趙浮萍
【摘 要】 分析論述了4N-3型檸條平茬機(jī)的切割機(jī)構(gòu)、動(dòng)力配置、安全裝置、提升機(jī)構(gòu)、配重機(jī)構(gòu),檸條的排送裝置及其傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)的確定。
【關(guān)鍵詞】 檸條 鋸齒刀盤(pán) 排枝罩
4N-3型檸條平茬機(jī)(前置式)與小型輪式拖拉機(jī)配套,由發(fā)動(dòng)機(jī)主軸輸出動(dòng)力,經(jīng)由發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出,皮帶輪經(jīng)二級(jí)傳動(dòng)帶動(dòng)兩變速箱變向變速,帶動(dòng)水平排列的等腰三角形鋸齒盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),在機(jī)車(chē)前行時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)檸條枝條的切割,并在V型排枝罩的作用下,切割后的檸條向兩側(cè)后邊連續(xù)排送,完成檸條平茬作業(yè)。
1 主要結(jié)構(gòu)組成
4N-3型檸條平茬機(jī)結(jié)構(gòu)組成見(jiàn)圖1。
2 主要技術(shù)參數(shù)
4N-3型檸條平茬機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為400mm×1150mm×1220mm,整機(jī)質(zhì)量(加配重)為460kg,與拖拉機(jī)掛接形式為前置全懸掛,配套動(dòng)力為23.53kW,割臺(tái)提升速度大于0.05m/s,割臺(tái)靜沉降性能不大于10mm,鋸齒盤(pán)配置數(shù)量為3個(gè),鋸齒盤(pán)安裝形式為水平等腰三角形排列,割幅為1200mm,最低離地間隙為300mm,發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速為2200r/min,大/小鋸齒刀盤(pán)轉(zhuǎn)速為1936r/min,作業(yè)速度為0~5km/h。
3 切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
3.1 切割形式的確定
檸條莖稈纖維韌性較強(qiáng),多年生長(zhǎng)的檸條,木質(zhì)化較為嚴(yán)重,必須采取鋸切的方式,可實(shí)施檸條的切割。
3.2 鋸齒盤(pán)直徑的確定
根據(jù)行播檸條的行距與幅寬所確定。實(shí)際測(cè)量,行播檸條的行距一般為500~600mm,每行幅寬一般為200mm左右,因此確定大刀盤(pán)直徑為600mm,兩后刀盤(pán)之間的軸中心距為620mm,兩后刀盤(pán)留有20mm的間距,兩刀盤(pán)外延之間的寬度(即有效切割幅寬)為1220mm,既保證同時(shí)切割兩行檸條,又保證小四輪拖拉機(jī)后輪順利通過(guò)。前鋸齒盤(pán)位于兩大鋸齒盤(pán)前方,確定齒盤(pán)直徑為500mm。
3.3 鋸齒盤(pán)位置排列形式的確定
針對(duì)種植密度大、長(zhǎng)勢(shì)粗而高大的檸條,決定將鋸齒盤(pán)排列為水平等腰三角形結(jié)構(gòu),效果較好。與V型曲線(xiàn)排枝罩組合,不易發(fā)生堵塞。采用三鋸齒刀盤(pán)結(jié)構(gòu)形式,形成等腰三角形結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)接湊、操作靈活的特點(diǎn)。兩后鋸齒刀盤(pán)平行水平排列,兩后鋸齒盤(pán)兩軸之間中心距為620mm,前鋸齒盤(pán)直徑為500mm,位于兩鋸齒盤(pán)前方的中心線(xiàn)上,小鋸齒盤(pán)的中心線(xiàn)與兩后鋸齒盤(pán)兩軸之間的中心線(xiàn)重合,形成三點(diǎn)等腰結(jié)構(gòu)形式。
3.4 鋸齒刀盤(pán)單齒切削量的確定
刀盤(pán)的齒數(shù)、轉(zhuǎn)速和機(jī)組的前進(jìn)速度這三者之間是一個(gè)配合關(guān)系,即單齒切削量由h△=確定,其中h△為單齒切削量(mm),N為鋸齒盤(pán)齒數(shù),n為鋸齒盤(pán)轉(zhuǎn)速 r/min。已知機(jī)組作業(yè)最大前進(jìn)速度v為5km/h,后鋸齒盤(pán)齒數(shù)N為157齒,前鋸齒盤(pán)齒數(shù)N為117齒,前后鋸齒盤(pán)轉(zhuǎn)速n均為1936r/min(32r/s),則單齒最大切削量h△大為0.27,單齒最小切削量h△小為0.37。經(jīng)試驗(yàn),h△完全能夠滿(mǎn)足切削量要求。
刀齒線(xiàn)速度應(yīng)為V′=D×π×n ,式中V′為齒盤(pán)線(xiàn)速度,D為鋸齒盤(pán)的直徑(大盤(pán)600mm,小盤(pán)500mm),n為齒盤(pán)轉(zhuǎn)速32r/s。則大鋸齒盤(pán)線(xiàn)速度為60.3,小鋸齒盤(pán)線(xiàn)速度為50.3。經(jīng)試驗(yàn),、完全能夠滿(mǎn)足切削要求。
3.5 鋸齒刀盤(pán)齒形的確定
