楊 玉 萍

(山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司，山西 陽泉 045000)

木塑模板快拆體系施工工法關(guān)鍵技術(shù)

楊 玉 萍

(山西太行建設(shè)開發(fā)有限公司，山西 陽泉 045000)

介紹了木塑模板快拆體系施工技術(shù)原理與工藝流程，從模板施工圖設(shè)計、模板支設(shè)、底板及支架體系拆除等方面闡述了其施工技術(shù)操作要點，并分析了施工實施效果和創(chuàng)新點，給出了該施工體系的推廣應用范圍與條件。

木塑模板，快拆體系，施工，支撐體系

1 概述

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范對底模及其支架拆除時的混凝土強度進行規(guī)定：板構(gòu)件跨度小于等于2 m時，混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率≥50%；板構(gòu)件跨度大于2 m小于等于8 m，混凝土立方體抗壓強度≥75%；板構(gòu)件跨度大于8 m，混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率≥100%；對于梁，拱、殼跨度小于等于8 m時，混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率≥75%；跨度大于8 m時，混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率≥100%。利用底模及其支架拆除時的混凝土強度規(guī)定，將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板、梁支撐體系進行跨度減小，結(jié)構(gòu)內(nèi)應力減少，利用達到混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率50%和75%提前拆模，實現(xiàn)節(jié)材、增效的目的。

在整個早拆體系中采用木塑板作為梁、板結(jié)構(gòu)的模板。這是一種新型的模板材料，較普通的膠合板、多層板，具有更強的實用性，可重復回收加工再利用。該模板拆模時間短，比常規(guī)模板要節(jié)省50%的時間，加快了施工進度，且脫模后，其混凝土表面光滑，可直接刮膩子、做涂料施工，不需要抹灰處理，經(jīng)濟效益顯著。

2 技術(shù)原理與工藝流程

2.1 技術(shù)原理

1)利用底模及其支架拆除時的混凝土強度規(guī)定，將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板、梁支撐體系進行跨度減小，結(jié)構(gòu)內(nèi)應力減少，利用達到混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率50%和75%提前拆模。結(jié)構(gòu)板、梁無安全問題，且加快材料周轉(zhuǎn)，減少投入，降低成本，提高工效，縮短工期。

2)該支撐體系采用鋼管扣件式滿堂架，腳手架立桿為基本受力單位，通過橫桿拉結(jié)組成支架，在早拆體系保留帶位置搭設(shè)獨立支撐，同時采用橫桿與滿堂架體連接，將早拆頭上插入支架立桿孔中，龍骨放在早拆頭托架上形成模板早拆體系。

3)龍骨采用木塑龍骨，面板采用木塑板。根據(jù)實際需要，可鋸、釘、刨，可加工成任何形狀，具有很強的實用性。

2.2 工藝流程

1)支模工藝流程：放支撐桿件點位線→搭設(shè)輪口式滿堂架(先搭設(shè)標準四邊形支承格構(gòu)，按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu))→模板保留帶處搭設(shè)保留立桿→安裝快拆柱頭或U托→快拆頭模板龍骨→快拆頭模板→主龍骨(鋼管)→次龍骨(木塑龍骨)→頂板模板→拼裝→模板調(diào)整驗收→進行下道工序。

2)拆模工藝流程：混凝土達到設(shè)計拆模強度等級時，上層墻體或柱子結(jié)構(gòu)模板拆除并運走→按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷，并下調(diào)早拆托架、U形頂托的螺母→主次龍骨及模板降落一定高度→除保留的立桿及部分橫桿外，拆除其余的主次龍骨、模板、立桿、橫桿、三角架等→到常規(guī)拆模時間時再拆除剩余的立桿、橫桿、早拆柱頭。

3 技術(shù)操作要點

3.1 模板施工圖設(shè)計

1)模板工程設(shè)計的目的是在保證木塑模板、木塑龍骨及支架在新澆筑混凝土和施工操作等荷載作用下，具有足夠的強度、剛度和支架的穩(wěn)定。在保證施工安全和工程質(zhì)量的要求下，減少材料使用，便于操作，提高工效、文明施工。

