本報駐德國特派記者 馮雪珺

美國高調(diào)宣稱要重返制造業(yè)；德國提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，要將互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)引入國家戰(zhàn)略框架，引領(lǐng)新一輪的技術(shù)創(chuàng)新；中國經(jīng)濟進入新常態(tài)，推出“中國制造2025”，通過“互聯(lián)網(wǎng)+”來實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。2015年，主要制造業(yè)大國都在探索推動各自工業(yè)的改造升級。那么，究竟何為“工業(yè)4.0”？“中國制造2025”能從中參考什么？帶著這些問題，《環(huán)球時報》記者專訪了德國工業(yè)4.0專家、萊比錫商學(xué)院(HHL)院長潘安德（AndreasPinkwart）博士，潘安德曾連續(xù)5年擔(dān)任德國北威州經(jīng)濟部長，在這個歐洲人口最稠密的地區(qū)負責(zé)創(chuàng)新事務(wù)。

環(huán)球時報：“工業(yè)4.0”話題當(dāng)前備受關(guān)注，到底什么是“工業(yè)4.0”？這個概念是由德國首次提出的嗎？

潘安德：“工業(yè)4.0”是指將傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)與網(wǎng)絡(luò)相連，尤其針對那些需要在生產(chǎn)過程中用到很多數(shù)據(jù)的企業(yè)，即工業(yè)、經(jīng)濟的數(shù)字化發(fā)展。此前，“工業(yè)1.0”是通過蒸汽推動機械化，“工業(yè)2.0”是由電力推動大規(guī)模生產(chǎn)，“工業(yè)3.0”是由電子信息技術(shù)推動自動化。

“工業(yè)4.0”這個概念最早于2013年由德國提出。當(dāng)初的想法很簡單，德國的制造業(yè)是全球最好的，但是需要新的能量。因為“德國制造”一直有新的挑戰(zhàn)者，尤其是來自中國的挑戰(zhàn)（微笑）。要應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，德國需要做得更出色。

此外，工業(yè)4.0的核心是大數(shù)據(jù)（BigData），而德國又是全球范圍內(nèi)，對數(shù)據(jù)安全、數(shù)據(jù)控制研究最深入的國家。所以，在討論制造業(yè)如何運用大數(shù)據(jù)、兼顧標準化與安全性問題上，德國有著較為堅實的理論基礎(chǔ)。如今，工業(yè)4.0已經(jīng)成為德國政府的高科技戰(zhàn)略，由德國聯(lián)邦教育及研究部、經(jīng)濟和能源部兩個部門牽頭。

環(huán)球時報：與德國的“工業(yè)4.0”轉(zhuǎn)型類似，進入經(jīng)濟新常態(tài)的中國目前正在推廣“中國制造2025”，強調(diào)工業(yè)制造的創(chuàng)新、智能、環(huán)保、節(jié)能，計劃在2025年，從制造大國進入制造強國。對此，您如何看待？

潘安德：中國的制造業(yè)在近10年內(nèi)發(fā)展相當(dāng)快，這是有目共睹的。我認為，“中國制造2025”是個雄心勃勃的目標，反映了中國近10年至20年的發(fā)展勢頭——勇于挑戰(zhàn)，勇于突破。

建立一個世人皆知并認可的制造業(yè)品牌，需要一定的時間。“德國制造”的品牌，經(jīng)歷了一個多世紀的發(fā)展、培養(yǎng)。當(dāng)然，這和德國人的謹慎文化也有部分關(guān)系。同樣，“made-in-China”品牌的建立，也需要中國的產(chǎn)品從質(zhì)量、安全、環(huán)保等各個方面進行突破。

從2015年到2025年，中國要實現(xiàn)從制造大國進入制造強國行列，還有一個重要任務(wù)，即必須要加強質(zhì)量標準化管理、建立與國際接軌的質(zhì)量認證體系?！爸袊圃臁毙枰谶@10年里，為自己貼上新的標簽。從政府層面到生產(chǎn)企業(yè)統(tǒng)一一致的安全生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能決心及行動，這些是中國制造可以成功的根本。

環(huán)球時報：您認為在制造業(yè)的智能化、數(shù)字化方面，中國會面臨哪些挑戰(zhàn)？

潘安德：中國的工業(yè)化進度非?？欤袊幕ヂ?lián)網(wǎng)發(fā)展、數(shù)字化發(fā)展，也都在飛躍式進步。

中國可能面臨的主要挑戰(zhàn)在于，如何做好行動前的規(guī)劃，如何提高網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)的安全性，以及如何培養(yǎng)匹配的人才。來自人才培養(yǎng)的挑戰(zhàn)也是德國企業(yè)面臨的問題。工業(yè)4.0帶來的不僅僅是生產(chǎn)上的變化，還有人力資源上的變化，包括對領(lǐng)導(dǎo)力提出的新要求。制造型企業(yè)將不再是傳統(tǒng)的勞動密集型企業(yè)，而是智能化的企業(yè)，人與機器，機器與機器之間，都會有虛擬的對話，不在生產(chǎn)實地的員工會增多，一切都可以通過網(wǎng)絡(luò)、社交媒體來溝通。領(lǐng)導(dǎo)者如何有效管理員工、激勵員工，如何保持員工的工作積極性、對工作的滿意度和對公司的忠誠度——在無法經(jīng)常面對面交流的前提下，這些都將是巨大的挑戰(zhàn)，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力的革新。

環(huán)球時報：德國經(jīng)濟為工業(yè)4.0的發(fā)展提供較好的基礎(chǔ)條件，有哪些經(jīng)驗是值得中國企業(yè)借鑒的？中德之間是否可以展開有效合作？

潘安德：德國有一些老牌制造業(yè)公司，在一兩百年的發(fā)展中歷久不衰，甚至能夠做到在產(chǎn)品不具備價格優(yōu)勢的情況下，仍能在競爭中保有穩(wěn)固地位，在既盈利又盡到社會責(zé)任的同時，持續(xù)發(fā)展，其中的奧妙值得中國企業(yè)探索。

但是到了數(shù)字化時代，我個人認為，與其說中國向德國取經(jīng)，不如說是中德雙方互相探討、彼此借鑒，最終達到雙贏的效果。譬如，德國的規(guī)劃能力、大數(shù)據(jù)安全及控制方面的經(jīng)驗比較領(lǐng)先，是可以讓中國企業(yè)借鑒的；中國近些年來則涌現(xiàn)了很多有潛力的互聯(lián)網(wǎng)初創(chuàng)企業(yè)，這些初創(chuàng)企業(yè)有著非常豐富的想象力，提供了一種蓬勃發(fā)展的新視角，讓德國企業(yè)突破傳統(tǒng)的保守思維，改善發(fā)展模式。德國的技術(shù)和中國的突破性思維可以很好地結(jié)合在一起?！?/p>