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        Nam Khan 2水電站廠房后邊坡變形體監(jiān)測及處理方案探討

        2015-04-06 19:00:10抗,芳,
        四川水力發(fā)電 2015年2期
        關(guān)鍵詞:鋼絞線廠房張拉

        王 抗, 劉 慧 芳, 吳 智 勇

        (中國水利水電第十工程局有限公司,四川 成都 610072)

        Nam Khan 2水電站廠房后邊坡變形體監(jiān)測及處理方案探討

        王抗,劉 慧 芳,吳 智 勇

        (中國水利水電第十工程局有限公司,四川 成都610072)

        摘要:Nam Khan 2水電站廠房后邊坡高程400 m以上巖體為變形巖體,開挖前處于穩(wěn)定狀態(tài)。施工過程中,對(duì)巖體狀態(tài)實(shí)施了實(shí)時(shí)監(jiān)測,出現(xiàn)裂縫后采取了框格梁+錨索加固方案,取得了較好的成效。

        關(guān)鍵詞:Nam Khan 2水電站;廠房邊坡;錨索;框格梁;變形體監(jiān)測

        1概述

        Nam Khan 2水電站位于老撾瑯勃拉邦市東南方向約30 km的Nam Khan河與湄公河匯合口上游68 km處,為二等大(2)型工程。壩址以上流域面積為5 167 km2,壩址多年平均流量67 m3/s。水庫正常蓄水位高程475 m,相 應(yīng) 總 庫 容

        6.862億m3,死水位高程465 m,調(diào)節(jié)庫容2.291億m3,電站裝機(jī)容量為130 MW。

        樞紐主要建筑物由混凝土面板堆石壩、右岸副壩及溢洪道、右岸放空洞、右岸引水系統(tǒng)和岸邊地面廠房等建筑物組成。

        地面廠房主要由主廠房(主機(jī)間、右端安裝間)、上游副廠房、上游主變室及GIS開關(guān)站、下游尾水平臺(tái)、尾水渠及進(jìn)廠交通洞等建筑物組成。

        2地質(zhì)情況

        Nam Khan 2水電站廠房后邊巖體坡為變形巖體,平面投影面積約7萬m2。據(jù)鉆孔揭露,變形巖體夾泥破碎,呈碎裂結(jié)構(gòu),性狀較正常風(fēng)化的強(qiáng)風(fēng)化帶略差,巖層面產(chǎn)狀由上游的N30°~50°E/SE∠30°~40°逐漸過渡到下游邊界一帶的N20°~40°E/SE∠50°~70°,樞紐區(qū)正常巖層產(chǎn)狀為N0°~30°E/NW∠70°~90°,變形體巖層走向與樞紐區(qū)正常巖體巖層走向有一定夾角,傾向(傾上游)剛好相反,傾角變緩。變形巖體平均深度為30 m左右,靠近變形巖體中部最深可達(dá)51 m,變形巖體方量約為210萬m3。天然狀態(tài)下,廠房后邊坡變形巖體處于整體穩(wěn)定狀態(tài),廠房基坑開挖后,將造成變形巖體前緣切腳,進(jìn)而可能導(dǎo)致變形巖體變形失穩(wěn)。為了便于廠房后邊坡的處理并減少對(duì)該變形體的影響,設(shè)計(jì)人員將廠房布置于變形巖體下游邊界附近。

        3廠房后邊坡開挖情況

        Nam Khan 2水電站項(xiàng)目于2011年3月26日開工,2012年2月1日廠房開始開挖; 2012年6月正值雨季,廠房后邊坡高程460~480 m處出現(xiàn)垮塌和變形,工程在清除垮塌和變形部分后按原設(shè)計(jì)重新支護(hù)。為進(jìn)一步了解廠房后邊坡“變形體”的具體深度及邊界條件,在廠房后邊坡高程410 m鉆設(shè)了探洞;2012年7月27日,探洞發(fā)生垮塌,垮塌長度為5 m,遂于當(dāng)日停止了探洞施工;自2012年8月起,廠房后邊坡監(jiān)測各測點(diǎn)變形數(shù)據(jù)呈增大趨勢,遂立即增加了監(jiān)測頻率,并于2012年9月13日召開了三方(監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工)會(huì)議對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后一致決定將廠房靠上游側(cè)高程480 m平臺(tái)外側(cè)邊坡頂部邊坡削緩,并將高程460 m以下靠上游側(cè)邊坡開挖坡比放緩,將高程460 m以下邊坡馬道由20 m高調(diào)整為15 m。另外,將廠房靠溢洪道側(cè)高程460 m以下的突出椎體挖除,并將開挖坡比放緩成1∶1.5。2012年10月11日,廠房后邊坡出現(xiàn)了較大裂縫,2012年11月17日, 廠房框格梁、錨索開始施工,2013年2月5日,廠房框格梁、錨索施工全部完成。

