沈 鶯

（蘇州軸承廠股份有限公司，江蘇 蘇州215129）

0 引言

產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析，是一項(xiàng)專門研究產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益內(nèi)在聯(lián)系和數(shù)量關(guān)系的學(xué)問(wèn)或?qū)W科，就是以確保用最少的人力、物力和財(cái)力，生產(chǎn)出盡可能多的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉產(chǎn)品，創(chuàng)造出盡可能大的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益為研究對(duì)象的新興交叉學(xué)科。產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)衡量指標(biāo)之一，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益分析的重要核心部分。筆者從事產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析工作多年，現(xiàn)嘗試從以下幾個(gè)方面來(lái)探討產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析在企業(yè)管理中的運(yùn)用，以饗讀者。

1 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的依據(jù)

（1）《質(zhì)量管理體系文件》（ISO/TS16949：2002）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的具體要求。

（2）《環(huán)境管理體系要求及使用指南》（ISO14001：2004）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的具體要求。

（3）企業(yè)產(chǎn)品成本控制的要求。

（4）企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的要求。

2 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的組成及數(shù)據(jù)來(lái)源

產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析是由預(yù)防成本、鑒定成本及內(nèi)部故障（損失）成本、外部故障（損失）成本等四個(gè)方面組成，其中：

（1）預(yù)防成本是指為防止不合格或質(zhì)量缺陷發(fā)生所支付的費(fèi)用；

（2）鑒定成本是指為評(píng)定質(zhì)量要求是否被滿足而進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用；

（3）內(nèi)部故障（損失）成本是指產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失；

（4）外部故障（損失）成本是指產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。

上述四個(gè)方面所形成的數(shù)據(jù)由企業(yè)中的質(zhì)保部門、檢驗(yàn)檢測(cè)部門、營(yíng)銷部門、生產(chǎn)物流部門等分別統(tǒng)計(jì)，由財(cái)務(wù)和質(zhì)保部門來(lái)進(jìn)行匯總分析，然后報(bào)企業(yè)相關(guān)部門考核和領(lǐng)導(dǎo)決策。

3 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析的具體運(yùn)用

我們統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量，將它數(shù)字化、量化，形成產(chǎn)品質(zhì)量成本，其目的是要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與投入成本以及產(chǎn)出效益之間的關(guān)系進(jìn)行分析，并通過(guò)這些數(shù)字分析得出企業(yè)最適合的產(chǎn)品質(zhì)量水平。

3.1 產(chǎn)品質(zhì)量成本與投入成本分析

下面以我企業(yè)2014 年全年產(chǎn)品質(zhì)量成本為例進(jìn)行分析，質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表1所示。

表1 2014年質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

從表1中可以看出位列第一的是鑒定成本353.10 萬(wàn)元，它占全部質(zhì)量成本的52.33%，而進(jìn)一步分析得出其中產(chǎn)品檢驗(yàn)人員的工資及配套費(fèi)用又占了鑒定成本的90.26%，同時(shí)也占了整個(gè)質(zhì)量成本總額的47.24%。這說(shuō)明企業(yè)檢測(cè)人員在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占了較大的比例，以人檢控質(zhì)量的方法在企業(yè)中起著主導(dǎo)作用，今后企業(yè)應(yīng)著重提高生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量，減少檢驗(yàn)工序，提高檢驗(yàn)工作效率，這些可作為今后降本增效的主要挖潛點(diǎn)。

位列第二的是內(nèi)部損失成本151.28 萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)24.76%，增速較快，其中有企業(yè)產(chǎn)量陡增、銷售收入增長(zhǎng)的因素，但同時(shí)也可反映出企業(yè)一些產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)過(guò)程控制不到位的問(wèn)題。

位列第三的是預(yù)防成本，金額為131.20 萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)48.10%。經(jīng)分析增幅較大的原因有三塊：一是質(zhì)量管理人員的增加，導(dǎo)致工資及配套費(fèi)用的增大，這些都是企業(yè)主要質(zhì)管骨干，能對(duì)整個(gè)企業(yè)質(zhì)量工作的落實(shí)以及質(zhì)量體系的推行起到積極作用；二是質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用的上升；三是當(dāng)年新品評(píng)審和質(zhì)量審核費(fèi)用的增加。我企業(yè)近幾年預(yù)防成本的投入逐年增加，主要用于質(zhì)量控制前移，加固了企業(yè)質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，應(yīng)該說(shuō)不是一件壞事。

