董其旭
(青島建國(guó)工程檢測(cè)有限公司,266104)
淺談混凝土質(zhì)量控制研究
董其旭
(青島建國(guó)工程檢測(cè)有限公司,266104)
近年來(lái),預(yù)拌混凝土漸漸興起,被廣泛應(yīng)用于各種工程建設(shè)過(guò)程中,預(yù)拌混凝土質(zhì)量的好壞直接影響到各工程的使用壽命與安全性能,因此對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制很有必要。本文從預(yù)拌混凝土制備的常見(jiàn)問(wèn)題出發(fā),介紹了預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量管理體系,從企業(yè)的角度出發(fā),在多個(gè)方面提出了預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的建設(shè)性意見(jiàn)。
預(yù)拌混凝土;質(zhì)量控制;企業(yè)質(zhì)量管理體系;混凝土產(chǎn)品質(zhì)量控制方法
1.1 預(yù)拌混凝土制備常見(jiàn)問(wèn)題
1、由于砂石篩安裝不合理導(dǎo)致開(kāi)關(guān)被石塊卡死影響配料,水泥倉(cāng)開(kāi)關(guān)處有大量結(jié)塊或振動(dòng)設(shè)備振動(dòng)效果不佳造成下料緩慢影響混凝土制備[1]。
2、攪拌系統(tǒng)有嚴(yán)格的啟動(dòng)順序,如果器械啟動(dòng)出現(xiàn)差錯(cuò),極易引發(fā)生產(chǎn)事故。
3、配合比不能隨意更改或出現(xiàn)錯(cuò)誤,如果操作人員輸入不符合標(biāo)準(zhǔn)的配合比,將影響混凝土的質(zhì)量。
4、水泥罐車(chē)內(nèi)含有過(guò)多未排凈的水或運(yùn)輸過(guò)程發(fā)生事故,將間接造成混凝土離析。
5、生產(chǎn)任務(wù)單填寫(xiě)不合格,檢查人員工作失誤導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)配合比下達(dá)錯(cuò)誤。
6、混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,沒(méi)有及時(shí)使用,在罐車(chē)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致混凝土無(wú)法使用。
7、發(fā)貨單填寫(xiě)錯(cuò)誤。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)情況未能及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門(mén),導(dǎo)致混凝土質(zhì)量與工程要求不符。
1.2 預(yù)拌混凝土制備常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施
預(yù)拌混凝土制備對(duì)混凝土質(zhì)量控制有著極其重要的影響,為了解決上述常見(jiàn)問(wèn)題,需要各部門(mén)人員認(rèn)真負(fù)責(zé),做好各自的份內(nèi)工作,密切配合好各個(gè)環(huán)節(jié),減少不必要的操作問(wèn)題[1]。具體要求如下:
1、配合比在使用前都需要經(jīng)過(guò)開(kāi)盤(pán)鑒定。
2、嚴(yán)格按照《混凝土配合通知單》和《混凝土生產(chǎn)任務(wù)單》對(duì)原材料、設(shè)備情況進(jìn)行記錄。
3、微機(jī)操作人員需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),在操作過(guò)程中嚴(yán)禁私自更改配合比。
4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)期維護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5、檢查人員及時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行誤差檢測(cè),務(wù)必保證上料誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
6、混凝土交接環(huán)節(jié)需要做到不拖拉、不糊弄,并及時(shí)反饋施工信息,以便生產(chǎn)部門(mén)快速做出反應(yīng)。
7、合理安排運(yùn)送混凝土的水泥罐車(chē),保證運(yùn)送時(shí)間在混凝土可用時(shí)間之內(nèi)。
2.1 質(zhì)量保證體系
2.1.1 基本條件
1、人員
(1)在對(duì)主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行任職時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行挑選。主要負(fù)責(zé)人的工作經(jīng)驗(yàn)和管理能力應(yīng)達(dá)到項(xiàng)目要求,技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人必須有過(guò)預(yù)拌混凝土制備的教育背景及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、管理培訓(xùn)。
(2)混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期對(duì)技術(shù)人員、管理人員及其他工作人員進(jìn)行教育培訓(xùn)。
(3)企業(yè)各級(jí)工作人員必須完善,環(huán)環(huán)相扣,緊密合作。
(4)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的人員檔案,對(duì)企業(yè)人員進(jìn)行科學(xué)管理。
2、設(shè)備
(1)與生產(chǎn)有直接關(guān)系的基礎(chǔ)設(shè)備
