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        超大型液壓挖掘機(jī)閉式回轉(zhuǎn)系統(tǒng)慣量分析

        2015-04-16 08:54:24中國礦業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院江蘇徐州221116
        液壓與氣動 2015年5期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

         , , , (中國礦業(yè)大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院, 江蘇 徐州 221116)

        引言

        為了滿足各種大規(guī)模露天礦山的開采、煤炭和尾礦等物料的鏟裝,以及大型基礎(chǔ)建設(shè)的需要,超大型液壓挖掘機(jī)應(yīng)用日趨廣泛[1,2]。超大型液壓挖掘機(jī)是典型的復(fù)雜機(jī)電液一體化裝備,具有大功率、超大慣量、多泵、多執(zhí)行器的特點(diǎn),其設(shè)計(jì)、控制及制造難度相當(dāng)大。經(jīng)歷了近50年的發(fā)展,國外成熟的超大型液壓挖掘機(jī)機(jī)重已超過1000 t,斗容量超過50 m3[3-6],而國產(chǎn)超大型液壓挖掘機(jī)尚處于起步階段,與世界先進(jìn)水平相比基本處于空白狀態(tài)。目前國產(chǎn)最大機(jī)型的機(jī)重不超過300 t,斗容量小于20 m3。圖1是國內(nèi)企業(yè)研發(fā)的300 t超大型液壓挖掘機(jī)。

        回轉(zhuǎn)是挖掘機(jī)工作過程中最頻繁的動作,對挖掘機(jī)的裝載效率、節(jié)能性和操控性產(chǎn)生重大的影響[7,8]。與中小型挖掘機(jī)不同, 超大型液壓挖掘機(jī)的上車重量及轉(zhuǎn)動慣量巨大,上車在運(yùn)動過程中其重心及上車部分轉(zhuǎn)動慣量會發(fā)生較大變化,因此超大型挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)具有時(shí)變超大慣量特性[9-11]。與一般大慣量回轉(zhuǎn)系統(tǒng)不同,挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)要求能夠頻繁的快速啟動加速和快速制動減速, 以保證裝載效率。在快速起動和制動過程中,大慣量對液壓回轉(zhuǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生如下影響[12-14]:

        圖1 300 t超大型液壓挖掘機(jī)

        (1) 啟動和制動階段,壓力沖擊大,危及元件及系統(tǒng)壽命;

        (2) 壓力沖擊造成了大量的高壓溢流,系統(tǒng)發(fā)熱量大,系統(tǒng)效率低;

        (3) 制動時(shí),慣性能大且無法控制其釋放過程,常造成電機(jī)超速,危及系統(tǒng)安全,且該慣性能難以回收再利用。

        本研究以300 t超大型液壓挖掘機(jī)為例,研究了回轉(zhuǎn)系統(tǒng)慣量的變化規(guī)律及對啟動和制動階段系統(tǒng)壓力響應(yīng)的影響,該研究對提高超大型液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和控制水平具有重要意義。

        1 300 t超大型液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

        超大型液壓挖掘機(jī)的閉式回轉(zhuǎn)系統(tǒng)一般為多泵多馬達(dá)系統(tǒng),回轉(zhuǎn)泵一般為雙向變量泵,回轉(zhuǎn)馬達(dá)為定量馬達(dá)。如圖2所示, 300 t超大型液壓挖掘機(jī)的閉式回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用2個(gè)變量泵,2個(gè)定量馬達(dá)。兩個(gè)變量泵串聯(lián),取力于分傳動箱,兩個(gè)馬達(dá)經(jīng)減速器共同驅(qū)動上車回轉(zhuǎn)。從本質(zhì)上講, 該回轉(zhuǎn)系統(tǒng)是變量泵控定量馬達(dá)閉式容積調(diào)速系統(tǒng),通過改變泵的排量,調(diào)節(jié)馬達(dá)轉(zhuǎn)速。

        1.先導(dǎo)補(bǔ)油泵 2.回轉(zhuǎn)控制閥組 3.回轉(zhuǎn)變量泵 4、5.回轉(zhuǎn)馬達(dá)總成

        為更清楚地表示超大型液壓挖掘機(jī)的閉式回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),將該多泵-多馬達(dá)系統(tǒng)等效成單泵-單馬達(dá)系統(tǒng),如圖3所示。等效后的泵總排量和馬達(dá)總排量和實(shí)際系統(tǒng)中的泵及馬達(dá)總排量是對應(yīng)相等的。300 t 超大型液壓挖掘機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見表1。

