芬蘭奧圖泰公司提供的技術(shù)一向是行業(yè)的標(biāo)桿，一如其聞名遐邇的煉銅工藝，其濕法煉鋅技術(shù)也一樣卓爾不群。更值得一提的是，其奧斯麥特工藝能夠很好地處理被業(yè)界專家稱為“世界性難題”的鋅渣冶煉問題。該技術(shù)已在2012年得以解禁，預(yù)計(jì)今后會(huì)有越來越多的企業(yè)選用該技術(shù)處理鋅渣，特別是在中國。

世界上煉鋅的工藝有很多，各種工藝水平參差不齊。芬蘭奧圖泰公司（Outotec）所提供的技術(shù)一向是行業(yè)的標(biāo)桿，一如其聞名遐邇的煉銅工藝，其濕法煉鋅技術(shù)也一樣卓爾不群。更值得一提的是，其奧斯麥特工藝能夠很好地處理被業(yè)界專家稱為“世界性難題”的鋅渣冶煉問題。在近日舉辦的“國際鋅冶煉與環(huán)保大會(huì)”上，奧圖泰公司有色金屬技術(shù)副總裁Mikko Ruonala先生透露，該技術(shù)已在2012年得以解禁，預(yù)計(jì)今后會(huì)有越來越多的企業(yè)選用該技術(shù)處理鋅渣，特別是在中國。

環(huán)保且可持續(xù)的鋅生產(chǎn)解決方案

奧圖泰主要專注于濕法煉鋅技術(shù)，該技術(shù)始于1968年，最早應(yīng)用于奧托昆普公司（奧圖泰公司由奧托昆普公司和魯奇冶金公司合并而成）自己的煉鋅企業(yè)，并不向外推廣。直到十年之前，奧托昆普公司轉(zhuǎn)型，剝離旗下的有色金屬企業(yè)，該濕法煉鋅技術(shù)才以技術(shù)許可的方式推廣到其他企業(yè)，中國的株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司（原名株洲冶煉廠）是全球第一家。

奧圖泰OKTOP?反應(yīng)器應(yīng)用于鋅液凈化

近期的應(yīng)用案例來自今年年初墨西哥Pe?oles集團(tuán)的鋅廠擴(kuò)建項(xiàng)目，奧圖泰提供涵蓋鋅精礦常壓浸出和下游工藝區(qū)域的技術(shù)、工程設(shè)計(jì)和技術(shù)許可。奧圖泰美洲區(qū)總裁Kimmo Kontola先生說：“奧圖泰直接浸出解決方案能夠解決Pe?oles集團(tuán)在本項(xiàng)目上所面臨的挑戰(zhàn)，即處理多種原料并能夠在Torreon市內(nèi)可持續(xù)運(yùn)營。奧圖泰工藝符合這種城市區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格的環(huán)保規(guī)范，并且其工藝保證和延伸的服務(wù)支持加強(qiáng)了對(duì)雙方可持續(xù)性發(fā)展的承諾?！?/p>

據(jù)Mikko Ruonala先生介紹，奧圖泰的直浸技術(shù)原料適應(yīng)性很廣，特別是對(duì)于高含鉛的物料，比火法冶煉處理更容易。而且，該工藝靈活，金屬回收率高的同時(shí)能耗低、排放低，并具有很好的操作安全性?！爱?dāng)然，如果你的鋅廠計(jì)劃一年就關(guān)停，就不要選用奧圖泰的技術(shù)了，因?yàn)楦L的周期才更能體現(xiàn)我們的投資回報(bào)率?！北M管是在向記者解釋技術(shù)優(yōu)勢(shì)，Mikko Ruonala先生不乏幽默。

事實(shí)上，奧圖泰煉鋅技術(shù)覆蓋廣泛，它不僅提供創(chuàng)新可靠的焙燒、浸出、沉淀、溶液凈化、溶劑萃取、電積、澆鑄等工藝技術(shù)，還能提供硫酸生產(chǎn)裝置、反應(yīng)器和設(shè)備等。Mikko Ruonala先生還特別提到了株冶集團(tuán)引進(jìn)的砷鹽法工藝，他說該溶液浸化技術(shù)是中國目前最好的，它使電解液質(zhì)量更好，凈化成本更低，鋅粉的消耗量更少。

從當(dāng)今世界鋅冶煉的發(fā)展趨勢(shì)看，濕法煉鋅是一種主導(dǎo)的方法，是鋅冶煉的發(fā)展方向，而奧圖泰技術(shù)又代表著最高標(biāo)準(zhǔn)，但目前中國市場上的用戶還比較少?！巴ㄟ^多種方式，我們希望國內(nèi)的客戶更多地認(rèn)識(shí)到這些先進(jìn)技術(shù)，盡管這還需要時(shí)間?！眾W圖泰（中國）有色金屬銷售總監(jiān)譚文銘并不避諱奧圖泰煉鋅技術(shù)在中國銷售的尷尬。