2)模板工程設(shè)計前，要備齊所需的各種資料，如有關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖、施工技術(shù)方案等。

3)根據(jù)現(xiàn)場情況，確定木塑模板、龍骨所用材料，并備齊有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計規(guī)范及技術(shù)資料，以確定各種材料的力學性能指標，如彈性模量、強度指標及計算截面力學特性等。

4)配置模板時，必須按照模板支架承載力和穩(wěn)定性進行驗算，確保安全前提下科學、經(jīng)濟、合理配置模板。

5)按照不同房間科學放置模板并進行編號繪制出平面圖；根據(jù)計算確定的水平支撐格構(gòu)繪制大樣圖，并根據(jù)配模圖提出材料用量。

3.2 模板支設(shè)

1)支撐系統(tǒng)采用輪扣腳手架體系，立桿間距1 200 mm×900 mm，立桿距墻不大于300 mm。水平桿間距按1 200 mm進行設(shè)置，掃地桿距地200 cm，最上面一道橫桿距立桿頂部不超過200 cm；安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，同時上下層支架的立柱要對應，并鋪設(shè)墊板，分散荷載。支架立柱上放置快拆頭，然后托架、插銷安裝就位，快拆頭鋼板比頂板位置略低1 mm～3 mm，將木塑龍骨放置在快拆頭兩側(cè)的翼上，主次龍骨進行調(diào)整至頂板標高處，使主次龍骨就位，最后鋪設(shè)頂板模板，快拆體系最后拆除板帶應考慮板是否為單向及雙向受力板，如為雙向受力板可任意放置，如為單向受力板應考慮：板帶應垂直主要受力鋼筋。

2)安裝頂板模前，按圖紙定位板底標高。

3)模板必須根據(jù)模板翻樣圖在木工棚加工好后方可進入施工部位，嚴禁在現(xiàn)場切鋸；切割后的模板必須刨直，以保證接縫緊密；頂板模面板采用15 mm厚的木塑模板，50 mm×80 mm木塑龍骨間距200 mm，鋼管φ48.3×3.6 mm主龍骨間距不大于900 mm。

4)本工程模板支撐體系采用快拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)，減少模板的占用量,在樓板短跨方向使用單獨立桿與模板形成保留帶，將樓板跨度減小至2 m以內(nèi)，保留帶正中部位采用50×80木塑木方支撐，下部采用獨立立桿加頂托進行支撐，并采用水平桿拉結(jié)。確?；炷脸尚秃笸庥^質(zhì)量好，應在配模時考慮模板按照一個順序放置，必須考慮接縫嚴密等措施，如接縫控制在0.5 mm并塞海綿條等，接縫處最好設(shè)置龍骨輪扣，腳手架尺寸1 200 mm×900 mm，混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率達到50%以上時除快拆頭部分，其余均可拆除。

5)板跨度大于4 m宜起拱，起拱高度宜為跨度的1/1 000～3/1 000。

6)獨立保留立桿應設(shè)置單獨水平連接桿，獨立立桿間距不大于1 200 mm,水平桿間距按1 200 mm進行設(shè)置，掃地桿應放置在滿堂架掃地桿下部，最上面一道橫桿距立桿頂部不超過200 cm。

7)同一開間上下樓層保留桿立桿位置及模板保留帶留置部位應上下對應。

8)底板及支架體系搭設(shè)完畢，必須對其尺寸、穩(wěn)定性驗收合格后方準進行鋼筋綁扎及澆筑混凝土工序。

9)檢查快拆頭的施工質(zhì)量，應確?？觳痤^安裝到位，尤其是快拆頭的插銷、U形頂托、螺母、鋼板是否安裝到位及牢固?？觳孱^伸入立桿內(nèi)不少于200 mm，不準隨意調(diào)整。