前鋸齒刀盤(pán)與兩后鋸齒刀盤(pán)的刀盤(pán)鋸齒形狀根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)進(jìn)行選擇確定,前鋸齒刀盤(pán)和兩后鋸齒刀盤(pán)鋸齒參數(shù)主要為背角A和切割前角B,見(jiàn)圖2。經(jīng)試驗(yàn),確定三鋸齒盤(pán)背角A為40°,切割前角B為20°時(shí),可保證三鋸齒刀盤(pán)能達(dá)到最佳耐磨性能。
4 傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)的確定
4.1 傳動(dòng)參數(shù)的確定
第1級(jí)傳動(dòng)比i1由i1=確定,其中D1為柴油機(jī)動(dòng)力輸出皮帶輪直徑120mm,D2為離合器皮帶輪直徑136mm,則i1為0.88。
第2級(jí)傳動(dòng)比i2由i2=確定,其中D3為中間傳動(dòng)輸出皮帶直徑136mm,D4為錐齒箱外側(cè)的皮帶輪直徑136mm,則i2為1。
錐齒輪傳動(dòng)比i由i錐=確定,其中N1為主動(dòng)齒輪的齒數(shù) 30齒,N2為從動(dòng)齒輪的齒數(shù)30齒,則i錐為1。
那么,總傳動(dòng)比為i總=i1×i2×i錐=0.88。
鋸齒刀盤(pán)轉(zhuǎn)速n刀=n額×i總,其中n額為柴油機(jī)額定轉(zhuǎn)速 2200r/min,則n刀為1936r/min。
4.2 傳動(dòng)零件參數(shù)的確定
(1)錐齒輪參數(shù)的確定 采用類(lèi)比法,參照與小四輪拖拉機(jī)配套的雙圓盤(pán)割草機(jī)中的齒輪參數(shù)。即模數(shù)為4mm,齒數(shù)為30齒,材料為45#鋼,表面淬火硬度為45~50HRC。(2)軸直徑的確定各傳動(dòng)軸直徑以直徑較小的離合器軸進(jìn)行扭曲強(qiáng)度計(jì)算確定所需的安全軸徑。離合器軸選取45#鋼,按扭曲強(qiáng)度公式計(jì)算,其中材料系數(shù)A值查表為11,代入d=A,其中d為扭曲強(qiáng)度計(jì)算后的軸徑(mm),N為傳遞功率23.53kW,n為工作轉(zhuǎn)速1936r/min,則d為25mm。實(shí)際軸徑為28mm,大于許用直徑。
經(jīng)計(jì)算,全機(jī)其他軸件直徑均比離合器傳動(dòng)軸徑大,傳動(dòng)功率相同,因此,全部傳動(dòng)軸承受扭曲強(qiáng)度較大,彎曲強(qiáng)度較小,可忽略不計(jì),所有軸徑無(wú)需考慮計(jì)算彎曲強(qiáng)度所選軸徑要求。
5 動(dòng)力配置
考慮到切割枝桿直徑小于35mm、割幅1.1m的檸條,便于操作,三圓盤(pán)切割的平茬收割機(jī)動(dòng)力能耗在14.71~23.53kW,所以選擇具有機(jī)身窄、座位底、操作者身體側(cè)向活動(dòng)空間大特點(diǎn)的小型輪式拖拉機(jī)。
6 安全裝置的確定
選用梯形牙嵌離合器。由于離合器結(jié)合時(shí),有一定的沖擊性,設(shè)計(jì)材料用45#鋼,牙嵌部位淬火處理,硬度為40~46HRC。
7 提升機(jī)構(gòu)的確定
選擇缸筒直徑為20 cm、最大工作行程長(zhǎng)度為50cm的液壓油缸。
兩上拉桿連接板、兩上拉桿、下拉桿連接軸和兩下拉桿組成四連桿提升機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖3)。該機(jī)構(gòu)最低位置可放至地面,提升后離地最大高度為35cm。
8 前伸式彈性扶枝器的設(shè)置
前伸式彈性扶枝器由彈性圓鋼焊合而成,焊接或聯(lián)接在排枝罩前面中線(xiàn)下端部,扶枝器底部與排枝器底部為同一水平面內(nèi),排枝器伸出長(zhǎng)度為320mm,上部為圓孤形,下部為直線(xiàn)形。扶枝器下端緊貼地面,伸到倒伏檸條叢的下邊枝叢,在拖拉機(jī)前行的作用下,由彈性圓孤桿將倒伏的枝條扶起完成平茬作業(yè)。設(shè)計(jì)的前伸式彈性扶枝器割凈率由原來(lái)的95%提高到98%~100%。
9 配重機(jī)構(gòu)的設(shè)置
考慮到檸條大多被種植在地形復(fù)雜的地塊,并且為了提高拖拉機(jī)輪胎的附著力、機(jī)組的操向性能,使機(jī)組重心位置穩(wěn)定、三鋸盤(pán)切割檸條性能可靠,所以必須設(shè)置配重裝置,而且所設(shè)的配重重量可隨機(jī)組作業(yè)要求,能進(jìn)行調(diào)整。配重分為4塊,為鋼筋水泥結(jié)構(gòu)的矩形塊,外表用薄鋼板焊合,每塊配重為45kg。
10 檸條的排送裝置
由于平茬收割機(jī)配置在拖拉機(jī)前方,故要保證切割后的檸條及時(shí)、通暢、連續(xù)地從兩側(cè)排送,就必須設(shè)計(jì)安全有效的排送裝置。
該機(jī)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的排送裝置形狀為V型,兩側(cè)面為曲線(xiàn)型排枝板,選取合適的排送角度,以及選擇與刀盤(pán)合適的相互位置。
參考文獻(xiàn)
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