        4監(jiān)測數(shù)據(jù)分析

        4.1廠房后邊坡表面監(jiān)測

        為了監(jiān)測廠房后邊坡開挖過程中邊坡表層的變形情況,2012年6月19日,開始在廠房后邊坡高程480 m馬道布置了2個(gè)表面變形監(jiān)測點(diǎn)ISCF1-1,ISCF2-1;高程460 m高程馬道布置了2個(gè)表面變形監(jiān)測點(diǎn)ISCF1-2、ISCF2-2;在廠房后邊坡上游自然邊坡布置了5個(gè)表面變形監(jiān)測點(diǎn)ISCF3-1、ISCF3-2、ISCF3-3、ISCF4-1、ISCF4-2,如圖1所示。

        根據(jù)《混凝土壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(DL/ T5178-2003)第七章之變形監(jiān)測規(guī)定,兩期位移變化量應(yīng)小于±5 mm,兩期沉降變化量應(yīng)小于±3 mm。

        監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,ISCF1-1、ISCF2-2發(fā)生了較大的水平位移及沉降變化,水平位移量分別為17.4 mm、34.8 mm,方向?yàn)檫吰聝A向及河流流向的矢量方向;沉降量分別為-15.2 mm、-45.4 mm,超過了規(guī)范要求。

        4.2巖體深層監(jiān)測

        為了監(jiān)測廠房后邊坡巖體深層的變形,在廠房后邊坡高程461 m埋設(shè)了多點(diǎn)位移計(jì)用以監(jiān)測巖體的豎向變形,埋設(shè)測斜管監(jiān)測巖體的徑向變形。

        多點(diǎn)位移計(jì)MCF1-1自2012年8月19日至2012年10月9日的監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示C2(17 m)、C3(8 m)、C4(2 m)測點(diǎn)發(fā)生了變化,方向與邊坡傾向相同,C2測點(diǎn)自起測時(shí)一直成增大趨勢,最大變形量為16.65 mm、C3測點(diǎn)自2012年9月22日開始發(fā)生變化,最大變形量為8.34 mm、C4測點(diǎn)自2012年9月23日開始發(fā)生變化,最大變形量為1.4 mm。

        多點(diǎn)位移計(jì)MCF2-1自2012年8月23日至2012年10月11日的監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示C2、C3、C4測點(diǎn)發(fā)生了變化,方向與邊坡傾向相同,C2測點(diǎn)自起測時(shí)一直成增大趨勢,最大變形量為16.65 mm、C3測點(diǎn)自2012年9月22日開始發(fā)生變化,最大變形量為8.34 mm、C4測點(diǎn)自2012年9月23日開始發(fā)生變化,最大變形量為1.4 mm。

        4.3測斜孔

        測斜孔監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示:INCF1-1在12 m以上朝著與邊坡傾向相同的方向發(fā)生了變形,2012年9月9日至2012年9月14日之間的數(shù)據(jù)發(fā)生了突變,突變量約4 mm;觀測至2012年10月10日,最大變形量為16.14 mm。INCF2-1在22 m方向朝著與邊坡傾向相反的方向發(fā)生了變形,2012年9月4日至2012年9月7日觀測的數(shù)據(jù)發(fā)生了突變,突變量約3 mm,觀測至2012年9月13日最大變形量為11.5 mm。

        由2012年8月至10月廠房后邊坡監(jiān)測數(shù)據(jù)可知,廠房后邊坡在這段時(shí)間內(nèi)累計(jì)變形量超過了規(guī)范要求,雖然采取了削坡減負(fù)、放緩坡度、降低馬道高度等措施,但未取得明顯效果,2014年10月11日,廠房邊坡出現(xiàn)了較大裂縫。針對(duì)這種狀況,經(jīng)三方討論、計(jì)算后,決定采取框格梁+錨索方案進(jìn)行加固。

        5處理方案

        5.1框格梁施工

        5.1.1錨桿施工

        錨桿采用“先插桿后注漿”的施工方法,鉆孔采用手風(fēng)鉆造孔,清孔采用高壓風(fēng)或高壓風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗孔內(nèi)的巖粉和積水,錨桿在鋼筋場制作后運(yùn)至施工現(xiàn)場,采用人工安裝錨桿,注漿采用錨桿注漿機(jī)邊拌和、邊注漿。水泥砂漿的施工配合比嚴(yán)格按工程師批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行。

