馬貴良

(四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司，四川成都 610000)

高原地區(qū)：建設(shè)工程旋挖樁施工技術(shù)要點分析與控制

馬貴良

(四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司，四川成都 610000)

旋挖樁的施工質(zhì)量是比較高的，而且比較環(huán)保，可以應(yīng)用在各種各樣的地形結(jié)構(gòu)上，程控的速度比較快，效率也是比較高的。旋挖樁施工技術(shù)已經(jīng)在建筑工程中得到越來越廣泛的使用，文章主要對高原地區(qū)的建設(shè)工程旋挖樁施工技術(shù)要點進行了分析探討。

高原地區(qū)；建設(shè)工程；旋挖樁；施工

引言

旋挖樁施工技術(shù)的發(fā)展和在建筑工程中的廣泛利用能夠有效保證工程質(zhì)量和工程安全，只有真正意識到旋挖樁施工技術(shù)在建筑工程中的重要性，對工程中出現(xiàn)的問題進行仔細分析與進一步討論，才能夠有效提升與優(yōu)化旋挖樁施工技術(shù)水平，才能夠使房屋建筑工程的整體施工水平有所提升，促進我國建筑工程的快速良好發(fā)展。

1 工程概況

本工程為四川省阿壩衛(wèi)生學(xué)校嘉興實驗樓及附屬設(shè)施建設(shè)項目，位于四川省阿壩州馬爾康縣城，建筑物高度23.2米。本結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度七度?；A(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，樁基采用旋挖樁，埋深大于10m。本工程采用旋挖樁，根據(jù)地勘報告，地下水位約-1.3m-1.5m，地下水極為豐富，樁基在-6.8m—11.5m左右有淤泥出現(xiàn)的可能，旋挖過程中土層分別穿過雜填土，、稍密卵石層，淤泥層、松散卵石層，才到達持力層。

2 高原地區(qū)旋挖樁施工施工準備

2.1 機械配置

由于高寒缺氧的不利環(huán)境，因此盡量采用電動機械，除開配備足夠的機械儲備能力外，業(yè)主對項目已配備的電網(wǎng)電源可用，但在施工機械設(shè)備配備和布置上需認真研究，配備一定數(shù)量的發(fā)電機。

2.2 生活后勤及醫(yī)療

生活后勤制定《高原施工人員營養(yǎng)指導(dǎo)書》 ，在采購菜品和食品，嚴格按人體所 需營養(yǎng)進行配餐。

醫(yī)療衛(wèi)生及防疫與縣人民醫(yī)院建立聯(lián)系，負責作業(yè)人員現(xiàn)場醫(yī)療救護工作。對參建施工人員進場前進行全面體檢和進場后作定期體檢；提前進行工地環(huán)境交底和醫(yī)療保健衛(wèi)生教育。盡一切努力把急性高原病控制在 3%以下。針對高寒缺氧、體能消耗大、抵抗力差等實際情況對施工人員注射流感疫苗 和丙種球蛋白。以增強機體抵抗力。

2.3 高原環(huán)境保護

高原惡劣的氣候條件使得高原植被的生長極其緩慢、再生能力非常脆弱，在施工前加強對施工人員的環(huán)保宣傳教育，讓每個人真正意識到環(huán)境保護的重要性，采取切實可行的有效措施維護生態(tài)環(huán)境，在工程施工期間要盡可能減少對高原植被和凍土的破壞。向施工人員宣傳保護野生動物的必要性和重要性，嚴禁獵殺、捕獲或襲擊野生動物，以維護高原生態(tài)平衡。

3 旋挖樁施工技術(shù)要點

3.1 護筒制作及埋設(shè)

（1）護筒制作。護筒內(nèi)徑宜比孔徑大200mm，當?shù)叵滤惠^深時，護筒長度1.5m為宜。護筒用5mm的鋼板制作，在護筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護筒頂端同時正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗護筒、驗孔之用。

（2）埋設(shè)護筒。護筒具有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認真埋設(shè)。護筒埋設(shè)準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于5mm。校準后，護筒固定在正確位置，筒口應(yīng)高出地面 100mm。底部用粘土沿護筒外側(cè)四周分層回填夯實，為減少回填對護筒的擾動，地面以下20cm采用直接灌漿。本工程中護筒還具有防止孔壁垮塌的強大支撐作用，采用液壓打樁機將護筒壓至地基持力層。

