■陳麗萍〔邯鄲金獅棉機有限公司，河北邯鄲056046〕

128軋花機關(guān)鍵部件位置的調(diào)整與常見故障排除

■陳麗萍
〔邯鄲金獅棉機有限公司，河北邯鄲056046〕

隨著市場越來越注重棉花的原生態(tài)品質(zhì)，棉花加工企業(yè)希望設(shè)備的性能也能得到提升。MY128-19.4軋花機是邯鄲金獅棉機有限公司自行研制開發(fā)的一種高品質(zhì)鋸齒軋花機。該機從提高棉花加工質(zhì)量的目的出發(fā)，減少了加工中的破籽率，增強了設(shè)備的清理和排雜功能，特別優(yōu)化了工作箱的幾何形狀，設(shè)計了新型的軋花肋條，使棉花在加工過程中能最大限度地保留棉纖維的原有品質(zhì)。下面就該機的關(guān)鍵部件位置(詳見圖1)的調(diào)整與常見故障排除做以下分析。

一、128軋花機關(guān)鍵部件位置的調(diào)整

圖1　128軋花機斷面圖

圖2　128軋花機右視圖

(一)工作箱的調(diào)整

工作箱閉合的狀態(tài)下，檢測鋸片突出肋條量及鋸片工作點的位置，通過調(diào)整工作箱調(diào)整機構(gòu)(詳見圖2)偏心的前后位置及工作箱頂箱旋柄的位置，使工作箱處于要求的工作位置。

調(diào)整工作箱兩端的頂箱螺絲使鋸片處于兩肋條間隙的中間，軋花肋條間隙要均勻一致，肋條排要求光滑無毛刺，工作點處的不平度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，誤差不得超過0.5 mm，肋條排可通過松開肋條固定螺釘來調(diào)整。

松開阻殼肋條排兩端的固定螺栓，通過轉(zhuǎn)動可調(diào)整排籽道的寬度及鋸片突出阻殼肋條量。阻殼肋條具有一定的可塑性，為使肋條排列整齊可適當(dāng)?shù)淖冃?，鋸片處于肋條中間。

(二)工作箱開合箱的調(diào)整

開箱位置以鋸齒完全脫離軋花肋條為基準(zhǔn)，合箱位置以工作箱完全靠實頂箱旋柄為原則，通過調(diào)整軋花部右側(cè)行程開關(guān)與撞塊的位置，調(diào)整工作箱的開合位置。

(三)毛刷與鋸片間隙的調(diào)整

打開軋花部側(cè)壁觀察窗蓋板，觀察毛刷鬃毛伸入鋸片的量，若不符合伸入要求，將毛刷輥筒的軸承座螺栓松開，調(diào)整毛刷軸承支撐板上的頂絲，調(diào)節(jié)其間隙直到合適為止。注意毛刷兩端伸入鋸片的量要一致，調(diào)整完畢后固定螺栓，蓋好觀察窗。

(四)毛刷與后擋風(fēng)板間隙的調(diào)整

打開毛刷墻板兩側(cè)觀察窗，觀察后擋風(fēng)板距毛刷的間隙，若達不到2 mm～3 mm的要求，可將皮棉道上方的螺栓松開，向前或向后移動后擋風(fēng)板，直到其間隙合適為止，然后固定螺栓，蓋好觀察窗。

(五)軋花機下排雜板的調(diào)整

由于軋花機皮棉道引風(fēng)量的變化，下排雜板要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。調(diào)整時將下排雜調(diào)整機構(gòu)左側(cè)擺桿螺母松開或緊固，使得下排雜板與毛刷的間距增大或減小，同時松開下排雜板上的固定螺母，調(diào)整下排雜板與鋸片間距，使之增大或減小。注意調(diào)整必須在停車狀態(tài)下進行，加工時觀察排雜量的大小，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，排雜合適為止。

(六)棉籽梳的調(diào)整

根據(jù)棉籽毛頭率的情況調(diào)節(jié)棉籽梳。工作箱兩側(cè)有調(diào)節(jié)棉籽梳的機構(gòu)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)棉籽梳時，首先將工作箱打開，通過搬動棉籽梳調(diào)節(jié)手柄來改變棉籽梳的角度，棉籽梳的梳齒伸入鋸片的量可通過松開棉籽梳左右固定螺栓調(diào)節(jié)，前后移動棉籽梳來實現(xiàn)，調(diào)整時應(yīng)注意棉籽梳與鋸片不要發(fā)生干涉。

二、128軋花機常見故障排除

(一)籽棉停轉(zhuǎn)

喂花不均勻，一邊多一邊少——檢查喂花，使儲棉箱內(nèi)儲足一定量的籽棉；

籽棉回潮率太高——攤曬或烘干。

(二)棉籽太毛

棉籽梳位置調(diào)整不當(dāng)——重新調(diào)整；

鋸齒太鈍或殘缺——更換鋸片或鋸片輥筒；

籽棉回潮率太高——攤曬或烘干；

排籽道尺寸大——重新調(diào)整。

(三)籽棉太光

棉籽梳位置調(diào)整不當(dāng)——重新調(diào)整；

鋸片轉(zhuǎn)速太高——適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速；

籽棉卷太緊——調(diào)整喂花量與棉籽梳傾斜度。

(四)皮棉中含有棉籽

軋花肋條工作部分間隙過大或部分磨損過大——檢修，調(diào)整或調(diào)換；

補風(fēng)不良——調(diào)節(jié)補風(fēng)板。

(五)毛刷刷棉不凈

毛刷轉(zhuǎn)速過低——提高毛刷轉(zhuǎn)速；

毛刷鬃毛殘缺不全——更換毛刷條；

毛刷伸入鋸齒量太少或脫離太多——調(diào)整毛刷與鋸片的間隙；

籽棉回潮率過高——攤曬或烘干；

鋸齒不正常，鋸角過大——更換鋸片或鋸片輥筒；

毛刷與后擋風(fēng)板間隙大——調(diào)整后擋風(fēng)板與毛刷的間隙。

(六)鋸齒碰擦肋條

鋸片或鋸軸位置不當(dāng)——調(diào)整或檢修；

鋸齒歪斜——修理或調(diào)換；

肋條間隙不勻，有的小于2.8 mm——檢修調(diào)整。

本文通過對128軋花機關(guān)鍵部件的位置調(diào)整進行了技術(shù)分析，找出了軋花機出現(xiàn)故障的主要原因以及解決的方法。希望用戶在使用128軋花機的過程中能夠得到有益的幫助，從而提高皮棉的質(zhì)量，最大限度保持纖維的原生品質(zhì)?！?/p>