        5.1.2框格梁澆筑

        鋼筋在加工場加工成型后由8 t平板車運(yùn)至現(xiàn)場,人工綁扎焊接,趾板混凝土模板主要采用木模板,混凝土澆筑采用8 m3混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場,主要采用溜槽入倉?;炷寥雮}后,人工及時(shí)平倉,采用φ2 in(1 in=2.54 cm)軟管振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入,振搗間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒激振力范圍的1.5倍,采取“快插慢拔”的方式進(jìn)行振搗;振搗時(shí),振搗器應(yīng)插入下層混凝土5 cm左右,距離邊模板10 cm左右。混凝土終凝后,及時(shí)采用鋪蓋麻布片(采用細(xì)鐵線連接成片)等方法進(jìn)行遮蓋,人工灑水養(yǎng)護(hù),以保持混凝土表面濕潤,連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28 d或至被覆蓋為止。

        5.2錨索施工

        廠房后邊坡錨索分為A型及B型,A型錨索長30 m,B型錨索長25 m。錨索分布如下:A區(qū)及B區(qū)為高程460 m以上斷層影響帶及邊坡較破碎區(qū)域,上游側(cè)錨索應(yīng)延伸至斷層影響帶上游較完整基巖大于2 m處;C區(qū)為高程445~460 m斷層影響帶。

        5.2.1鉆孔

        錨索孔造孔施工所采用的鉆機(jī)為地質(zhì)鉆機(jī),終孔孔徑為130 mm,采用金剛石鉆頭。為提高工效,必要時(shí)采用了風(fēng)動(dòng)鉆具進(jìn)行鉆進(jìn)。錨索孔深度以內(nèi)錨固段進(jìn)入弱風(fēng)化巖體為原則,設(shè)計(jì)深度根據(jù)現(xiàn)場鉆孔取芯復(fù)核。鉆孔時(shí)對(duì)25%的錨索孔進(jìn)行了取芯,取芯孔按錨索豎向排間隔跳開布置。為確定錨索孔內(nèi)錨固段深度及巖體質(zhì)量,所有錨索孔內(nèi)錨固段均需取芯,以便為錨索孔質(zhì)量缺陷處理提供依據(jù)。

        5.2.2預(yù)應(yīng)力錨索的加工與組裝

        1 000 kN級(jí)預(yù)應(yīng)力錨索由7根φ15.2的帶皮鋼絞線組裝而成。組裝前,對(duì)鋼絞線進(jìn)行了質(zhì)量檢查、下料,將檢查合格的鋼絞線按“孔深+外錨墩高+千斤頂工作長度+工具錨高+0.3 m”的長度截?cái)?、理順放齊,將φ20的聚乙烯注漿軟管與錨索并排放置。內(nèi)錨固段注漿管伸入到距孔底0.2 m,回漿管穿過止?jié){環(huán)0.2 m;將二次張拉段注漿管末端伸入到止?jié){環(huán)處,回漿管預(yù)埋在錨墩內(nèi)伸入錨索孔并在錨墩外留出口。鋼絞線包圍著注漿管捆扎,要求注漿管能上下活動(dòng)在張拉段與內(nèi)錨固段的交接處并用鉛絲捆牢。在內(nèi)錨固段,每隔1 m布置一架線環(huán),架線環(huán)之間應(yīng)用鉛絲捆緊;端頭裝上導(dǎo)向帽,使整個(gè)內(nèi)錨固段呈棗核狀。在張拉段每隔2 m布置一隔離架。組裝好的錨索應(yīng)大體上呈一直線,為此,要求在固定架線環(huán)和隔離架時(shí),扭直鋼絞線的自然彎曲,所有鋼絞線不得互相交叉。

        5.2.3預(yù)應(yīng)力錨索的安放

        錨索推送在牢固的腳手架上進(jìn)行。為防止機(jī)械起吊而損壞鋼絞線或致使注漿管破裂,采用人工運(yùn)輸和安裝。

        5.2.4預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨固段注漿及外錨墩澆筑

        為防止堵管,水泥和砂漿均應(yīng)過篩。篩孔孔徑為2.5~3 mm。注漿量按鉆孔體積準(zhǔn)備或通過試驗(yàn)確定。

        內(nèi)錨固段砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M40,水 灰 比 為

        0.45~0.5,要求漿液3 h后的泌水率小于2%且具有微膨脹性。注漿壓力一般為0.3~0.5 MPa,待內(nèi)錨固段注滿漿后(一次回漿管持續(xù)返漿且返漿濃度與進(jìn)漿濃度相同)進(jìn)行屏漿,屏漿壓力宜為0.3~0.4 MPa,屏漿時(shí)間為20~30 min??卓诨炷镣忮^墩澆筑前,應(yīng)先清除孔口周圍的碎石及泥土,固定好定位鋼管,使之與錨索的方向一致,然后立模、澆筑。

