劉 建

(山西西山金城建筑有限公司，山西 太原 030053)

清水混凝土施工指在工程施工中，將主體混凝土結構改變?yōu)楦挥忻栏械慕Y構，從而使施工企業(yè)無需在混凝土成型后，對混凝土結構表面進行裝飾。然而，清水混凝土對施工工藝要求較高，因此，必須嚴格控制混凝土的質量，提高施工人員的施工工藝，從而使混凝土呈現(xiàn)富有美感的效果。

1 清水混凝土原材料的選擇

1.1 水泥

清水混凝土中所用水泥應具備質量穩(wěn)定的特點。同時要求選用的水泥，其包含的堿量成分低，C3A 所占比重小，具有較大的強度富余系數。不僅如此，還要求所用水泥具有較高的活性，相比其他水泥用水量減少，且整體不能出現(xiàn)色澤不均的現(xiàn)象，而水泥的強度等級也應控制在42.5R 之上。

1.2 骨料

清水混凝土需要兩種骨料，分別為粗骨料與細骨料。企業(yè)選擇粗骨料時，應按照如下原則選取:第一，骨料應具有較高的強度。第二，顏色一致，骨料中不能存在雜質。第三，骨料含泥量應控制在1%以內。而企業(yè)在選擇細骨料時，按照以下原則:第一，選用的粗砂細度模數應保持在2.3 之上。第二，顏色保證一致，不得出現(xiàn)顏色不均的現(xiàn)象。第三，含泥量小于3%。除此以外，無論是粗骨料還是細骨料，其堿活性必須與要求相符。

1.3 磨細礦物摻合料

如今，各個工程企業(yè)相繼在混凝土中摻入礦物摻合料以便改善混凝土性能，節(jié)省用水量，這已然成為混凝土制造的必然環(huán)節(jié)。常用的磨細礦物摻合料有粉煤灰、超細?；姞t礦渣、硅灰等。混凝土制作中對其含量有一定要求，磨細礦物摻合料在膠結料中所占的比重不能高于25%，礦粉密度控制在2.5 g/cm3左右，平均直徑控制在0.15 mm 左右，上下浮動不超過0.05 mm。

2 配合比設計原則

2.1 耐久性

清水混凝土不僅是結構工程，同時還具有美觀性。因此清水混凝土應具有一定的耐久性，以保持其結構不易受到損害，飾面能夠長久保存，避免受到外界環(huán)境的腐蝕以及人為的破壞。清水混凝土施工中，尤其需要考慮其是否具有抗?jié)B性以及是否能夠抵抗化學藥劑的腐蝕。

2.2 抗碳化性

混凝土一旦碳化，容易導致混凝土對鋼筋的保護作用降低，從而引起鋼筋銹蝕，混凝土表面也會出現(xiàn)裂縫。無論是從安全角度，還是美觀程度，清水混凝土碳化都影響了工程質量。因此，清水混凝土抗碳化性的高低便成為考察清水混凝土施工工藝的重要指標，施工人員在制作清水混凝土之前應仔細研究混凝土中砂石的配合比，從而提高混凝土的抗碳化性。

2.3 體積的穩(wěn)定性

部分工程企業(yè)的混凝土容易出現(xiàn)裂縫，這一現(xiàn)象表明混凝土出現(xiàn)了收縮現(xiàn)象。其產生原因主要與水泥用量、水膠比例有關。企業(yè)若想避免混凝土出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，應舍棄普通骨料，采用多骨粗細骨料作為材料，由內到外對清水混凝土進行養(yǎng)護，同時在清水混凝土攪拌時添加減縮劑。

3 清水混凝土施工工藝在工程中的具體應用

3.1 模板工程

模板工程施工質量的高低，直接影響清水混凝土的質量與美觀程度。若施工人員無法在模板施工中控制模板的安裝質量，也沒有合理科學拆除模板的方式，便容易在施工過程中對清水混凝土造成傷害，輕則損壞清水混凝土的飾面效果，重則破壞清水混凝土的組織結構。因此，施工企業(yè)應科學合理地設計模板，并在施工中對模板的施工與拆卸進行嚴格的控制，從而確保清水混凝土的質量。模板工程具體分以下兩個方面:

1)模板設計。不同的施工部分，其模板設計也不相同，企業(yè)在模板設計時應聯(lián)系實際對模板設計進行調整。工程實施中，墻壁模板的設計應以整體式全鋼模板作為基礎，根據實際進行調整。電梯井筒模選取提升伸縮井筒模。外墻房間水平縫過渡帶應在整體式全鋼模板上繼續(xù)增加高度為150 mm 的鋼板，同時在下方設立厚度約7 mm，寬度為10 cm 左右的橡皮條，同時保持每一層橡皮條寬度一致，利用膠水將鋼板與橡皮條緊密粘合，保證其密封度，從而使得清水混凝土在灌注時不會產生泄漏。由于該層橡皮條寬度相同，所以在拆模后，能夠留出一條整齊的裝飾線。施工企業(yè)在施工過程中應采用角模勾栓的方法固定大模板陰角節(jié)點，從而使陰角更為牢固、有規(guī)則。固定大模板陽角節(jié)點時，便可通過大模板的天然構造實施密封，并建立斜拉支座對陽角節(jié)點進行支撐，夾角角度呈45°，將兩個模板連接，從而保證不會發(fā)生清水混凝土泄漏的現(xiàn)象。

