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        線性不確定性電液位置伺服系統(tǒng)的前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制研究

        2015-04-16 11:36:05,,
        液壓與氣動(dòng) 2015年11期
        關(guān)鍵詞:伺服系統(tǒng)滑模不確定性

        , ,  

        (常州大學(xué) 機(jī)器人研究所, 江蘇 常州 213164)

        引言

        電液伺服系統(tǒng)不可避免地存在許多不確定性因素,這主要是由于系統(tǒng)的流量壓力特性或者是由于負(fù)載系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)本身引起的,如:系統(tǒng)參數(shù)(如油源壓力、系統(tǒng)綜合剛度、慣性質(zhì)量、執(zhí)行件運(yùn)動(dòng)時(shí)的黏性摩擦力、油溫等)的變化;外部負(fù)載擾動(dòng);系統(tǒng)的復(fù)雜性和非線性。

        在實(shí)現(xiàn)對(duì)電液伺服系統(tǒng)的控制時(shí),必須考慮不確定性因素,否則,很難保證有效的控制效果。在實(shí)際工程應(yīng)用中,不確定性因素導(dǎo)致系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型含有某種不確定性參數(shù),甚至導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不確定性,按照系統(tǒng)標(biāo)稱參數(shù)設(shè)計(jì)的控制器就可能達(dá)不到預(yù)期的性能;當(dāng)不確定性超過(guò)一定程度,有可能引起系統(tǒng)失穩(wěn)。因此,不確定性系統(tǒng)的魯棒跟蹤控制問(wèn)題以及與此相關(guān)的魯棒穩(wěn)定控制得到人們重視[1,2,6]。對(duì)于線性不確定性系統(tǒng)跟蹤控制問(wèn)題,一般的方法是基于Riccati方程來(lái)設(shè)計(jì)線性狀態(tài)反饋控制器,使系統(tǒng)的輸出魯棒跟蹤某一理想模型的輸出,文獻(xiàn)[1,2,4,5]等都在這一方面進(jìn)行了理論研究,取得了較好的效果。對(duì)于非線性不確定性電液伺服系統(tǒng)控制問(wèn)題的研究近十幾年來(lái)受到學(xué)者的廣泛關(guān)注,除了采用自適應(yīng)控制、變結(jié)構(gòu)控制外,還出現(xiàn)了學(xué)習(xí)控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等一些新的方法。

        本研究基于滑模變結(jié)構(gòu)控制的基本理論,討論實(shí)際中不確定性線性電液位置伺服系統(tǒng)的魯棒跟蹤控制問(wèn)題,當(dāng)這些不確定性滿足某些條件時(shí),得出適當(dāng)?shù)那袚Q函數(shù)和控制律實(shí)現(xiàn)前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制。

        1 不確定性系統(tǒng)概述

        根據(jù)文獻(xiàn)[7],不確定性系統(tǒng)是指那些帶有不確定參數(shù),不確定動(dòng)力學(xué)(系統(tǒng)攝動(dòng))及存在外部干擾的系統(tǒng),按系統(tǒng)是線性和非線性,又可分為線性不確定系統(tǒng)和非線性不確定系統(tǒng)。按照不確定性的特征又分為匹配不確定性系統(tǒng)和非匹配不確定性系統(tǒng)。

        對(duì)于一般線性不確定系統(tǒng),經(jīng)常被描述為[2]:

        x=[A+ΔA(p(t))]x+[B+

        ΔB(p(t))]u+D(x,p(t))

        (1a)

        y=C0x

        (1b)

        其中:A、B、C0是已知的常值矩陣,或系統(tǒng)的標(biāo)稱矩陣,且(A,B)可控。x∈Rn為狀態(tài)變量,u∈Rm為控制變量。D(x,p(t))∈Rn為擾動(dòng)向量,y∈Rp為輸出變量,并假定可變參數(shù)向量p(t)為勒貝格可測(cè),且p(t)∈Ω?Re,Ω是一有界緊集,ΔA(p(t))、ΔB(p(t))表示系統(tǒng)的不確定性。

        不確定性系統(tǒng)的控制問(wèn)題,用一個(gè)確定的控制器來(lái)控制一簇系統(tǒng)。即不管系統(tǒng)中的參數(shù)和擾動(dòng)如何變化,甚至系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)有所變化,系統(tǒng)在這個(gè)確定的控制器作用下,都能夠正常工作,并能保證某些控制性能。為此,在研究不確定系統(tǒng)的控制問(wèn)題時(shí),需要做一些假設(shè)條件:

        ?p∈Ω

        (2a)

        (2b)

        (2c)

        則稱不確定系統(tǒng)(4.1)是匹配的[6]。

        滿足匹配條件的意義在于把系統(tǒng)的不確定性及擾動(dòng)限制在輸入通道,這等于“將不確定性置于控制之下”,綜合適當(dāng)?shù)目刂坡捎锌赡艿窒淮_定性的影響。