        在外錨墩澆筑完成后的12~18 h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 d。

        5.2.5錨索張拉

        先進(jìn)行單股鋼絞線的預(yù)緊。單股鋼絞線的最大預(yù)緊應(yīng)力取錨索設(shè)計(jì)張拉力的10%,且錨索各單元體的預(yù)緊應(yīng)力值應(yīng)一致。

        待全部單根鋼絞線預(yù)緊后進(jìn)行整體張拉。錨索張拉時(shí),加載速率要平緩,該速率每分鐘不超過設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的10%,卸載速率每分鐘不超過設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的20%。錨索張拉荷載要分級(jí)、逐步施加,不能一次加至鎖定荷載。

        5.2.6張拉段注漿

        將錨索超張拉鎖定后,即可進(jìn)行張拉段的注漿,張拉段注漿采用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M35(其余與內(nèi)錨固段注漿用砂漿要求相同),灌漿前應(yīng)沖洗孔道,排干孔內(nèi)積水。

        張拉段注漿可采用注漿管孔底注漿(注漿管伸到止?jié){環(huán)處)、回漿管孔口返漿法施工,最大壓力不超過0.5 MPa,注漿直至二次回漿管返漿且返漿濃度與進(jìn)漿濃度相同。注滿漿后應(yīng)按照內(nèi)錨固段注漿要求進(jìn)行屏漿。

        張拉段注漿時(shí),二次進(jìn)漿管插入到止?jié){環(huán)處,要求以漿排水,不擾動(dòng)漿液。

        5.2.7對(duì)孔口的防護(hù)處理

        張拉錨定后,應(yīng)對(duì)孔口部位的錨索及外錨頭進(jìn)行保護(hù)。

        錨索張拉及張拉段注漿結(jié)束后,應(yīng)對(duì)錨墩外的鋼絞線刷油進(jìn)行防銹保護(hù),并根據(jù)邊坡變形情況確定是否進(jìn)行二次張拉。

        當(dāng)邊坡變形情況較穩(wěn)定并確定不需要進(jìn)行二次張拉時(shí),可對(duì)外錨墩外多余的鋼絞線實(shí)施剪斷(留20 cm)并澆筑封錨混凝土。澆筑前,應(yīng)對(duì)外錨墩混凝土進(jìn)行鑿毛、沖洗、濕養(yǎng)處理,同時(shí)應(yīng)對(duì)錨板及預(yù)留的鋼絞線洗刷干凈。

        6邊坡處理成效

        廠房后邊坡錨索施工于2013年2月5日完工。廠房邊坡監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,2013年11月至2013年12月,廠房后邊坡表面變形觀測點(diǎn)ISCF1-1-N、ISCF1-2-N 、ISCF2-1-N 、ISCF2-2-N最大位移量為4 mm,最大沉降量為2 mm,多點(diǎn)位移計(jì)MCF1-1-N(原MCF1-1破壞后重設(shè)點(diǎn))、MCF2-1測點(diǎn)本期最大變形量為1.1 mm,測斜孔INCF1-1-N、INCF2-1-N(原INCF1-1、INCF2-1破壞后重設(shè)點(diǎn))與邊坡傾向相同方向的變形量為2.24 mm,與河流方向相同的方向變形量為0.58 mm。監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示:變形符合規(guī)范要求,廠房邊坡已趨于穩(wěn)定。

        7結(jié)語

        施工期對(duì)廠房后邊坡變形巖體實(shí)施的變形監(jiān)測,使項(xiàng)目部及時(shí)掌握了巖體的變形狀況,為變形巖體處理方案的制定提供了依據(jù)。此外,對(duì)變形巖體采取的框格梁+錨索處理方案使廠房邊坡趨于穩(wěn)定,為同類邊坡裂縫處理方案的選擇積累了經(jīng)驗(yàn)。

        王抗(1974-),男,四川資陽人,工程師,學(xué)士,從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作;

        劉慧芳(1987-),女,湖南益陽人,助理工程師,學(xué)士,從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作;

        吳智勇(1981-),男,四川內(nèi)江人,助理工程師,從事水利水電工程技術(shù)及管理工作.

        (責(zé)任編輯:李燕輝)

        收稿日期:2015-02-15

        文章編號(hào):1001-2184(2015)02-0031-04

        文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B

        中圖分類號(hào):TV52'TV522;TV51;TV7;TV547.5

        作者簡介:

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