文/王繼征

從中國紡織機械協(xié)會第七屆理事會第二次全體會議暨七屆二次常務理事會我們可以看到，在過去的2014年里，由陜西華燕航空儀表有限公司研制的HYF369噴氣渦流紡紗機實現(xiàn)了對噴氣渦流紡紗技術的突破，填補了國內空白，技術達到國際先進水平。HYF369噴氣渦流紡紗機通過變截面噴孔和一體化輸棉通道結構設計的渦流紡紗器，確保了成紗質量；開發(fā)的自動接頭裝置，滿足了噴氣渦流紡高速紡紗的要求；整機智能化的控制系統(tǒng)具有實時采集和統(tǒng)計分析功能，可實時監(jiān)控整機的運行狀態(tài)，并具備遠程監(jiān)控的功能。經用戶使用，設備運行穩(wěn)定可靠，生產的紗線質量指標滿足后道用戶要求，具有很好的推廣應用前景。

北京中麗制機工程技術有限公司和無錫佳成纖維有限公司根據(jù)錦綸原料的特性，對錦綸母絲的生產工藝技術進行了系統(tǒng)研究，開發(fā)制造了錦綸一步法分纖母絲紡絲和卷繞設備，采用紡絲、牽伸二合一的一步法工藝流程，在一套紡絲牽伸聯(lián)合機上生產出可分纖的、強力高的錦綸母絲。與兩步法相比，不僅工藝流程短、生產效率高、能耗低、設備占地面積小，而且產品質量更穩(wěn)定。該技術屬國際首創(chuàng)，達到了國際領先水平。

恒天重工股份有限公司研制開發(fā)的1.8米、2.5米、3.5米系列幅寬水刺生產線在水壓自密封式水刺頭、水刺頭密封條快換裝置、三輥筒提花水刺設備、水刺與紡粘復合設備等關鍵技術領域處于世界前沿，填補了我國新型高檔水刺法非織造布生產線的空白。

如此的成績不勝枚舉……企業(yè)的進步推動行業(yè)的發(fā)展。從模仿、追趕到超越，國產紡機的進步是實實在在的。

新常態(tài)下新格局

根據(jù)中國紡織機械協(xié)會對117戶重點企業(yè)的生產經營問卷調查結果顯示，2014年企業(yè)訂貨量出現(xiàn)了普遍下降：針織機械企業(yè)首當其沖，近80%企業(yè)訂貨量下降；紡紗機械企業(yè)緊隨其后，近70%企業(yè)訂貨量下降；織造和印染機械企業(yè)50%企業(yè)訂貨量下降；化纖與非織造機械企業(yè)相對平穩(wěn)，半數(shù)企業(yè)訂貨量能夠持平。此外，近半數(shù)企業(yè)2014年的產品售價與上年持平，但也有四成企業(yè)的產品價格比2013年有所下降。對比2013年全行業(yè)的運行情況，85%的受訪企業(yè)感到不樂觀或一般。

從分產品類別來看，受上游企業(yè)原料和市場低迷的影響，2014年紡紗機械主要產品銷售全線下滑。據(jù)中國紡織機械協(xié)會統(tǒng)計，2014年棉紡細紗機銷售520萬錠，同比下降27.78%，其中長車銷售310萬錠，同比下降11.43%，但長車占細紗機總量的比例由上年同期的48.61%上升到59.62%，出口約114萬錠。半自動轉杯紡紗機銷售約27萬頭，同比下降12.90%。集聚紡銷售約287萬錠，同比下降21%。自動絡筒機銷售480多臺，同比下降41.73%，同期從德國、意大利和日本進口965臺，同比下降28.52%。350鉗次以上的精梳機銷售1000多臺，同比下降12.5%。清梳聯(lián)銷售約316條線，同比下降27%。

隨著市場對化纖機械設備的需求大幅下降，常規(guī)化纖生產設備明顯滯銷。據(jù)統(tǒng)計，2014年滌綸、錦綸長絲紡絲機銷售1萬紡位左右，外資企業(yè)的出貨量占比超過60%；滌綸短纖維成套設備新增產能近30萬噸；粘膠纖維成套設備新增產能40多萬噸；加彈機銷售約1600臺，高速加彈機的出貨量基本與上年持平。

在棉紡織行業(yè)、長絲織造行業(yè)、家紡行業(yè)等幾大織造機械下游行業(yè)均受困于庫存量和內需不足的情況下，織機銷售出現(xiàn)了下降。同時受日元貶值的影響，市場競爭更為激烈。從進出口和國內銷售情況來看，2014年，幾乎所有的無梭機型的銷售都出現(xiàn)了一定幅度的下降，其中劍桿織機下降幅度超過11.8%，噴氣織機下降幅度達14.37%，噴水織機受環(huán)保壓力增大影響，產量下降幅度達1/3。