        圖2 300 t超大型液壓挖掘機(jī)的閉式回轉(zhuǎn)系統(tǒng)原理圖

        表1 300 t超大型液壓挖掘機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

        在啟動加速和制動減速階段,馬達(dá)轉(zhuǎn)矩平衡方程為:

        (1)

        根據(jù)公式(1)得啟動、制動階段的系統(tǒng)高壓側(cè)壓力為:

        (2)

        (3)

        挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)是一種特殊的液壓回轉(zhuǎn)系統(tǒng):

        (1) 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)慣量巨大,且要求快速啟動和制動,因而壓力沖擊大。由公式(3)可知,回轉(zhuǎn)系統(tǒng)慣量越大,啟動制動階段壓力越大,同時(shí)為保證裝載效率,要求能快速啟動和制動,因而啟動制動階段壓力沖擊大。

        2 300 t超大型液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)機(jī)電液聯(lián)合仿真模型

        300 t超大型液壓挖掘機(jī)是非常復(fù)雜機(jī)電液一體化裝備,上車質(zhì)量達(dá)107 t,因此制造成本高,周期長。為盡快掌握其回轉(zhuǎn)慣量變化規(guī)律及回轉(zhuǎn)慣量對回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力特性的影響,本研究建立了300 t超大型液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)AMESim-ADAMS機(jī)電液聯(lián)合仿真模型[12],如圖4所示。

        圖4 300 t超大型液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)機(jī)電液聯(lián)合仿真模型

        在ADAMS平臺上建立了工作裝置的機(jī)械模型。具體步驟是,先利用三維軟件Pro/E建立挖掘機(jī)的工作裝置(主要包括動臂、斗桿、鏟斗、轉(zhuǎn)臺、油缸等)的實(shí)體三維模型,然后導(dǎo)入ADAMS中,并設(shè)置模型的密度、約束條件、連接關(guān)系、傳遞參數(shù)、驅(qū)動力矩等,各部件之間的運(yùn)動副采用ADAMS的STEP函數(shù)構(gòu)造。在構(gòu)建工作裝置時(shí),不必完全形似,但各部件的質(zhì)量、鉸接點(diǎn)位置、回轉(zhuǎn)半徑等參數(shù)應(yīng)完全與實(shí)際挖掘機(jī)一致。

        在AMESim平臺上建立了回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的電液控制模型,主要包括回轉(zhuǎn)馬達(dá)模型、液壓泵模型、減速器模型、控制系統(tǒng)模型四部分。對各模型做如下設(shè)置:變量泵的排量為180 mL/r,數(shù)量為2個(gè),轉(zhuǎn)速為1000 r/min,其排量由控制系統(tǒng)控制,可無極調(diào)節(jié);定量馬達(dá)的排量為200 mL/r,數(shù)量為2個(gè);沖洗閥開啟壓差為3 bar,低壓補(bǔ)油閥壓力為16 bar,流量為36 L/min;每個(gè)馬達(dá)的兩腔配有高壓溢流閥,溢流壓力為400 bar,該閥還集成了補(bǔ)油功能,防止系統(tǒng)吸空;減速器傳動比為480。

        電液控制系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)通過接口模塊連接,接口有兩個(gè)參數(shù):馬達(dá)力矩、轉(zhuǎn)速。通過接口模塊,電液控制系統(tǒng)輸出扭矩傳遞給機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行加載運(yùn)算,同時(shí)機(jī)械系統(tǒng)輸出轉(zhuǎn)速傳遞給電液控制系統(tǒng)。

        3 300 t超大型液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)回轉(zhuǎn)慣量分析

        3.1 回轉(zhuǎn)慣量變化規(guī)律

        圖5是挖掘機(jī)工作裝置的不同位置。可見,回轉(zhuǎn)慣量的變化有兩個(gè)極限狀態(tài),在T位置(此時(shí)斗桿和鏟斗全伸且動臂全縮)具有最大回轉(zhuǎn)慣量,在S位置(此時(shí)斗桿和鏟斗全縮且動臂全伸)具有最小回轉(zhuǎn)慣量。