        (2) 強(qiáng)度限制條件,如:

        ||ΔA||≤ζ(x,p,t)

        (3a)

        ||ΔB||≤r(x,p,t)

        (3b)

        ||ΔD||≤π(x,p,t)

        (3c)

        其中:ζ、r、π均是某有界標(biāo)量函數(shù)或正常數(shù)。

        這樣的強(qiáng)度限制條件,能夠根據(jù)不確定性的界來(lái)設(shè)計(jì)合適的控制器,以消除不確定性的影響。

        本研究主要研究線性匹配不確定性系統(tǒng)的跟蹤控制問(wèn)題。

        2 前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制器設(shè)計(jì)

        考慮如下線性不確定性系統(tǒng):

        (4a)

        y=c0x

        (4b)

        其中:

        x=[x1x2,…,xn]T,是系統(tǒng)的狀態(tài)變量,u∈R是系統(tǒng)的控制輸入,y是系統(tǒng)的輸出,a=[a1a2,…,an]T是系統(tǒng)的參數(shù)向量,Δa=[Δa1Δa2,…,Δan]T表示對(duì)應(yīng)的參數(shù)向量的不確定性,b(t)是系統(tǒng)的增益,且滿足:

        b(t)>0,bmin≤b(t)≤bmax

        (5)

        其中:bmin、bmax是已知正常數(shù),f是系統(tǒng)的擾動(dòng),且滿足:

        |f|

        (6)

        (7)

        對(duì)上述系統(tǒng)控制的目標(biāo)仍然是選擇合適的切換函數(shù),綜合適當(dāng)?shù)目刂坡墒沟?

        (8)

        為此,按下式選擇新的狀態(tài)變量,并代入式(4):

        可得誤差型狀態(tài)方程:

        (9)

        然后,對(duì)系統(tǒng)式(9)設(shè)計(jì)前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制器。首先選取線性滑模流型如式:

        s=CTe

        (10)

        控制律取如下結(jié)構(gòu):

        (11)

        其中:K1=[k1i]∈Rn,(i=1,2,…,n)。

        控制器結(jié)構(gòu)如圖1所示,控制器參數(shù)選擇如下:

        (12a)

        (12b)

        (12c)

        k4=p3>1,SDr>0

        (12d)

        k4=p4<1,SDr<0

        (12e)

        其中:

        系統(tǒng)控制器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。

        圖1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

        對(duì)上述系統(tǒng)式(4)及所設(shè)計(jì)的前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制器,有下面的定理:

        定理1:對(duì)不確定性線性系統(tǒng)式(4),當(dāng)選擇滑模流型如式(10)、控制律如式(11)和式(12),則當(dāng)t→∞時(shí)的某一時(shí)刻,跟蹤誤差e1沿滑動(dòng)模態(tài)趨向原點(diǎn),且整個(gè)系統(tǒng)是李亞普諾夫意義下漸近穩(wěn)定的。

        證明:選取李亞普諾夫函數(shù)為:

        則:

        (13)

        對(duì)式(10)求導(dǎo)有:

        =(CTA-bk1)e-(bk2s-CTΔAe)-

        (14)

        則:

        (15)

        因?yàn)椋?/p>

        |s|≤Cm||e||

        (17)

        將式(12)代入式(15),再結(jié)合式(16)~式(18)的結(jié)果,則有:

        (19)

        式(19)的結(jié)果表明:對(duì)系統(tǒng)式(4),由式(11)和式(12)所構(gòu)成的前饋補(bǔ)償滑模魯棒控制器,能保證系統(tǒng)的到達(dá)條件成立,所以當(dāng)系統(tǒng)的狀態(tài)到達(dá)滑動(dòng)面后,將在有限時(shí)間內(nèi)沿滑動(dòng)面收斂至原點(diǎn)?;瑒?dòng)模態(tài)方程為:

        (20)

        保證了跟蹤誤差e1→0(t→∞),從而整個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)也是漸近穩(wěn)定的。

        3 不確定性電液位置伺服系統(tǒng)的前饋補(bǔ)償滑模魯棒控制

        3.1 問(wèn)題描述

        考慮某結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng),對(duì)其力平衡方程、閥流量方程及流量連續(xù)性方程的線性化和綜合推導(dǎo),系統(tǒng)微分方程可描述為[7]:

        (21)