最后是外部損失成本39.12 萬(wàn)元，同比下降3.62%，占企業(yè)質(zhì)量成本總額的5.80%。企業(yè)外部損失成本的下降體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)交付客戶產(chǎn)品質(zhì)量的重視，盡量將不良產(chǎn)品控制在企業(yè)內(nèi)部，力求交付客戶的產(chǎn)品達(dá)到零缺陷。

3.2 產(chǎn)品質(zhì)量成本與企業(yè)收入分析

承上資料，2014年我企業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收24 000萬(wàn)元，產(chǎn)品質(zhì)量成本總額為674.70 萬(wàn)元，銷售質(zhì)量成本率為2.81%；而2013年企業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收19 700萬(wàn)元，企業(yè)質(zhì)量成本總額為618.22萬(wàn)元，銷售質(zhì)量成本率為3.14%，二者相比較2014 年下降了0.33%。另外2014年企業(yè)營(yíng)收增長(zhǎng)了21.83%，而質(zhì)量成本總額增長(zhǎng)9.14%，低于2014年?duì)I業(yè)收入的增長(zhǎng)。這說(shuō)明企業(yè)質(zhì)量成本和收入是在同方向增長(zhǎng)，而且企業(yè)收入的增速高于企業(yè)質(zhì)量成本的增速。一般機(jī)械加工行業(yè) 銷售質(zhì)量成本率在1%～5%，目前我企業(yè)銷售質(zhì)量成本率為2.81%，在合理范圍之內(nèi)。

3.3 產(chǎn)品質(zhì)量成本與企業(yè)效益分析

承上資料，我企業(yè)2014年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額3 500萬(wàn)元，同比2013年增長(zhǎng)52.84%。2014年企業(yè)質(zhì)量成本總額為674.70萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)9.14%。這說(shuō)明企業(yè)效益的增長(zhǎng)大大高于企業(yè)質(zhì)量成本增長(zhǎng)。

3.4 改進(jìn)建議及成效

通過(guò)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本、收入、效益三者之間的關(guān)系分析，可以看出企業(yè)需要改進(jìn)的地方，我們會(huì)將每年的產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析作為企業(yè)年度管理評(píng)審的重要內(nèi)容，并向企業(yè)管理層提出下一年度的質(zhì)量成本控制改進(jìn)意見(jiàn)。在2014年產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析中，我們提出：一是要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃，將故障成本率納入績(jī)效指標(biāo)考核，并層層分解到各個(gè)崗位，倡導(dǎo)全員參與質(zhì)量成本的控制；二是以過(guò)程控制為核心，加強(qiáng)崗位作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)，提高生產(chǎn)操作人員的自檢意識(shí)，提升一次交檢合格率，降低鑒定成本；三是要提高企業(yè)生產(chǎn)工藝制造水平，加大使用智能化、自動(dòng)化檢測(cè)裝備，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵特性的定義，對(duì)質(zhì)量控制計(jì)劃的正確性、完整性進(jìn)行認(rèn)證，以滿足客戶需求。以上建議通過(guò)落實(shí)，2015年企業(yè)質(zhì)量成本有了較明顯的改進(jìn)，其中鑒定成本下降了約10%，內(nèi)、外部故障（損失）成本均下降5%，最終對(duì)企業(yè)的總成本控制和效益提升起到了有效的作用。

4 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析中應(yīng)當(dāng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

（1）由于各個(gè)行業(yè)不同，其質(zhì)量成本占銷售收入的比例也不同，合適的產(chǎn)品質(zhì)量成本是企業(yè)推動(dòng)質(zhì)量提升的動(dòng)力。

（2）做好這項(xiàng)工作的前提是必須做好日常的質(zhì)量成本記錄以及連續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量臺(tái)賬，不遺漏任何關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)。

（3）產(chǎn)品質(zhì)量成本是一種估計(jì)成本，它不可能像生產(chǎn)成本、銷售成本可以精確計(jì)算，因?yàn)樗鼛в心撤N假定性，它可能提出的是某個(gè)決策方案，供領(lǐng)導(dǎo)參考決策。

（4）要加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控，并可輔助其他企業(yè)管理工具，始終使產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程處于可控狀態(tài)。

（5）產(chǎn)品質(zhì)量成本是一種變動(dòng)成本，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析也隨著產(chǎn)品質(zhì)量的變化而變化，我們必須從其變化中分析其趨勢(shì)走向，然后確定企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的最佳水平。

［1］質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析［Z］.