2)模板的安裝。模板安裝前，應先進行測量放線，確定施工主體結構的各方面數據，同時確認鋼筋是否扎緊，水電管線是否埋入整理，各個模板是否已涂抹脫模劑。之后便可進行清水混凝土的灌注工作。根據不同的部分，安裝程序也有所不同。如柱模板的安裝，需于安裝前，將海綿條釘在模板下口，并分別在柱模板上、中、下三部分，各建設一根鋼管箍，使得各模板連接為一個整體。不僅如此，施工人員還應注意，在擰緊柱箍螺栓時，要留有一定空隙，從而使模板能夠進行位移，垂直偏差，以保證施工人員能夠根據實際情況對模板進行調整，待調整完畢后方可擰緊。然后仔細清理柱模內環(huán)境，清理后封閉柱模清理口，之后便可進行混凝土的灌注。

3)模板的拆除。模板拆除要求施工人員必須等待清水混凝土完全硬化，達到一定的強度，方能進行脫模。施工人員在拆除柱模板時，保證不損傷清水混凝土的表面及其棱角即可。墻壁模板必須在混凝土強度達到1.2 MPa 之上，方可拆除。在拆模時，應先拆除非承重部分中后建立的支架，按照建立的先后順序反向拆除，從而保證清水混凝土不會受到影響。

3.2 清水飾面的混凝土施工技術

清水飾面的混凝土施工技術主要分為以下三道工序:

1)混凝土澆筑。企業(yè)在澆筑前應提前做出工作規(guī)劃，并準備各方面材料，協(xié)調各施工人員之間的關系，對清水混凝土質量進行控制，保證清水混凝土性能不會產生變化，避免因為材料或員工出現(xiàn)狀況而導致清水混凝土質量不均。清水混凝土在澆筑過程中不能出現(xiàn)間斷，應當持續(xù)澆筑。施工縫隙也應設立為明縫，以免清水混凝土的質感因為施工冷縫的產生而受到影響。施工人員需準確把握清水混凝土的振搗時間，在澆筑過程中應時刻觀察清水混凝土澆筑情況，當混凝土表面逐漸出現(xiàn)水泥漿，水泥漿均勻分布且保持水平，同時發(fā)現(xiàn)混凝土不再下沉而且不存在氣泡上冒的現(xiàn)象時，施工人員便可停止振搗。企業(yè)如希望避免混凝土表面出現(xiàn)大量氣泡，可利用二次振搗方式處理混凝土。混凝土澆筑至模板后，對清水混凝土進行振搗。之后在第二層混凝土澆筑之前，再次對混凝土進行振搗。建筑頂層的處理方式與其他部分不同，通常情況下，頂層的二次振搗在0.5 h 之后直接進行。

2)清水混凝土的養(yǎng)護。施工人員建設與工程項目相同的模板作為試件，通過測量試件內混凝土的強度推測工程是否能夠拆模。一般情況下，當試件內混凝土強度示數在3 MPa(工程如在冬季內進行，則數值應高于4 MPa)時，施工人員可實施拆模，并在拆模后立刻維護清水混凝土，以免清水混凝土出現(xiàn)收縮、斷裂、表面存在色差等現(xiàn)象。養(yǎng)護清水混凝土時，應為其鋪設塑料薄膜，同時覆蓋阻燃草簾，并在兩者之上灑水，以便保護清水混凝土。施工人員在拆模工作之前，以及養(yǎng)護過程之中，都應時常向清水混凝土灑水，從而使其長期保持濕潤，養(yǎng)護期一般為7 d 左右。若施工企業(yè)在冬季施工，則不適用這種養(yǎng)護方法。施工人員應定期在阻燃草簾與塑料薄膜之上粉刷養(yǎng)護劑，養(yǎng)護時間增加一倍。

3)混凝土成品保護。施工人員拆模之后，直至施工項目竣工之前，施工人員都應保護清水混凝土的成品，不能懈怠，從而避免清水混凝土的成品因工程施工而受損，影響清水混凝土的美觀與質量。首先，施工人員在拆模工作完成后，應迅速在外墻的清水混凝土表面鋪設塑料薄膜，從而保證墻體能夠保持潔凈。其次，針對清水混凝土中容易受損的結構加以保護，如棱角、支架。施工人員可在棱角和支架上粘貼硬塑料，從而使棱角免受碰撞的威脅。最后，加大培訓力度，施工企業(yè)在培訓施工人員時，應向施工人員講解清水混凝土對工程實施的重要性以及影響，為施工人員樹立保護清水混凝土成品的意識，從而令施工人員在工作中能夠有意識地躲避清水混凝土所在區(qū)域，從而使得清水混凝土能夠長期保存，直至工程施工活動全部完成。

4 結語

施工人員在清水混凝土的施工作業(yè)中，應嚴格按照施工流程進行，精選清水混凝土的制作材料，做好模板施工與混凝土養(yǎng)護工作，從而提高清水混凝土成品的質量，提升企業(yè)整體的施工水平與施工質量。

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