        其中:ai(i=1,2,3)、b分別是系統(tǒng)的綜合參數(shù)ai和控制增益。

        對(duì)這一系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)如負(fù)載剛度K、等效負(fù)載質(zhì)量M、流量增益Kq、流量-壓力系數(shù)Kc等變化時(shí),系統(tǒng)的綜合參數(shù)ai和控制增益b隨著系統(tǒng)參數(shù)的變化而變化,考慮其中某一參數(shù)變化,利用對(duì)時(shí)變參數(shù)系統(tǒng)的研究方法進(jìn)行研究并設(shè)計(jì)出跟蹤控制器;當(dāng)綜合參數(shù)ai或者控制增益的變化由系統(tǒng)多個(gè)參數(shù)變化的綜合效應(yīng)所致,或由其他不確定性因素(如未建模因素、環(huán)境因素等其他一些未知因素)所引起的,則不確定系統(tǒng)是由一個(gè)確定的標(biāo)稱系統(tǒng)和一個(gè)不確定性系統(tǒng)組合而成的系統(tǒng),可以把系統(tǒng)式(21)表示為更一般的線性不確定性系統(tǒng):

        (22)

        其中:A為已知常值矩陣;ΔA為系統(tǒng)的不確定性;f為有界擾動(dòng);u、y分別為系統(tǒng)的控制輸入和系統(tǒng)的輸出,且:

        假設(shè):

        |Δai|<Δam, (i=1,2,3)

        (23)

        bmin≤b(t)≤bmax,b(t)>0

        (24)

        |f|≤f0

        (25)

        (26)

        且在假設(shè)式(23)~式(25)中,Δam、bmin、bmax、f0是已知常數(shù)。

        e1=xd-x1

        (27a)

        (27b)

        (27c)

        e=[e1e2e3]T

        (27d)

        代入式(27)、式(22),則對(duì)應(yīng)于系統(tǒng)式(22)的誤差型狀態(tài)方程為:

        (28)

        3.2 前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制器設(shè)計(jì)及系統(tǒng)仿真

        前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制律均按式(10)、式(11)選取,控制器參數(shù)按式(12)選取,系統(tǒng)標(biāo)稱參數(shù)見(jiàn)文獻(xiàn)[8],對(duì)系統(tǒng)的不確定性,根據(jù)負(fù)載剛度及等效負(fù)載質(zhì)量等的變化,假設(shè)滿足下式:

        |Δai|<Δam=1.344×106

        (29)

        對(duì)滑模參數(shù)有估計(jì)值:Cm=5。

        選擇xd=sin10πt,采樣周期取2 ms,擾動(dòng)f取幅值為2的正弦信號(hào)。仿真結(jié)果示于圖2和圖3,圖2是誤差曲線,圖3是滑模曲線。

        圖2 跟蹤誤差曲線

        圖3 滑模曲線

        圖2表明,對(duì)存在匹配不確定性和外擾動(dòng)的疲勞試驗(yàn)機(jī)位置伺服系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)綜合參數(shù)的不確定性的界值來(lái)設(shè)計(jì)前饋補(bǔ)償滑模跟蹤控制器,就能保證跟蹤誤差到所期望的范圍內(nèi),圖3表明,所提出的控制器保證了滑模的漸近穩(wěn)定性。

        3.3 實(shí)驗(yàn)研究

        為進(jìn)一步驗(yàn)證理論分析及仿真結(jié)果的有效性,以某結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)機(jī)電液位置伺服系統(tǒng)為控制對(duì)象,應(yīng)用所設(shè)計(jì)的前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制器,進(jìn)行了實(shí)時(shí)控制研究,研究目的是通過(guò)實(shí)時(shí)控制,證明所提出的控制方法的有效性,證明即使在系統(tǒng)參數(shù)變化和存在未知擾動(dòng)等不確定性因素的情況下,所設(shè)計(jì)的控制器仍然能魯棒地跟蹤期望的給定信號(hào)。

        1) 控制器設(shè)計(jì)

        首先設(shè)計(jì)切換函數(shù):按式(10)選擇切換函數(shù),由式(10)可知,切換函數(shù)的設(shè)計(jì)需要給定信號(hào)和位置反饋信號(hào)及其一、二階導(dǎo)數(shù),按下式來(lái)近似xd、x1的一、二階導(dǎo)數(shù):

        (30)

        對(duì)x1的一、二階導(dǎo)數(shù)也亦依照與式(30)類似的方法處理。

        x1由位移傳感器反饋后再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換由微機(jī)采集得到,xd由超低頻信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生。

        控制律設(shè)計(jì):控制律按式(11)設(shè)計(jì),系統(tǒng)參數(shù)的標(biāo)稱值參見(jiàn)文獻(xiàn)[7],且控制器的各參數(shù)依仿真參數(shù)做為初值來(lái)確定。

