。當采取相應的措施對固定鋼筋籠的位置進行固定后,就可以灌注混凝土,避同時要防止鋼筋籠受到混凝土上浮力的影響而出現(xiàn)上浮。
1.3 配制混凝土
配制混凝土是一道重要的工序,要保證所選材料的性能與質量。灌注樁混凝土所用粗骨料可選用卵石或碎石,其最大粒徑不應該超過鋼筋凈距的1/3,對于沉管灌注樁且不宜大于50mm;而對于素混凝土樁而言,不宜大于樁徑的1/4,一般不要大于70mm。另外,坍落度隨著成孔工藝不同而有各自的規(guī)定。
2.1 埋設護筒
對于灌注樁施工技術而言,埋設護筒是一項基礎的工作,保證該項工藝的施工質量,能夠有效的保證成孔的效果。因而,施工人員在開展護筒埋設工作之前,需要進行整個工程的樁基放樣及質量檢測工作,從而確保護筒埋設工作能夠順利進行。在選擇護筒的時候,通常要選取厚度為5mm的鋼板進行卷制,同時要保證樁徑小于護筒的內(nèi)徑,從而確保在整個工程施工中,不會影響到護筒的質量。護筒埋設之前,相關工作人員要根據(jù)放樣測量中所得到的樁位位置從而對中心點進行劃分,并把樁位作為圓心,進行圓坑的挖設,接下來向樁位的中心點位置埋設護筒。在整個埋設過程中,還要用粘土或是一些粘性比較好的土質來進行填充,使護筒的圓心和樁位的中心點盡量重合。正常情況下,二者的誤差一般要控制在5cm左右,而中心線的傾斜率不能大于1%。
2.2 孔徑控制技術
2.2.1 孔內(nèi)沉渣控制
由于鉆孔內(nèi)部存在的沉渣會對樁身的承載作用產(chǎn)生重要的影響,因而要對沉渣的處理有高度重視。另外,對于鉆孔是否成孔的判斷,也可以通過鉆孔過程中所產(chǎn)生的阻礙力度的大小來進行判斷。當成孔以后,要及時進行徹底清洗,并嚴格檢查孔深、孔徑及垂直度等。在混凝土灌注的第二次清洗時,要檢查是否存在沉渣現(xiàn)象,在進行下一次的灌注之前,同樣需要進行循環(huán)性的清孔,避免鉆渣回落現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2.2.2 泥漿護壁成孔灌注樁
由于泥漿護壁成孔灌注樁是通過采用水下澆筑混凝土技術而形成的一種樁,因而在一些地下水位比較偏高的土壤環(huán)境中較為適用。泥漿護壁成孔灌注樁是在水下進行混凝土的灌注和澆筑,具有零振動與零污染的優(yōu)勢特點。除此之外,這種技術在一些土質條件較差的施工中也發(fā)揮了重要作用,不僅質量好,而且承載力也較大。
2.3 鋼筋籠制作與吊裝
(1)嚴格按照設計尺寸來制作鋼筋籠,并可根據(jù)需要采用分段制作的方法。當鋼筋籠下放到指定位置以后,需要及時進行固定處理,防止上浮。
(2)鋼筋骨架要每隔3m增設中16加勁箍筋一道,一增強吊裝時的剛度。在場內(nèi)移動鋼筋骨架時,應保證不彎曲、變形。人工抬運骨架時調(diào)點應分布均勻,以保證骨架平順。
(3)為了確保鋼筋骨架在起吊過程中不出現(xiàn)彎曲、變形的問題,起吊時可以在調(diào)點處綁設木桿這樣使骨架剛度變大,當骨架進入樁孔時,需要按照由下而上的順序來逐個解去纜繩,最后取出木桿。
3.1 樁底地基承載力不足
在施工中之所以會出現(xiàn)這種問題,主要是樁基底端未能精準的放在持力層上所導致,通常會在地層較為復雜的施工環(huán)境中出現(xiàn)。為了能有效的對該問題進行控制,一般需要通過取芯檢驗的方式,或者是對施工環(huán)境附近土質的情況進行詳細分析,進而判斷樁端的處放位置是否合理。
3.2 縮徑
縮經(jīng)現(xiàn)象主要是由塑性土膨脹而引起的。其控制措施主要有:成孔時,應加大泵量,加快成孔速度,快速通過,在成孔一段時間,孔壁形成泥皮,孔壁不會滲水,亦不會引起膨脹。
3.3 鋼筋籠上浮
當混凝土灌注至鋼筋籠下,若此時提升導管,導管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時,由于澆注的混凝土自導管流出后沖擊力較大,就會推動鋼筋籠上浮。針對此現(xiàn)象,在灌注混凝土施工中.要準確掌握混凝土澆注的標高和導管的埋藏深度.若混凝土埋過鋼筋籠底端的2~3m時,此時就應該及時的把導管提升至鋼筋籠底端以上;若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時,此時就應該停止?jié)沧?,并要對導管埋深和已澆混凝土的標高進行準確計算,提升導管以后再進行澆注。
鋼筋混凝土灌注樁技術在建筑施工中發(fā)揮了重要作用,在承載樁基礎重力、建筑物豎向承載力等方面扮演著重要角色,該項技術的好壞,對整個建筑結構的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生直接影響,因而需要給予高度重視。我們要結合實際的施工情況,繼續(xù)加強對鋼筋混凝土灌注樁技術的研究與分析,使其發(fā)揮出更為重要的作用,促進我國建筑行業(yè)的發(fā)展。
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TU755
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2015-8-29