        圖5 挖掘機(jī)工作裝置的不同位置

        圖6為300 t液壓挖掘機(jī)在一個(gè)回轉(zhuǎn)循環(huán)中轉(zhuǎn)動慣量的變化曲線,可獲得如下規(guī)律:

        (1) 在一個(gè)回轉(zhuǎn)循環(huán)中,動臂、斗桿、鏟斗、物料的重心位置不斷變化,引起回轉(zhuǎn)慣量不斷變化,且呈“U”形的變化規(guī)律。具體表現(xiàn)為,在動臂提升+回轉(zhuǎn)的過程,慣量逐漸減小;在動臂下放+回轉(zhuǎn)的過程,慣量逐漸增大,動臂固定+回轉(zhuǎn)的過程,慣量不變,且處于最小值。

        (2) 斗桿和鏟斗處于不同位置時(shí),轉(zhuǎn)動慣量具有相同的變化規(guī)律。

        經(jīng)計(jì)算,最大轉(zhuǎn)動慣量(T位置)約為1×107kg·m2,最小轉(zhuǎn)動慣量(S位置)約為2.3×106kg·m2。

        圖6 不同狀態(tài)下轉(zhuǎn)動慣量的變化曲線

        3.2 回轉(zhuǎn)慣量對回轉(zhuǎn)壓力特性的影響

        圖7是當(dāng)泵控制信號具有相同斜率時(shí),不同的轉(zhuǎn)動慣量對回轉(zhuǎn)特性的影響,三種轉(zhuǎn)動慣量分別為1×107kg·m2、9.1×106kg·m2、7.7×106kg·m2,可獲得如下規(guī)律:

        (1) 不同慣量下,壓力響應(yīng)具有相同的變化趨勢,具體表現(xiàn)為:

        ? 在啟動加速階段,泵為動力源,慣量為負(fù)載,泵排量逐漸增加至最大,通過馬達(dá)驅(qū)動慣量加速,此階段馬達(dá)進(jìn)油腔為高壓,進(jìn)油腔為低壓;

        ? 在制動階段,慣量為動力源,慣量驅(qū)動馬達(dá),泵與馬達(dá)的角色互換,即馬達(dá)處于泵工況,而泵處于馬達(dá)工況,泵排量逐漸減小至零,此階段馬達(dá)進(jìn)油腔為低壓,出油腔為高壓;

        ? 因?yàn)槟Σ亮厥冀K為阻力,在相同的角加速度下,啟動階段的高壓側(cè)壓力大于制動階段。

        (2) 無論在啟動階段還是制動階段,慣量越大,高壓側(cè)壓力越高。該結(jié)論可從公式(2)中得到解釋,在啟動階段,慣性負(fù)載是阻力,慣量越大,所需的壓力就越高;在制動階段,慣性負(fù)載變成了動力,慣量越大,所產(chǎn)生的壓力就越高。

        1.馬達(dá)進(jìn)油腔,1×107 kg·m2 2.馬達(dá)回油腔,1×107 kg·m2 3.馬達(dá)進(jìn)油腔,9×106 kg·m2 4.馬達(dá)回油腔,9×106 kg·m2 5.馬達(dá)進(jìn)油腔,7×106 kg·m2 6.馬達(dá)回油腔,7×106 kg·m2

        4 結(jié)論

        研究了300 t超大型液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)慣量的變化規(guī)律及對回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力響應(yīng)的影響,獲得了如下結(jié)論:

        (1) 超大型液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)具有時(shí)變超大慣量特性。在回轉(zhuǎn)循環(huán)中,動臂、斗桿、鏟斗、物料的重心位置不斷變化,引起回轉(zhuǎn)慣量不斷變化,且呈“U”型的變化規(guī)律;

        (2) 不同慣量下,回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力響應(yīng)具有相同的變化趨勢,慣量只對在啟動階段制動有影響,且慣量越大,高壓側(cè)壓力越高。

        回轉(zhuǎn)系統(tǒng)慣量的變化規(guī)律及其回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力特性的影響規(guī)律,為后續(xù)超大型液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與控制提供了理論依據(jù)。

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