丁全武|文

多年來(lái)，云南鋁業(yè)股份有限公司堅(jiān)持“科技環(huán)保領(lǐng)先、低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)突出和引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的綠色鋁業(yè)強(qiáng)企”的愿景，鑄就綠色之魂、昭示綠色之力、勾勒綠色之韻，走出了一條“綠色發(fā)展”的康莊大道，在中國(guó)鋁行業(yè)樹(shù)立了標(biāo)桿，做出了示范。

“電解鋁煙氣氟化物排放濃度0.66毫克/立方米,二氧化硫排放濃度19毫克/立方米，以上指標(biāo)均優(yōu)于《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》特別排放限值?！边@是云南鋁業(yè)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“云鋁”）建成的國(guó)內(nèi)首套電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵一體化裝置運(yùn)行后取得的最新成果，云鋁實(shí)現(xiàn)了我國(guó)乃至全球電解鋁工業(yè)環(huán)境保護(hù)方面的重大突破。云鋁用優(yōu)異的環(huán)?？?jī)效證明，她不愧是“全國(guó)百佳環(huán)保高新技術(shù)企業(yè)”、“全國(guó)綠化先進(jìn)單位”、“中華環(huán)境優(yōu)秀獎(jiǎng)”、“全國(guó)有色行業(yè)創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)先進(jìn)單位”，全國(guó)有色金屬行業(yè)、西南地區(qū)唯一一家“國(guó)家環(huán)境友好企業(yè)”這個(gè)響當(dāng)當(dāng)?shù)慕鹱终信泼惶搨鳌?/p>

鑄就綠色之魂

云鋁的綠色文化最早可以追溯到20世紀(jì)70年代，誕生于陽(yáng)宗海畔的云鋁，早早就認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要性，企業(yè)要想在秀麗的陽(yáng)宗海畔立足發(fā)展，環(huán)保是一個(gè)關(guān)鍵，抓得好就能夠長(zhǎng)足發(fā)展，抓不好就會(huì)貽害無(wú)窮。建企之初，云鋁就把建設(shè)秀外慧中的花園式工廠作為自己的不懈追求，并在20世紀(jì)90年代提出了“樹(shù)環(huán)保典范、建花園工廠、做文明員工、創(chuàng)一流企業(yè)”的發(fā)展方針和環(huán)境管理方針，大力倡導(dǎo)“安全作保障、環(huán)保樹(shù)形象、指標(biāo)定地位”的節(jié)能環(huán)保理念。

在綠色理念的引領(lǐng)下，云鋁以“依靠科技進(jìn)步、定位世界一流”為發(fā)展思路，對(duì)標(biāo)國(guó)際領(lǐng)先水平，高端設(shè)計(jì)、超前思考，積極探索綠色鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。

為徹底改變傳統(tǒng)鋁企業(yè)高耗能、高污染的局面，“七五”、“八五”期間，云鋁多次進(jìn)行技術(shù)改造，發(fā)展成為當(dāng)時(shí)全國(guó)最大的地方鋁廠，但仍然未解決科技含量低、能源消耗大、污染比較重的問(wèn)題?！熬盼濉薄ⅰ笆濉逼陂g，云鋁先后投資37億元，進(jìn)行了兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程，全面采用當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)尚處于摸索階段的186千安和300千安大型預(yù)焙電解技術(shù)，在同行業(yè)中率先淘汰了能耗高、污染嚴(yán)重的60千安自焙電解鋁技術(shù)，不僅擴(kuò)大了企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，提升了技術(shù)裝備水平，而且有效降低了能源消耗和污染排放。在此基礎(chǔ)上，云鋁為更好地實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，進(jìn)一步進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，“十一五”期間，先后投資12億元建設(shè)年產(chǎn)4萬(wàn)噸耐熱、高強(qiáng)度鋁合金圓桿項(xiàng)目及年產(chǎn)8萬(wàn)噸中高強(qiáng)度、寬幅鋁合金板帶工藝創(chuàng)新與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，并建立起了80多臺(tái)套包括生活污水處理、大氣污染治理、固體廢棄物綜合治理及煙氣在線監(jiān)測(cè)在內(nèi)的環(huán)保設(shè)施，每年投入5000余萬(wàn)元的維護(hù)費(fèi)用確保環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行。

云鋁認(rèn)識(shí)到，要做到真正的環(huán)保，除了進(jìn)行“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”之外，還必須依靠科學(xué)的管理。基于這樣的認(rèn)識(shí)，云鋁開(kāi)始把管理眼光最早地投向了世界先進(jìn)的管理體系。1998年，云鋁在國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)率先通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證；2000年，云鋁在國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)第一家通過(guò)了ISO14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證；2001年，云鋁在國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)中又是第一家通過(guò)OHSMS18001健康安全管理體系認(rèn)證；直至2011年，云鋁通過(guò)能源管理體系認(rèn)證后，已成為鋁行業(yè)乃至全國(guó)少有的“七標(biāo)融通并行”的企業(yè)之一。

云鋁在綠色發(fā)展之路上，在各方面都融入了環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的意識(shí)，形成了全過(guò)程綜合控制的管理理念。

昭示綠色之力

國(guó)家提出：到“十二五”末期，單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗和二氧化碳排放量分別降低16%和17%，主要污染物排放總量減少8%～10%，目標(biāo)任務(wù)更加艱巨而繁重。