3.2 鉆機成孔

（1）成孔方法。采用旋挖鉆成孔。旋挖鉆進是利用旋挖鉆桿上的液壓馬達往下壓，并利用扭矩旋轉(zhuǎn)，使旋挖鉆頭擠壓并旋轉(zhuǎn)切入土體，使破碎的巖體直接裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。提出孔外的鉆渣，裝入自卸汽車運走。

（1）成孔質(zhì)量和沉渣檢查

一是，成孔質(zhì)量檢查。在每根成孔完畢后，利用圓環(huán)測孔法進行測試樁成孔質(zhì)量，為了進一步保證工程質(zhì)量，擬對本工程抽取一定比例的成孔進行井徑儀（或聲波孔壁測定儀）檢測，尤其是對監(jiān)理單位有疑義的樁進行檢測。

二是，沉渣檢查。采用泥漿護壁成孔工藝的灌注樁，澆灌砼之前，孔底沉渣應(yīng)滿足以下要求：端承樁≤50mm；磨擦端承樁或端承摩擦樁≤100mm；純摩擦樁≤30mm。本工程孔底沉渣應(yīng)≤100mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發(fā)揮，從而大大降低樁的承載力。

3.3 清孔

清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿密度、泥漿含渣量等指標符合施工規(guī)范要求。清孔一般在終孔檢查完成后進行，主要采用注漿漂浮法進行清孔，其工作原理是當鉆孔達到設(shè)計高程時，對孔深、孔徑及孔斜度等進行檢查，若檢查達標，則往孔底注入泥漿，在泥漿上浮時就會將孔底的鉆渣帶出。在清孔時還要注意保持孔內(nèi)的水位，并且對孔內(nèi)的泥漿指標進行實時的監(jiān)控，保障泥漿的厚度和密度。隨后應(yīng)當進行鋼筋籠的加工安裝、導(dǎo)管的安放。

本工程清孔標準，第二次清孔注入泥漿相對密度為1.05左右，漏斗粘度18～22s，第二次清孔后，孔底50cm處泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.15左右不超過1.20。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于30min。

3.4 鋼筋籠吊放

放鋼筋籠時，要求有技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的樁頂標高及鋼筋籠上浮等問題。成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應(yīng)采取防變形措施，不得在其運作中變形。按編號順序，逐節(jié)垂直吊焊，上下節(jié)籠各主筋應(yīng)對準校正，采用對稱施焊，按設(shè)計圖要求，在加強筋處對稱焊接保護層定位鋼板，按圖紙補加螺旋筋，確認合格后，方可下入。鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強行墩放(可適當轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。鋼筋籠按確認長度下入后，應(yīng)保證籠頂在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。

3.5 混凝土的灌注

樁混凝土設(shè)計強度等級為 C30，水下澆筑樁的混凝土強度應(yīng)高一等級進行配制，以保證達到設(shè)計強度。本工程選用商品砼，砼灌注采用導(dǎo)管水下灌注法。本工程砼導(dǎo)管采用直徑250mm無縫鋼管導(dǎo)管，連接方式采用法蘭，確保連接密封，不得漏水。水下混凝土采用拌和站混凝土，混凝土按水下砼配置。

（1）灌注首批砼。在灌首批砼之前最好先配制0.1～0.3m3水泥砂漿放入滑閥（隔水塞）以上的鋼護筒和漏斗中，然后再放入砼，確認初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排出鋼護筒內(nèi)的水，使滑閥（隔水塞）留在孔底，灌入首批砼。首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入混凝土中1.2m以上。

（2）連續(xù)灌注砼。首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注砼，嚴禁途中停工。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測砼面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸鋼護筒，保持鋼護筒的合理埋深。探測次數(shù)一般不宜少于所適用的鋼護筒節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升鋼護筒前，探測一次管內(nèi)外砼面高度。遇特別情況（局部嚴重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大時的樁孔等）應(yīng)增加探測次數(shù)，同時觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。

（3）砼灌注時間。砼灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時間必須控制在埋入鋼護筒中的砼不喪失流動性時間。必要時可摻入適量緩凝劑。

結(jié)束語

旋挖樁的整個施工過程屬隱蔽工程項目，而且在建筑工程中其質(zhì)量的控制非常關(guān)鍵。在鉆孔樁施工中，要嚴格按施工方案，質(zhì)量標準，操作規(guī)程和流程施工，嚴格把握各個影響質(zhì)量的關(guān)口，靈活果斷處理施工中發(fā)生的各種問題，保證鉆孔樁的質(zhì)量。

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1007-6344（2015）09-0261-01