郭偉宏 袁靖濤 李曉鋒
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引言:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,在建筑行業(yè)中大多采用框架結(jié)構(gòu)施工。居民住宅區(qū)、辦公樓等工民建施工工程的安全性、防水性和結(jié)構(gòu)比大多都是由混凝土和鋼筋決定的。因此,混凝土的質(zhì)量在工程建筑施工中顯得十分重要。混凝土的施工質(zhì)量直接決定著整個(gè)工民建工程質(zhì)量的高低,為了確保施工質(zhì)量,滿足人類生產(chǎn)、辦公、住房等方面的需求,必須對(duì)混凝土的施工進(jìn)行質(zhì)量控制。
隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展,在工民建施工中混凝土質(zhì)量控制已經(jīng)成為建筑過程中一種不可缺少的建筑材料,建筑物的承載量需要依靠混凝土和鋼筋來承重,其質(zhì)量的高低直接作用于建筑物本身的安全結(jié)構(gòu),關(guān)系到建筑物安全性和住戶生命財(cái)產(chǎn)的安全;另外混凝土質(zhì)量也對(duì)建筑群體成型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和壽命造成一定程度的影響,同時(shí)還關(guān)系到工程的造價(jià),是整個(gè)工程最終優(yōu)劣成敗的關(guān)鍵因素。根據(jù)現(xiàn)代化施工統(tǒng)計(jì)表明,在工民建施工過程中由于混凝土質(zhì)量問題引發(fā)的工程項(xiàng)目問題較為普遍,絕大多數(shù)工程事故直接由混凝土質(zhì)量問題引起的。因此,對(duì)混凝土進(jìn)行質(zhì)量控制研究在工民建施工中顯得尤為重要。
在施工過程中我們發(fā)現(xiàn),混凝土面上出現(xiàn)蜂窩、露筋和孔洞等質(zhì)量問題,主要原因是在建筑模板施工過程中,模板表面的雜物沒有清理干凈,或沒有經(jīng)過濕潤(rùn),導(dǎo)致起模后混凝土表面出現(xiàn)凹坑、缺漿等情況,導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不合格。另外,如果在配比過程中出現(xiàn)不均勻攪拌、配比不協(xié)調(diào),會(huì)導(dǎo)致水泥漿流失,混凝土局部會(huì)出現(xiàn)蜂窩狀窟窿,對(duì)整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。如果在澆筑過程中,在鋼筋很密實(shí)的部位混凝土下料被截?cái)?,如果振搗不均勻,就會(huì)出現(xiàn)跑漿,形成松散孔洞,存在重要質(zhì)量事故隱患。
混凝土出現(xiàn)裂縫在施工中是常見現(xiàn)象,由于質(zhì)控不到位引發(fā)的。大多是由于混凝土內(nèi)外溫度不均或外溫發(fā)生變化,如果超過混凝土抗拉強(qiáng)度就會(huì)出現(xiàn)裂縫。如果混凝土發(fā)生體積收縮也是產(chǎn)生裂縫的一個(gè)因素,同時(shí)堿骨反應(yīng)也可能產(chǎn)生裂縫,對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
在建筑施工過程中,如果使用水泥受潮、沙石級(jí)配差、水與灰的配比不當(dāng)或在冬天拆模過早都會(huì)導(dǎo)致混凝土凝結(jié)后出現(xiàn)不均勻,強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量問題。發(fā)生這種原因主要是在施工過程中我們的施工人員沒有做到規(guī)范化施工、未及時(shí)防御和監(jiān)督造成的,因此嚴(yán)格控制強(qiáng)度也是控制混凝土質(zhì)量的一種方式。
原材料質(zhì)量的波動(dòng)對(duì)混凝土質(zhì)量有很大影響,常見的混凝土原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加劑和混凝土摻合料。只有對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量把關(guān),才能確?;炷粮黜?xiàng)技術(shù)應(yīng)用達(dá)標(biāo)。
首先確保水泥進(jìn)出場(chǎng)要有質(zhì)量證明書,同時(shí)對(duì)品牌、強(qiáng)度等級(jí)、包裝和出廠期等基本標(biāo)注進(jìn)行檢查,對(duì)疑惑質(zhì)量問題的水泥進(jìn)行抽檢。水泥細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒矢量和混合材料摻加量中任何一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的,都被視為不合格水泥產(chǎn)品。對(duì)水泥的檢測(cè)的檢測(cè)報(bào)告中出來強(qiáng)度外必須有其他的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。