1)制定詳細(xì)的操作規(guī)定;
2)做好使用記錄;
3)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修,制定長(zhǎng)期的保養(yǎng)計(jì)劃;
4)保存好設(shè)備檔案,以便后期查詢。
(2)計(jì)量設(shè)備
1)定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn);
2)定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),保證設(shè)備正常運(yùn)行;
3)計(jì)量設(shè)備檢測(cè)報(bào)告或校準(zhǔn)報(bào)告及定期檢測(cè)的資料要及時(shí)歸檔。
3、設(shè)施和環(huán)境
(1)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期及檢測(cè)狀態(tài)或合格性需有醒目標(biāo)識(shí),并按不同品種、規(guī)格對(duì)原材料進(jìn)行存放,防止原材料混淆。
(2)儲(chǔ)存原材料的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干爽潔凈,并配有收塵設(shè)備。
(3)原材料堆場(chǎng)堆放有序,防止混堆、混料,對(duì)堆放處注明標(biāo)識(shí)。
(4)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行防塵、隔音處理,對(duì)有污水排出的產(chǎn)品,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定對(duì)污水進(jìn)行處理。
4、技術(shù)
(1)企業(yè)應(yīng)備有用于生產(chǎn)和質(zhì)量控制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及行政法規(guī)等文件,且企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照文件內(nèi)容執(zhí)行生產(chǎn)。
(2)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。
5、設(shè)計(jì)
(1)企業(yè)應(yīng)具有與其生產(chǎn)相適應(yīng)的設(shè)計(jì)能力。
(2)根據(jù)各工作人員的教育、培訓(xùn)及技術(shù)背景對(duì)其進(jìn)行任職,設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備與其職務(wù)相對(duì)應(yīng)的能力。
(3)企業(yè)應(yīng)制訂控制設(shè)計(jì)的程序,對(duì)設(shè)計(jì)輸入、設(shè)計(jì)的計(jì)算和試驗(yàn)驗(yàn)證等設(shè)計(jì)的過(guò)程以及設(shè)計(jì)的輸出進(jìn)行控制,有授權(quán)人批準(zhǔn)。
6、試驗(yàn)檢測(cè)
(1)企業(yè)應(yīng)具備與其生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)能力,對(duì)實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)定而構(gòu)建。
(2)實(shí)驗(yàn)室的采光、溫度、濕度及工作條件等要符合企業(yè)要求。
(3)實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備應(yīng)定期維修檢測(cè),保證實(shí)驗(yàn)室正常運(yùn)行。
(4)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系。
(5)實(shí)驗(yàn)室必備相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程以及規(guī)定,并嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。
(6)試驗(yàn)人員應(yīng)有相應(yīng)的任職資格,必須具備相關(guān)實(shí)驗(yàn)知識(shí)。
(7)實(shí)驗(yàn)室需建立完備的資料檔案,保存好每一份實(shí)驗(yàn)記錄。
2.1.2 管理要求
1、質(zhì)量體系
企業(yè)應(yīng)將其制度、程序、政策及指導(dǎo)書(shū)等制定成相應(yīng)的質(zhì)量體系文件,確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
(1)建立質(zhì)量管理體系文件
1)制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、管理承諾,應(yīng)形成文件并經(jīng)最高管理者簽署。
2)制定《質(zhì)量手冊(cè)》
3)制定《程序性文件》,至少應(yīng)包括以下程序:
a文件控制程序
b質(zhì)量記錄控制程序
c內(nèi)部審核程序
d不合格控制程序
e糾正措施程序
f預(yù)防措施程序
4)制定《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《質(zhì)量計(jì)劃》,至少應(yīng)包括:
a主要設(shè)備的操作規(guī)程、設(shè)備核查方法、設(shè)備自校方法、設(shè)備維護(hù)方法
b實(shí)施細(xì)則:如,檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則、運(yùn)輸實(shí)施細(xì)則
c抽樣方法
d配合比控制方法
e材料驗(yàn)收方法
f環(huán)保、安全、健康等的控制方法
g質(zhì)量計(jì)劃
2.2 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制