        2) 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

        實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要由以下部件構(gòu)成:超低頻信號(hào)發(fā)生器;微型計(jì)算機(jī);A/D轉(zhuǎn)換器采用12位分辨率的AD1674,轉(zhuǎn)換速度小于10 μs,非線性誤差:±1 LSB;D/A轉(zhuǎn)換器采用12位分辨率的DAC1210,轉(zhuǎn)換綜合建立時(shí)間小于2 μs;伺服放大器和功率放大器;位移傳感器,采用FX61系列差動(dòng)變壓器式位移傳感器,精度等級(jí)為0.1級(jí)。

        采樣周期選10 ms,在所用微機(jī)上,控制算法的完成不超過(guò)3 ms。為了檢驗(yàn)控制器的跟蹤特性以及控制算法的魯棒性,進(jìn)行空載和帶負(fù)載實(shí)驗(yàn);油源壓力選擇:空載時(shí)最大選擇5 MPa,加載時(shí)最大選擇10.5 MPa,油溫30~55 ℃。

        3) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

        實(shí)驗(yàn)結(jié)果示于圖4~圖8中。圖4是空載情況下,前饋補(bǔ)償滑模魯棒控制系統(tǒng)對(duì)頻率為0.5 Hz的正弦信號(hào)的跟蹤誤差曲線,圖5是帶負(fù)載情況下(以橡膠減振裝置作為試件),該控制器對(duì)頻率為0.5 Hz的正弦信號(hào)的響應(yīng)誤差曲線;圖6是帶負(fù)載情況下前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制器跟蹤2 Hz的正弦信號(hào)的響應(yīng)誤差曲線。圖7和圖8分別是空載和帶負(fù)載情況下原系統(tǒng)采用模擬PID調(diào)節(jié)器跟蹤同一頻率的正弦信號(hào)的誤差曲線。

        圖4 跟蹤0.5 Hz正弦信號(hào)的誤差曲線(空載)

        圖5 跟蹤0.5 Hz正弦信號(hào)的誤差曲線(帶負(fù)載)

        圖6 跟蹤2 Hz正弦信號(hào)的誤差曲線(帶負(fù)載)

        圖7 跟蹤正弦信號(hào)的滑模曲線(帶負(fù)載)

        圖8 原系統(tǒng)采用模擬PID控制的響應(yīng)誤差曲線(空載)

        圖9 原系統(tǒng)采用模擬PID控制的響應(yīng)誤差曲線(帶負(fù)載)

        由圖4~圖6可以看出,所提出的前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制器對(duì)系統(tǒng)參數(shù)變化和擾動(dòng)等不確定性具有強(qiáng)的魯棒性,在不同負(fù)載條件下都能保證對(duì)不同頻率的正弦信號(hào)的跟蹤誤差在6%以下;比較圖7中的兩條滑模曲線可知:控制器中引入PI控制作用保證了滿意的滑動(dòng)模態(tài)品質(zhì),對(duì)削弱常規(guī)滑??刂扑逃械亩墩瘳F(xiàn)象有較明顯的效果;比較圖4和圖8以及圖5和圖9可以得到:采用本章所設(shè)計(jì)的控制器比原系統(tǒng)采用模擬PID控制器的跟蹤精度提高了大約6倍左右。實(shí)驗(yàn)結(jié)果和仿真結(jié)果基本吻合, 其差別在于實(shí)際滑模曲線的變化幅度比仿真結(jié)果略大,實(shí)際跟蹤誤差和仿真結(jié)果比較接近,這主要是由于實(shí)際滑模參數(shù)和仿真時(shí)滑模參數(shù)的選擇稍有不同所致。

        4 結(jié)論

        針對(duì)存在不確定性參數(shù)和負(fù)載擾動(dòng)的某結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)機(jī)電液位置伺服控制系統(tǒng)的魯棒跟蹤控制問(wèn)題,提出了一種前饋補(bǔ)償滑模魯棒跟蹤控制方法, 并證明

        了閉環(huán)系統(tǒng)的漸近穩(wěn)定性。系統(tǒng)仿真和實(shí)時(shí)控制結(jié)果均證明:對(duì)存在不確定性的結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)機(jī)電液位置伺服系統(tǒng),應(yīng)用所提出的具有前饋補(bǔ)償?shù)幕t敯舾櫩刂破髂苁够瑒?dòng)模態(tài)品質(zhì)得到較大的改善。前饋補(bǔ)償?shù)囊雽?duì)提高跟蹤精度有重要的作用,并且對(duì)系統(tǒng)的不確定性起到了一定的補(bǔ)償作用,對(duì)滑模函數(shù)的PI調(diào)節(jié),能較有效地削弱常規(guī)VSC所固有的抖振現(xiàn)象。在不同的負(fù)載條件下跟蹤不同頻率的正弦信號(hào)均能獲得良好的跟蹤精度,控制器對(duì)系統(tǒng)的不確定性呈現(xiàn)較強(qiáng)的魯棒性。

        參考文獻(xiàn):

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