他解釋了幾個(gè)原因。一是煉鋅技術(shù)起點(diǎn)較低，各種工藝在我國均有嘗試，尤其是火法煉鋅，在我國歷史悠久，投資成本低，企業(yè)認(rèn)可度高。二是受應(yīng)用范圍以及價(jià)格等原因所限，鋅廠規(guī)模和產(chǎn)能一般都比較小，企業(yè)更傾向選擇成本更低的技術(shù)，而濕法煉鋅技術(shù)則更適用于有一定規(guī)模的鋅冶煉廠，比如株冶的產(chǎn)能就達(dá)到13萬噸／年。三是奧圖泰濕法煉鋅技術(shù)進(jìn)入中國尚短，市場培育還需要時(shí)間，像閃速技術(shù)就經(jīng)歷了十幾年的市場積累才逐漸發(fā)展起來。

奧圖泰新式冷卻塔應(yīng)用于鋅液除鈣鎂工藝

奧斯麥特法解決鋅渣冶煉問題

其實(shí)，在譚文銘看來，比推廣直浸技術(shù)更應(yīng)該迫切一些的，是推廣“奧斯麥特法處理鋅渣工藝”。我國目前鋅冶煉產(chǎn)量已占全世界總產(chǎn)量的44%，到“十三五”末，我們將面臨950萬噸的鋅產(chǎn)量規(guī)模，包括原生鋅產(chǎn)量750萬噸（鋅增長率5.5%），再生鋅200萬噸，由此產(chǎn)生的渣量，基本上與鋅產(chǎn)量成正比，如何處理這些渣是必須面對(duì)的嚴(yán)峻問題。

傳統(tǒng)的鋅渣處理方法能耗高、回收率低、半成品再處理難度大，有些企業(yè)為了達(dá)到無害化處理的目的，經(jīng)濟(jì)成本不理想，處理渣積極性不高。因此，尋求科學(xué)合理的渣處理方法刻不容緩，尤其是企業(yè)在嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)面前沒有退路。

截至目前，奧斯麥特法是被業(yè)界一致認(rèn)為真正較為成功的方法，它生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好。該法于1995年在韓國溫山冶煉廠獨(dú)家應(yīng)用，所處理的浸出渣等爐料產(chǎn)出渣為無害渣，其特點(diǎn)主要是：鉛鋅回收率高、運(yùn)行成本低、操作簡便、環(huán)境性能優(yōu)良、工藝靈活、能適應(yīng)不同原料和不同熔渣和浸出渣配比。目前，溫山冶煉廠先后已建成了11臺(tái)奧斯麥特爐，該廠也成為業(yè)內(nèi)同行公認(rèn)的“綠色”工廠。

采用奧斯麥特工藝的工廠

據(jù)了解，奧斯麥特爐在中國的用戶很多，在煉銅、煉鉛、煉錫方面都有應(yīng)用，但處理鋅渣工藝長期未能得以引進(jìn)，直至2012年才解禁，解禁之后的首家客戶為即將投產(chǎn)的內(nèi)蒙古興安公司。時(shí)間雖短，但譚文銘對(duì)未來市場非?？春?，他認(rèn)為該技術(shù)的推廣會(huì)給國內(nèi)客戶帶來更多選擇。

奧圖泰公司2014年銷售額為14億歐元，鋅業(yè)務(wù)占總業(yè)務(wù)的3%，客戶遍布芬蘭、墨西哥、澳大利亞、印度等國家。奧圖泰專注于鋅工藝的全球研發(fā)中心有兩個(gè)，一個(gè)在芬蘭波利，研究濕法冶金，另一個(gè)在德國法蘭克福，做焙燒、硫化床技術(shù)研發(fā)。每個(gè)項(xiàng)目開始之際，奧圖泰的研發(fā)中心都會(huì)發(fā)揮重要作用，根據(jù)客戶需求積極開展研發(fā)工作比較各種技術(shù)方案。從實(shí)驗(yàn)臺(tái)到工業(yè)規(guī)模，研發(fā)中心擁有獨(dú)一無二的研發(fā)設(shè)施和工業(yè)性試驗(yàn)工廠、裝備精良的實(shí)驗(yàn)室和廣泛合作的研究單位。

“奧圖泰是技術(shù)公司，不是設(shè)計(jì)公司，所以每年必須投入大量費(fèi)用來完善技術(shù)。改進(jìn)一方面來自自身研發(fā)，另一方面來自用戶經(jīng)驗(yàn)。因此，對(duì)于每一個(gè)新建工廠，我們提供給用戶的都是最新的技術(shù)和定制的方案?！盡ikko Ruonala先生強(qiáng)調(diào)。