楊保國

【摘 要】 現(xiàn)階段，隨著社會的進步，科技的不斷發(fā)展，以往的切割技術(shù)已經(jīng)無法滿足人們生活的需要，為此，數(shù)控火焰切割機在科技的發(fā)展進步中產(chǎn)生。數(shù)控火焰切割機是一種先進的熱切割設(shè)備。它將計算機技術(shù)、精密的機械制造、電機拖動以及數(shù)字控制等多門的科學(xué)綜合起來。所謂火焰切割機就是以氣體火焰熱能為載體，對于工件的切割位置金屬給予一定的預(yù)熱處理，當(dāng)溫度達到了一定的狀態(tài)之下，用高速的切割氧氣流噴射，使得元件預(yù)熱位置的金屬出現(xiàn)燃燒并且放熱現(xiàn)象，最終實現(xiàn)對元件的切割目的。本文將對數(shù)控火焰切割機共邊切割進行一定的研究，以保證數(shù)控火焰切割機能夠順利的完成共邊切割。

【關(guān)鍵詞】 火焰切割機 數(shù)控 研究 共邊切割

當(dāng)前，在科技的推動之下，數(shù)控火焰切割機已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用。數(shù)控火焰切割機主要被廣泛的應(yīng)用在工程機械鈑金件生產(chǎn)當(dāng)中，它是鋼板下料所使用的一個主要設(shè)備，為此，數(shù)控切割機的切割質(zhì)量以及鋼板的利用效率是影響工程機械生產(chǎn)公司提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本的一個關(guān)鍵的因素，在生產(chǎn)廠中有著不可忽視的作用。那么數(shù)控火焰切割機的使用應(yīng)該說是數(shù)據(jù)切割機的一個升級版，它以氣體火焰熱能為主要的載體，對工件所要切割的位置進行預(yù)熱處理之后，在所有條件都具備的情況之下，完成對工件的切割。

1 數(shù)控火焰切割機關(guān)鍵點設(shè)計注意事項

數(shù)控火焰切割機設(shè)計的質(zhì)量好壞直接影響著數(shù)據(jù)火焰切割機的應(yīng)用性能，為此，在進行關(guān)鍵點設(shè)計的過程中一定要注意以下幾個問題。（1）數(shù)控火焰切割機脈沖當(dāng)量以及工件尺寸的設(shè)計注意問題。當(dāng)數(shù)據(jù)火焰切割機在進行切割下料的時候，被切割的工件不可避免的含有一定的半徑尺寸參數(shù)圓弧。我們從數(shù)據(jù)火焰切割機設(shè)計的角度看，如果切割機所默認(rèn)的元件最大圓弧半徑參數(shù)為1000米，那么此時的脈沖當(dāng)量與最大的字長是既定的。所以，在切割機控制程序設(shè)計中應(yīng)該采用4字節(jié)設(shè)計的方式進行設(shè)計，并應(yīng)用雙字運算子程序為載體去實現(xiàn)。（2）注意數(shù)控火焰切割機衡量振動噪音問題。現(xiàn)階段，數(shù)控火焰切割機衡量振動噪音普遍存在，這是由于目前部分切割機在設(shè)計的過程中考慮到切割機的慣性負(fù)荷控制的因素，設(shè)計人員減輕了對數(shù)控切割機的橫梁質(zhì)量的設(shè)計，從而導(dǎo)致了橫梁的裝置變大，腔體產(chǎn)生了振動等，導(dǎo)致產(chǎn)生了極大的噪音。所以，在設(shè)計的過程中，要在橫梁腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)當(dāng)中設(shè)置一定的發(fā)泡保溫棉，以避免噪音問題的出現(xiàn)。（3）注意數(shù)控火焰切割機梁體熱變形問題。數(shù)控火焰切割機由于受到了設(shè)計的方式影響，使得數(shù)控火焰切割機在正常切割的狀態(tài)之下常常會出現(xiàn)縱向卡死的現(xiàn)象。為此，在設(shè)計的過程中，應(yīng)該提升數(shù)控火焰切割機的兩軌中心參數(shù)，將其中的紙條與支撐輪之間的間隙參數(shù)一定程度上擴大，以避免出現(xiàn)由于數(shù)控火焰切割機梁體熱變形產(chǎn)生縱向卡死的現(xiàn)象。