2.2.1 混凝土質(zhì)量控制
(1)混凝土配合比的設(shè)計(jì)需要專業(yè)人員及混凝土生產(chǎn)人員進(jìn)行反復(fù)確定,并根據(jù)相關(guān)規(guī)定及工程要求,對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)時(shí),混凝土配合比不得隨意更改。
(2)混凝土原材料使用的品種、規(guī)格必須符合生產(chǎn)要求,符合混凝土配合比的設(shè)計(jì)要求。在選擇原材料時(shí),需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測(cè)。
(3)混凝土生產(chǎn)使用的計(jì)量設(shè)備在使用前需進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)或校準(zhǔn),必須按照規(guī)定在校準(zhǔn)周期內(nèi)進(jìn)行核查。
(4)混凝土配合比需有專人進(jìn)行復(fù)核記錄,做好每次配合比的對(duì)比,保證其在誤差范圍之內(nèi)。
(5)生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)先檢查原材料的種類及規(guī)格,確保其符合規(guī)定并滿足之前設(shè)計(jì)的混凝土配合比。其次,應(yīng)保證原材料的計(jì)量誤差在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行取樣檢查,測(cè)定混凝土的質(zhì)量,確保其符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)。
(7)記錄好混凝土配合比的設(shè)計(jì)計(jì)量資料、混凝土配合比生產(chǎn)過(guò)程調(diào)整記錄、通知單、計(jì)量設(shè)備的校準(zhǔn)報(bào)告、計(jì)量設(shè)備核查資料、生產(chǎn)前對(duì)混凝土其他生產(chǎn)設(shè)備的檢查報(bào)告、混凝土計(jì)量誤差抽查報(bào)告和生產(chǎn)過(guò)程記錄、混凝土質(zhì)量抽查報(bào)告。
2.2.2 混凝土配合比的管理與使用
1、預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)配合比的設(shè)計(jì)主要在實(shí)驗(yàn)室中完成,企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室是其技術(shù)管理的核心。
2、混凝土配合比是添加混凝土配料的依據(jù),是保證其各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)符合要求的首要條件。配合比應(yīng)從原材料性質(zhì)及生產(chǎn)技術(shù)要求出發(fā),通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試配實(shí)驗(yàn),再進(jìn)行后期調(diào)整,最終在設(shè)計(jì)管理人員及相關(guān)規(guī)定的監(jiān)管下確定。
3、混凝土配合比的發(fā)放流程主要包括:
(1)開(kāi)盤(pán)前,質(zhì)檢人員持配合比申請(qǐng)單到實(shí)驗(yàn)室申請(qǐng)配合比。
(2)根據(jù)申請(qǐng)書(shū)的內(nèi)容,實(shí)驗(yàn)人員在符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定的情況下,對(duì)混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)報(bào)告一式三份,用于存檔、校驗(yàn)與生產(chǎn)。
(3)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)好配合比后,質(zhì)檢人員對(duì)其進(jìn)行核對(duì),在確認(rèn)與申請(qǐng)書(shū)要求一致后,方可領(lǐng)取。
4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該準(zhǔn)備一系列滿足不同標(biāo)準(zhǔn)、不同生產(chǎn)要求、不同運(yùn)輸條件、不同施工環(huán)境的混凝土配合比,以應(yīng)對(duì)工程、混凝土品種、季節(jié)、運(yùn)輸距離、澆筑方式及原材料發(fā)生變化的情況。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)可對(duì)配合比進(jìn)行重新設(shè)計(jì),常見(jiàn)情況如下:
(1)合同有要求時(shí)。
(2)原材料產(chǎn)地或品種有顯著變化時(shí)。
(3)該配合比生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。
(4)生產(chǎn)大方量混凝土?xí)r。
(5)混凝土強(qiáng)度的數(shù)理統(tǒng)計(jì)表明,混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)。
5、在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)配合比設(shè)計(jì)不合理,混凝土坍落度等技術(shù)指標(biāo)有出入,質(zhì)檢人員可根據(jù)實(shí)際情況,在不改變配合比的前提下對(duì)混凝土生產(chǎn)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,如果仍不能達(dá)到預(yù)期,應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行鑒定,重新發(fā)放配合比,實(shí)驗(yàn)室收回原配合比并作廢。