10)模板拆除前應制作同條件試塊和拆模試塊，用以保證拆?；炷翉姸冗_到要求，嚴禁隨意拆除模板及支架體系。

3.3 底板及支架體系的拆除

1)根據(jù)板拆模試塊強度檢測，達到混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率不小于50%時方可拆除底板及支架體系，同時上層使用的大模板及支架是否已拆除后方準考慮拆除模板及支架，如若不拆除，會對現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生沖擊荷載，造成樓板變形。

2)快拆頭及相應立桿、水平桿必須等到混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率不小于100%再拆除。

3)降落托架時，應輕拆，不能把快拆頭的螺母松動。必須保證快拆頭的鋼板與混凝土快拆帶的緊密結(jié)合，使受力合理。

4)拆除中間支撐體系時應嚴禁野蠻施工，必須用拆除錘輕輕對稱敲擊橫桿，保證橫桿同時抬出。嚴禁一頭敲擊。

5)底板及支架體系和快拆頭體系在搭設(shè)前應形成各自穩(wěn)定體系，在拆除時應各自形成拆除體系，即第一次拆除應不擾動后拆體系。保證快拆體系的穩(wěn)定性。

3.4 質(zhì)量施工標準

1)模板支撐架體中立桿、橫桿及扣件連結(jié)要牢固，支承格構(gòu)要方正，立桿可調(diào)底座要堅實，模板拼縫嚴密，混凝土澆筑時模板不變形、不漏漿。

2)快拆板帶拆?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度的50%后方可拆除。

3)快拆板帶不能隨意拆除，當實際荷載超過設(shè)計荷載時，應重新驗算，確定拆模時間。

3.5 底板及支架安裝質(zhì)量標準

1)模板表面平整、光滑，安裝尺寸準確，主次龍骨牢固，剛度滿足荷載要求。2)模板拼接嚴密、平整、無錯臺，模板拼縫處使用海綿條等防漏漿，確保混凝土澆筑外觀質(zhì)量較好。3)木塑板表面應干凈、無雜物，板縫使用硬拼的方式，不能采用粘貼膠帶的方法。模板周邊嚴禁有毛刺和不順直現(xiàn)象。4)墻體與樓板間、樓梯梁預留口水平施工縫應彈線切割并剔鑿到實處后沖洗干凈。5)模板表面清理干凈，脫模劑涂刷均勻、無漏刷、不淌油，對鋼筋無污染。6)支撐體系要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。

4 性能指標

1)模板支撐體系必須經(jīng)過荷載驗算，滿足支撐要求后方可施工。2)模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架必須符合相關(guān)規(guī)范要求。

5 實施效果和創(chuàng)新點

在施工過程中，通過使用木塑模板快拆體系施工工法，優(yōu)化了模板的支撐體系和模板材料的性能，提高了施工工藝效果，縮短了施工工期，減少了材料用量，直接降低了施工成本。

6 推廣應用的范圍、條件

1)適用于住宅、公共建筑及工業(yè)廠房樓板、橋梁、涵洞等工程的模板支撐體系。2)適用于標準層或標準房間較多的多層、高層、超高層建筑的模板支撐體系。3)適用于單層面積較大，模板支撐體系不易周轉(zhuǎn)的建筑物樓板支撐體系。4)適用于框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)等多種類型的建筑物樓板支撐體系，尤其是跨度較大的建筑物。

The key technology of wood plastic template quick release system construction methods

Yang Yuping

(ShanxiTaihangConstructionDevelopmentLimitedCompany,Yangquan045000,China)

This paper introduced the construction technique principle and technological process of wood plastic template quick release system, from the template construction drawing design, form work support, base plate and support system release and other aspects elaborated its technical operation key point, and analyzed the construction effect and innovation points, gave the promotion application scope and conditions of this construction system.

wood plastic template, quick release system, construction, support system

2015-08-29

楊玉萍(1969- )，女，工程師

1009-6825(2015)31-0106-02

TU755.2

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