面對(duì)更高要求，云鋁把“打造科技環(huán)保領(lǐng)先、低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)突出和引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的綠色鋁業(yè)強(qiáng)企”作為自己的奮斗愿景，充分發(fā)揮云南冶金集團(tuán)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的優(yōu)勢(shì)，依托“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”平臺(tái)，以形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)體系為目標(biāo)，不斷提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力，整合利用企業(yè)外部和自身科技資源，逐步建立完善了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系和組織機(jī)構(gòu)，形成了“副主任工程師—主任工程師—副總工—總工”的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)，建成具備材料成分分析、綜合性能測(cè)試、微觀分析研究等較為完整的分析試驗(yàn)中心，開(kāi)展前瞻性技術(shù)研究，解決基礎(chǔ)性、關(guān)鍵共性技術(shù)問(wèn)題，研發(fā)和應(yīng)用了一批在節(jié)能環(huán)保方面具有行業(yè)帶動(dòng)和示范作用的科技成果。

在充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，云鋁還與多家科研院所和高校建立并保持長(zhǎng)期良好的合作關(guān)系，與中南大學(xué)、東北大學(xué)、中孚實(shí)業(yè)公司等單位組建“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，形成了更高層次、更為廣泛的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新合作平臺(tái)，共同承擔(dān)了“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃《低溫低電壓鋁電解新技術(shù)》項(xiàng)目。目前，云鋁承擔(dān)的《低溫低電壓鋁電解新技術(shù)》項(xiàng)目課題三《低溫低電壓新技術(shù)在200～300千安級(jí)鋁電解系列升級(jí)改造中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》已圓滿完成。該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用后，噸鋁直流電耗低于12000度，進(jìn)一步減少二氧化碳排放，如果在全行業(yè)推廣應(yīng)用，一年可節(jié)電約140億度，為我國(guó)鋁電解工業(yè)節(jié)能減排升級(jí)改造提供了產(chǎn)業(yè)化示范。從“含鋰鹽電解質(zhì)體系”到“曲面陰極技術(shù)”、“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”的研發(fā)應(yīng)用，云鋁的技術(shù)指標(biāo)再次實(shí)現(xiàn)了飛躍，噸鋁綜合交流電耗低于全國(guó)同行業(yè)平均水平600余度，始終保持了行業(yè)領(lǐng)先水平。

勾勒綠色之韻

2012年1月1日起，鋁工業(yè)煙氣排放按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。而在此前一年左右的時(shí)間內(nèi)，要實(shí)現(xiàn)氧化鋁爐窯、石油焦煅燒爐（窯）、陽(yáng)極焙燒爐煙氣排放濃度削減52.9%，面臨的形勢(shì)可謂時(shí)間緊、任務(wù)重。陽(yáng)極焙燒爐煙氣中的硫主要來(lái)源于燃料，如煤氣、天然氣或重油，大部分經(jīng)過(guò)前端處理，二氧化硫排放可控。但中國(guó)鋁工業(yè)的其他環(huán)節(jié)在2012年要實(shí)現(xiàn)煙氣二氧化硫達(dá)標(biāo)排放相當(dāng)困難。在低硫燃料煤、原料石油焦資源供應(yīng)緊張、前端除硫技術(shù)在短時(shí)間內(nèi)難以取得突破的情況下，對(duì)氧化鋁熱工爐窯、石油焦煅燒爐（窯）和鋁電解煙氣進(jìn)行末端煙氣二氧化硫治理是中國(guó)鋁工業(yè)當(dāng)前面臨的必然選擇。

此時(shí)，作為中國(guó)鋁工業(yè)資源節(jié)約、環(huán)境友好型標(biāo)桿企業(yè)，云鋁認(rèn)真履行社會(huì)責(zé)任，率先在行業(yè)內(nèi)開(kāi)展鋁工業(yè)全流程二氧化硫治理工作，在鋁行業(yè)率先實(shí)施了《石油焦煅燒煙氣脫硫技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用》項(xiàng)目，對(duì)鋁用炭素石油焦煅燒煙氣中的二氧化硫采用氨法脫硫，每年均實(shí)現(xiàn)二氧化硫減排800噸以上，取得了顯著的社會(huì)效益和環(huán)境效益。以此為基礎(chǔ)，云鋁把脫硫技術(shù)成果推廣到整個(gè)鋁產(chǎn)業(yè)鏈，逐步實(shí)施國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃——《鋁工業(yè)煙氣脫硫及資源化利用》產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，通過(guò)選擇經(jīng)濟(jì)合理的煙氣綜合治理技術(shù)路線，開(kāi)發(fā)相關(guān)成套技術(shù)設(shè)備和技術(shù)規(guī)范，建成國(guó)內(nèi)首家鋁工業(yè)全流程煙氣脫硫應(yīng)用示范系統(tǒng)。2013年10月26日，云鋁“電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵一體化工業(yè)試驗(yàn)示范裝置項(xiàng)目”順利通過(guò)國(guó)家環(huán)境部的驗(yàn)收。煙氣排放達(dá)到并優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)乃至全球電解鋁工業(yè)環(huán)境保護(hù)方面的重大突破。

如今的云鋁，處處綠意盎然，綠色文化處處體現(xiàn)。公司生產(chǎn)區(qū)綠化率達(dá)到45.2%，公司占地綠化率達(dá)到65.6%，組成了第二道綠化凈化的防線，做到一條道路一個(gè)景色、一個(gè)廠區(qū)一個(gè)面貌、一個(gè)區(qū)域一種風(fēng)格，體現(xiàn)出“人與自然和諧共處”的生態(tài)有機(jī)整體?！澳闳羰㈤_(kāi)，蝴蝶自來(lái)”，綠色引來(lái)無(wú)數(shù)關(guān)注的目光，社會(huì)各界人士紛至沓來(lái)，無(wú)不贊譽(yù)。前來(lái)參觀的美國(guó)鋁業(yè)專家驚呼：“這是我們看到過(guò)的世界上最先進(jìn)、環(huán)境最美的鋁廠之一?！?/p>