6、當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)高強(qiáng)度混凝土等有特殊作用的混凝土?xí)r,混凝土配合比需要經(jīng)過(guò)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批示后才能發(fā)放使用。
3.1 夏季混凝土質(zhì)量控制
夏季平均溫度較高,混凝土生產(chǎn)用水量明顯增加,與之同時(shí)產(chǎn)生的影響還有泌水減少、引入含氣量減低、緩凝時(shí)間控制難度加大、坍落度損失嚴(yán)重、抹面困難、泵送澆筑難度加大等等。其次由于高溫的原因,混凝土來(lái)不及振搗便凝固,大面積澆筑混凝土澆注溫度升高快速,抹面困難[3]。筆者總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),結(jié)合前人研究從以下五個(gè)方面對(duì)夏季混凝土直接控制提出建議:
(1)夏季混凝土生產(chǎn)應(yīng)選用低熱水泥,添加適量礦物摻合料,并合理利用緩凝劑等外加劑。
(2)在對(duì)水泥進(jìn)行檢測(cè)時(shí)應(yīng)特別注意溫度方面的變化,加強(qiáng)外加劑與水泥的適應(yīng)性研究。
(3)盡量延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間,必要時(shí)可采取貯水池加冰、砂、水等降溫措施,嚴(yán)格控制拌和物的最高溫度,一般不超過(guò)35℃。
(4)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的控制,如果混凝土無(wú)法滿足澆筑要求,坍落度損失過(guò)度,可采取適當(dāng)添加外加劑,但要嚴(yán)格控制添加量,不宜超過(guò)水泥的5%,以防混凝土出現(xiàn)不凝固的現(xiàn)象。
(5)加強(qiáng)對(duì)混凝土的檢驗(yàn)工作及工地控制工作。
3.2 冬季混凝土質(zhì)量控制
(1)冬季溫度較低,與夏天施工完全不同,應(yīng)該嚴(yán)格按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》執(zhí)行。
(2)控制措施:
冬季混凝土質(zhì)量的控制主要是對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制。一般情況下冬季施工主要采取綜合蓄熱法,即通過(guò)向混凝土中添加外加劑,利用原材料加入或水泥放熱反應(yīng)產(chǎn)生熱量,采取一定的保溫措施,從多個(gè)方面延緩混凝土冷卻,確?;炷翜囟冉档椭亮憬鐪囟惹巴瓿墒┕?。
具體準(zhǔn)備工作如下:
1)技術(shù)部門(mén)隨時(shí)對(duì)施工地點(diǎn)的大氣溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)果,對(duì)蓄水罐中的拌合水、砂石骨料進(jìn)行加熱,隨時(shí)調(diào)整各原材料的溫度,以保證生產(chǎn)出的混凝土符合入摸要求。一般對(duì)原材料進(jìn)行加熱的方式為熱床加熱方式或封閉倉(cāng)存放加熱。
2)冬季施工前需要認(rèn)真挑選外加劑的類型,根據(jù)不同的施工環(huán)境選擇質(zhì)量可靠、合適的防凍劑。做好防凍劑的準(zhǔn)備工作將保證混凝土的正常生產(chǎn)和質(zhì)量。
3)冬季日最低溫常常在0℃以下,在最低氣溫為5~-10℃、-10~-15℃、-15~-20℃時(shí),一般采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù),同時(shí)選用不同規(guī)定溫度的防凍劑保證混凝土質(zhì)量。當(dāng)最低溫度為0~-5℃時(shí),可向混凝土中添加早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑,增加混凝土的強(qiáng)度。
4)對(duì)水泥的選定,冬季混凝土生產(chǎn)宜選用硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥,水與水泥的比值不宜大于0.6,水泥用量不宜低于300Kg/m2。
5)添加含引氣組分的防凍劑混凝土與不添加外加劑的普通混凝土相比,其砂率可降低2~3個(gè)百分點(diǎn)。
6)質(zhì)檢人員要認(rèn)真核對(duì)配合比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)資料,為保證混凝土在達(dá)到零界溫度前不受凍害,可摻用含有早強(qiáng)劑、減水劑和泵送劑的復(fù)合型防凍劑。
7)冬季生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)一半時(shí)間,每盤(pán)混凝土原材料計(jì)量精度應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》要求。
8)混凝土拌合物產(chǎn)出溫度需高于10℃。對(duì)每次生產(chǎn)的第一批混凝土需進(jìn)行詳細(xì)檢查,確定其符合工程要求后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
9)質(zhì)檢人員應(yīng)定期對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行抽樣檢查。10)運(yùn)輸車(chē)罐體應(yīng)有保溫罩。
3.3 雨季混凝土質(zhì)量控制
雨季混凝土質(zhì)量控制主要針對(duì)含水率的控制[4]。在采取封閉式料倉(cāng)堆放砂料時(shí),雨季對(duì)砂含水率的影響不大。露天堆放時(shí),則需要對(duì)砂石含水率進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)實(shí)際砂石含水量及時(shí)調(diào)整混凝土配合比,以防出現(xiàn)混凝土過(guò)稀的現(xiàn)象。
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