2 數(shù)控火焰切割機共邊切割以及提升切割質(zhì)量與效率分析

如今，數(shù)控火焰切割機的使用已經(jīng)越來越廣泛，與此同時，對數(shù)控火焰切割機也提出了越來越多的要求。

2.1 數(shù)控火焰切割機共邊切割分析

由于傳統(tǒng)的數(shù)控切割技術(shù)的生產(chǎn)方式效率普遍都很低，而共邊切割卻能有效的改變這一點。共邊切割的操作要按照一定的步驟進行，即：（1）首先要啟用NEST軟件，然后對外邊界引入線位置進行設(shè)置；（2）點擊改動板滯參數(shù)，然后對整機與整機之間的距離進行合理設(shè)置，確定幻化板材的尺寸，在對整機進行加在的同時還要整機截至排列；（3）要將NC輸出；對共邊整機的切割點以及行走的路線進行校驗與檢查，在確定沒有誤差之后，方可送至切割機平臺進行切割。需要注意的是，在對整機進行加在之前，要在公共邊的套料方面做決定，如果不按照這個步驟操作的話，就會在切割的過程中出現(xiàn)無法共邊的現(xiàn)象。（4）如果設(shè)置文件典范中榜樣中的削減穿孔被一定程度上做了改動，那么就要對公共邊套料重新截至進行決定；（5）使用共邊的效歷過程中要注意兩個方面，一方面是引入線的位置與未來所要產(chǎn)生的行走方向與熱變形之間的聯(lián)系；另一方面是除了對第一個穿孔點的正常預(yù)熱韻華之外，還要對以外的全體采納邊緣進行預(yù)熱。

2.2 數(shù)控火焰切割機提升切割質(zhì)量與效率分析

我們從傳統(tǒng)的數(shù)控切割生產(chǎn)方式上看，無論才用的是火焰切割還是等離子切割的方法，其切割的效率與質(zhì)量都比較低，無法達到人們心目中的理想值。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因是在切割的過程中，每一個零部件都需要做穿孔，只有這樣，才能夠做到完整切割。可是，這種切割方法的切割效率往往比較低，而且所切割的工件割嘴和切割氣體往往會出現(xiàn)嚴(yán)重的浪費現(xiàn)象。

要提高數(shù)控火焰切割機的切割質(zhì)量與效率，首先就要減少切割變形。但是，由于在切割的過程中，熱應(yīng)力的作用之下會使得工件切割產(chǎn)生變形，嚴(yán)重的時候會使工件的尺寸超差，影響后續(xù)的裝對與焊接的工作。那么要改善這一現(xiàn)狀，就要實施以下的方法，即：（1）在進行編程的過程中，要注意選擇一個合理的工件切割順序、切割方向以及切割起點等。如果是對多零件套切下料，那么要嚴(yán)格的遵循先切小零件，再切割大零件以及對于有孔的零件，要先切孔，最后再切工件的外形的原則。在切割的過程中還要根據(jù)零件的外形以及零件在鋼板上所排放的位置，對零件變形趨勢進行嚴(yán)格的分析，確保能夠?qū)⑶懈詈侠淼钠瘘c以及所要切割的方向確定下來。（2）在對一些長寬比較大的窄長條形零件進行切割時，如果在編程時僅從切割順序上考慮仍然無法有效的控制工件切割變形，這時，需要采用搭橋切割的方法。也就是在切割零件的周圍設(shè)置兩個以上的暫時不對其進行切割的點，在其他的部分切割完畢之后，再將這幾個點切開，這樣一來就可以有效的減少零件在長度方向上的收縮變形概率。

3 結(jié)語

近年來，在科技與經(jīng)濟都飛速發(fā)展的背景之下，數(shù)據(jù)火焰切割機產(chǎn)生并受到工廠的親睞，它的使用為各大生產(chǎn)廠帶來了極大的利益，對促進企業(yè)經(jīng)濟的增長有著非常重要的意義。對于工廠而言，把握數(shù)控火焰切割機設(shè)計的關(guān)鍵點與應(yīng)用點是將切割機應(yīng)用優(yōu)勢發(fā)揮到最大限度的關(guān)鍵所在。數(shù)據(jù)火焰切割機在實際的應(yīng)用當(dāng)中不僅擁有自動化控制；切割信息儲備修改以及保存的能力，還具備一定的可靠性與操作性；減少切割零件后續(xù)打磨以及裝焊的時間等。數(shù)據(jù)火焰切割機具有一定的優(yōu)勢，它在共邊切割方面也有重要的一面，值得我們對其進行深入的研究。

參考文獻

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