骨料的要求標(biāo)準(zhǔn)較高,進(jìn)出場(chǎng)骨料要嚴(yán)格按照品種、產(chǎn)地和規(guī)格批量取樣進(jìn)行檢測(cè),需要有高品質(zhì)、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定等特征的骨料。標(biāo)準(zhǔn)的混凝土用料,顆粒最大直徑不得大于橫截面積最小尺寸的四分之一,且不大于鋼筋間最小凈距的四分之三。實(shí)心板的最大粒徑不能超出50mm。禁止采用風(fēng)化砂、特細(xì)砂等渣料作為混凝土骨料,不同來源的砂、石摻雜物更不可作為骨料。
對(duì)混凝土外加劑的質(zhì)量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。對(duì)外加劑的質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保無害后方可使用。選有外加劑時(shí),可根據(jù)混凝土性能要求及施工氣候條件,結(jié)合混凝土原材料性能、配合比例及對(duì)水泥適應(yīng)性等因素,通過實(shí)驗(yàn)后即可確定其品種。
混凝土摻合料是為了改善混凝土結(jié)構(gòu)某些性能或節(jié)約水泥而摻入某些填充料。同時(shí)確保摻合料的性能符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并通過實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。
試驗(yàn)室所確定的配合比在是理想狀態(tài)下,其各級(jí)骨科不含有超遜徑顆粒,且以飽和面干狀態(tài),但施工時(shí)發(fā)現(xiàn),各級(jí)骨科中含有一定量超遜徑顆粒,且含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此,可根據(jù)實(shí)測(cè)骨科超遜徑的含量及砂石表面含水率,將實(shí)驗(yàn)室配合比換算為施工配合比。調(diào)整量=(該級(jí)超徑量與遜徑量之和)-(次一級(jí)超徑量+上一級(jí)遜徑量)
實(shí)驗(yàn)室所確定的混凝土配合比在和易性方面與實(shí)際施工條件并不能完全適合,當(dāng)施工設(shè)備、氣候條件等相關(guān)因素發(fā)生改變時(shí),所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求,需要將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整,確保取得強(qiáng)度適中和易性的混凝土。
為確?;炷临|(zhì)量合格,必須加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量控制。施工前,對(duì)水泥的選擇最好選擇大廠水泥,并進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保經(jīng)過檢測(cè)合格的方可使用。還要對(duì)砂石級(jí)配情況進(jìn)行抽檢,確保骨料中沒有有害物質(zhì),保證骨料的質(zhì)量。對(duì)于外加劑的選擇和參量要嚴(yán)格控制,按照配比標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)添加,避免出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品,確保混凝土質(zhì)量。
混凝土配比是為了確保其抗壓強(qiáng)度,由于混凝土的主要作用體現(xiàn)在抗壓強(qiáng)度上,所以要嚴(yán)控水泥強(qiáng)度與水灰比,確保混凝土配合比的科學(xué)性和準(zhǔn)確性,從而提高混凝土的和易性和耐久性,達(dá)到工程所需強(qiáng)度要求。也可以在混凝土中摻入不同類型質(zhì)量可靠的外加劑,優(yōu)化混凝土配合比,早期強(qiáng)度明顯提高,使其在施工中發(fā)揮出顯著效果。
在混凝土的整個(gè)施工過程中,對(duì)原材料的質(zhì)量和用量、混凝土配制、攪拌運(yùn)輸及養(yǎng)護(hù)成型等工序都必須嚴(yán)格按照規(guī)范的操作流程進(jìn)行,各項(xiàng)工序的完成必須在監(jiān)理人員檢查、驗(yàn)收和簽字下方可進(jìn)行。對(duì)于不合格返修的必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查簽署后方可繼續(xù)施工,確保整個(gè)施工的有序規(guī)范進(jìn)行,提高混凝土質(zhì)量。
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