針織機械中圓機、經編機、橫機市場表現(xiàn)各不相同：圓機相對平穩(wěn)，經編機下滑，橫機處于低谷。其中，經編機銷售約4100臺，比上年同期下降21%。在持續(xù)幾年的兩位數(shù)的增長后，經編機市場相對飽和，導致對新機需求下降。企業(yè)采購進口二手拉舍爾經編機，改裝電子橫移系統(tǒng)，實現(xiàn)花型變化。電腦提花橫機在技術上沒有新的變化，同質化嚴重，橫機主裝廠都以價格拼銷量，全年電腦橫機出機量約2.7萬臺，同比下降46%。

科技成果斐然

盡管在我國紡織工業(yè)增速降低、內需市場下降的情況下，2014年紡機行業(yè)發(fā)展變緩，但全行業(yè)堅持自主創(chuàng)新，進一步提高企業(yè)的技術創(chuàng)新能力，科技進步成績明顯，收獲了眾多科技成果。

2014年，國產紡織機械新產品共獲得國家級科技成果獎3項，全國各地省部級科技成果獎35項，地市級成果獎21項。由中國紡織機械協(xié)會組織的國產紡織機械新產品省部級科技成果鑒定30項，其中達到國際領先水平的6項，達到國際先進水平的16項。其中不少產品填補了相關領域空白。

由山東康平納集團有限公司、機械科學研究總院和魯泰紡織股份有限公司聯(lián)合完成的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備”，使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術并實現(xiàn)工程化應用的國家，摘得2014年度國家科學技術進步獎一等獎；由江蘇凱宮機械股份有限公司、中原工學院、江南大學、上海昊昌機電設備有限公司和河南工程學院聯(lián)合完成的“高效能棉紡精梳關鍵技術及其產業(yè)化應用”項目研發(fā)出的棉紡精梳機速度達到450鉗次/分，在產品適用性、節(jié)能方面也有建樹，獲得2014年度國家科學技術進步獎二等獎；由天津工業(yè)大學、天津泰達潔凈材料有限公司、中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所、宏大研究院有限公司聯(lián)合完成的“新型熔噴非織造材料的關鍵制備技術及其產業(yè)化”項目在新型熔噴非織造材料的關鍵制備技術上取得重大突破，建成了國內首條雙組分熔噴生產線，獲得2014年度國家科學技術進步獎二等獎。2014年，紡織機械重點企業(yè)已獲得授權發(fā)明專利121項、授權實用新型專利576項；已申請發(fā)明專利54項、申請實用新型專利225項。

2014年共有6家企業(yè)申報中國紡織機械產品研發(fā)中心，最終評出2014年度5家中國紡織機械產品研發(fā)中心。這5家產品研發(fā)中心為：浙江錦峰紡織機械有限公司的精梳機梳理器材產品研發(fā)中心、廣東豐凱機械股份有限公司的劍桿織機產品研發(fā)中心、紹興市水富紡織器材有限公司的噴氣織機用異形筘產品研發(fā)中心、浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司的轉杯紡紗機產品研發(fā)中心、山東康平納集團有限公司的紗線自動化染色裝備產品研發(fā)中心。從2013年首批中國紡織機械行業(yè)產品研發(fā)中心發(fā)布以來，紡機行業(yè)共有38家產品研發(fā)中心被授牌。評定出的研發(fā)中心不斷進行產品創(chuàng)新，對紡機行業(yè)技術水平提升起到良好的示范和導向作用。

出口市場成亮點

在紡機企業(yè)的調查中顯示，五成紡紗機械企業(yè)、印染機械企業(yè)和化纖與非織造機械企業(yè)，四成針織機械企業(yè)，三成織造機械企業(yè)對未來的走勢預計不樂觀。盡管我國紡織機械國內市場形勢出現(xiàn)了調整，但出口市場卻成為亮點。

2014年，我國共向177個國家和地區(qū)出口紡織機械31.48億美元，同比增長24.64%。在對紡機企業(yè)的調查中顯示，近80%的針織機械企業(yè)，近70%的織造機械企業(yè)，近60%的化纖與非織造機械企業(yè)，近40%的紡紗機械與印染機械企業(yè)海外訂貨量增加。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在紡機各大類中，針織機械位居第一，出口額為8.48億美元。而織造機械增長最快，出口額為3.95億美元，同比增長62.24%，其中劍桿織機、噴水織機、噴氣織機三大機型的出口分別取得46.52%、142.07%、119.58%的數(shù)量增長，顯示出國內企業(yè)產品競爭力的提升。紡紗設備出口也較上年有所增長，市場以東南亞地區(qū)為主，其中孟加拉國和越南的增量尤為突出。中低端印染產業(yè)加速向東南亞等地區(qū)轉移，帶動了國產印染設備出口的增長。據(jù)海關統(tǒng)計，2014年印染設備及零件出口約4.23億美元，同比增長15.1%，主要出口市場集中在印度、土耳其、印尼、越南等國家。

隨著印度及東南亞國家紡織產業(yè)鏈完善的需求，在華外商獨資企業(yè)的出口增加，國內紡織企業(yè)在海外投資建廠帶動成套設備出口成為紡機出口增長的主要原因。

紡織產業(yè)國際間的轉移正在加速，近年國外紡機企業(yè)進入中國的步伐加快，國內紡織企業(yè)也在加快國際布局，紡機出口市場面臨著較大的機遇。中國紡織機械對東盟10國的出口額從2010年的3.46億美元增加到2014年的7.58億美元，平均年增長21%。特別是東盟經濟共同體（AEC）將于2015年年底成立，這將進一步增強東南亞國家紡織行業(yè)的競爭力。我國紡機在這些國家和地區(qū)的出口仍將有較大的增長潛力。最新調查顯示，接近半數(shù)的企業(yè)2015年1季度海外訂貨量增加。

規(guī)劃十三五 行業(yè)領導有話說：

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長 高勇

新常態(tài)下我國制造業(yè)面臨著投資增長后勁不足，融資瓶頸約束凸顯等問題，企業(yè)經營依然困難。同時國內棉花市場和用棉形勢依然復雜，化纖產能結構調整任務艱巨，節(jié)能環(huán)保約束壓力增大，產業(yè)布局調整面臨新形勢、新問題，中小企業(yè)生存壓力突出，紡織工業(yè)的中低速發(fā)展可能會貫穿整個“十三五”。對此，紡機行業(yè)應有充分的思想準備，并積極適應這種新常態(tài)。

節(jié)能減排的源頭在裝備。實踐表明，紡織行業(yè)節(jié)能潛力巨大，從某種意義上說，印染等企業(yè)的競爭力就體現(xiàn)在節(jié)能減排的程度上，而國內紡機企業(yè)對此重視程度還不夠。目前，國內紡織企業(yè)掀起在新疆投資，在海外建廠的熱潮，紡織企業(yè)以及相關紡機企業(yè)也要警惕其中蘊含的風險。

中國紡織機械協(xié)會會長 王樹田

紡機行業(yè)唯有技術創(chuàng)新、產業(yè)升級、調整產品結構才能適應新常態(tài)，走出新常態(tài)。紡機行業(yè)將繼續(xù)加快結構調整，開發(fā)節(jié)能減排設備，加強基礎專用件的研發(fā)，提高關鍵零部件和器材的自主化水平，加強紡機企業(yè)的技術改造，提高兩化融合水平，促進紡機企業(yè)的工藝技術進步和機床數(shù)控水平。

隨著紡織行業(yè)結構調整，紡機市場將更加關注那些自動化程度高、能夠節(jié)省用工、提升紡織產品質量的節(jié)能減排機型，以數(shù)字化、網絡化、智能化為代表的高端紡機市場將有較大的發(fā)展空間和需求潛力。盡管目前行業(yè)低迷，但無論國內市場還是海外市場，具備高速、高效、可靠性高等特點，能夠滿足終端高質量紡織品生產需要的紡紗機械還是深受認可。

產業(yè)轉型升級也帶來新的需求。隨著化纖行業(yè)投資逐步回歸理性，常規(guī)化纖生產設備明顯滯銷，功能化、差異化、高質化的化纖智能成套設備成為新的發(fā)展重點。隨著對噴水織機的治理、淘汰以及毛巾織機的升級，無梭織機尤其是高端設備的需求前景樂觀。由于國家及地方政府對印染企業(yè)的節(jié)能減排、淘汰落后產能的要求不斷提升，同時人工成本不斷攀升，迫使有實力的印染企業(yè)加緊改造設備、提升自動化水平。市場為有技術支撐的裝備制造企業(yè)提供了發(fā)展機遇。節(jié)能環(huán)保、節(jié)省人工、自動化程度高的印染機械逐漸成為市場主流。

中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長 李陵申

近年來產業(yè)用紡織品的高速增長，帶動非織造布機械一枝獨秀。據(jù)紡機協(xié)會統(tǒng)計，2014年針刺線2.5米-3米幅寬銷售約50條線，3米幅寬以上銷售約100條線，其中6米以上幅寬銷售約40條線，出口約占30%。紡熔復合線銷售約120條，出口約20條線，未來多模頭復合生產線有望形成新的銷售熱點。水刺設備銷售約22條線，純棉水刺、木漿復合水刺增長明顯，可沖散全降解環(huán)保水刺材料生產線有望成為未來新的增長點。

產業(yè)用紡織品專用設備需要獲得更多的關注，需要設備制造商、產業(yè)用生產企業(yè)和客戶之間更加密切的合作，尤其是在新產品設計和開發(fā)的初始階段。同時也要讓終端用戶更加熟悉高新裝備對產業(yè)用紡織品綜合性能提升的意義，并清楚這些創(chuàng)新帶來的好處。高新技術裝備的自動化和綜合性能還需要進一步提升，效率和能耗還需要進一步改善，并通過技術進步和規(guī)模經濟降低制造成本，從而形成產業(yè)用紡織品對傳統(tǒng)材料產品市場的突破。

新型納米級熔噴非織造材料加工技術和設備，復合材料編織、成型加工關鍵技術，多排熔噴高效超細纖維非織造制備技術，差別化小批量紡熔非織造材料加工技術和設備，復雜形狀織物三維熱模壓成型技術，紡織基個性化醫(yī)療器械設計紡織成型技術，新一代碳纖維三維機織設備等將是未來產業(yè)用專用裝備的重點發(fā)展方向。