劉 霞

(山西四建集團(tuán)有限公司，山西太原 030012)

1 共板法蘭風(fēng)管發(fā)展概況

近幾年隨著高層、超高層建筑的高速發(fā)展以及人們對(duì)居住、辦公環(huán)境的高要求，使得空調(diào)、防排煙、通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)日益強(qiáng)大，為此，一種簡(jiǎn)單、方便、快捷的施工方法走進(jìn)人們的視線(xiàn)。以前國(guó)內(nèi)的設(shè)備陳舊落后，加工制作的風(fēng)管以角鋼法蘭居多，并且加工工藝復(fù)雜、制作精度低、生產(chǎn)成本高，在安裝過(guò)程中耗用較多的人工、焊條、型鋼、螺栓等材料，安裝效率低、質(zhì)量不容易得到保證，相對(duì)于共板法蘭風(fēng)管是一種較落后的工藝。

共板法蘭制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管快捷、方便;通過(guò)其制作材料省、工程投資少、接縫漏風(fēng)量小、能耗及運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，共板法蘭安裝技術(shù)及應(yīng)用在建筑安裝市場(chǎng)上有很大的發(fā)展前景。

2 共板法蘭風(fēng)管的特點(diǎn)

共板法蘭風(fēng)管的特點(diǎn)是自成法蘭、風(fēng)管自重輕、制作工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、外形美觀(guān)、尺寸準(zhǔn)確、安裝省工省時(shí)省料。共板法蘭風(fēng)管80%的施工過(guò)程均是由機(jī)械設(shè)備按照工藝流程加工完成的，在施工現(xiàn)場(chǎng)只剩下現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、吊裝，施工機(jī)具簡(jiǎn)單、安裝方便。

防排煙系統(tǒng)一般情況下工作壓均不小于500 Pa，根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，對(duì)于風(fēng)管板材厚度的選擇應(yīng)按高壓系統(tǒng)的要求進(jìn)行。按照常規(guī)的施工工藝，中高壓系統(tǒng)應(yīng)該采用法蘭連接，為了降低施工成本、加快施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量，研制一種適用于防排煙系統(tǒng)的共板法蘭連接技術(shù)是我們迫切需要解決的問(wèn)題。

3 共板法蘭在防排煙系統(tǒng)的研究應(yīng)用

角鋼法蘭與共板法蘭的區(qū)別:首先，共板法蘭風(fēng)管由于其特殊的施工工藝，角鋼、橡膠板、鉚釘?shù)挠昧考笆┕すば虻牟煌?，相?duì)法蘭風(fēng)管制作成本可降低約10%;其次，由于共板法蘭的自重較輕，可以每3節(jié)～4節(jié)組裝一組，再進(jìn)行吊裝，施工相對(duì)簡(jiǎn)單;共板風(fēng)管接縫處采用密封膠密封減少了泄漏量，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用省;最后，共板法蘭風(fēng)管的保溫層光滑、平整、接縫處理過(guò)渡自然，相對(duì)法蘭風(fēng)管有較強(qiáng)的美觀(guān)性，提高了使用空間。

由于防排煙系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管接縫的嚴(yán)密性要求較高且風(fēng)管系統(tǒng)承受的壓力較一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)大，從而要求防排煙系統(tǒng)的連接接口要求較高。為解決這一問(wèn)題，我們提出以下幾點(diǎn)處理辦法:

首先，選擇滿(mǎn)足系統(tǒng)使用要求厚度的風(fēng)管來(lái)適應(yīng)防排煙系統(tǒng)的高強(qiáng)度。若是金屬風(fēng)管，則需要按照高壓系統(tǒng)的壁厚要求進(jìn)行選材;若是非金屬風(fēng)管，則應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選擇合適的適用材料。高強(qiáng)度的鋼板可以加工大于2 m的矩形風(fēng)管，加大了共板法蘭的使用范圍。注意:必須保證防火等級(jí)需要的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

其次，在共板法蘭的接頭處應(yīng)選用具有一定彈性和強(qiáng)度的法蘭墊片，將墊片與風(fēng)管接頭緊密連接，確保其與風(fēng)管連接處的嚴(yán)密牢固性。

最后，在風(fēng)管接縫或端頭的四角容易有縫隙的地方采用不燃密封膠進(jìn)行封堵，保證接縫嚴(yán)密、無(wú)泄漏，確保使其達(dá)到消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

4 風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)、檢測(cè)

風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按照不同的系統(tǒng)壓力等級(jí)和不同的材質(zhì)類(lèi)別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。低壓系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)抽檢率為5%，且不少于1個(gè)系統(tǒng);在工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè);若漏光檢測(cè)不合格應(yīng)按規(guī)定抽檢率做漏風(fēng)量檢測(cè)。中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)，抽檢率為20%，且不少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)。

4.1 風(fēng)管漏光檢測(cè)

1)風(fēng)管系統(tǒng)在安裝完成后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工作壓力做嚴(yán)密性檢測(cè)。其中:低壓系統(tǒng)每1 m風(fēng)管的漏光點(diǎn)數(shù)不超過(guò)2個(gè)，每100 m平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)每1 m風(fēng)管的漏光點(diǎn)數(shù)不超過(guò)1個(gè)，每100 m平均不大于8處為合格。

2)漏光法的檢測(cè)操作方法。首先應(yīng)選用安全電壓并大于100 W的帶防護(hù)保護(hù)罩的燈具作為移動(dòng)光源，在進(jìn)行漏光檢測(cè)時(shí)，移動(dòng)光源可以放置于風(fēng)管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，測(cè)試時(shí)的相對(duì)方應(yīng)為暗黑環(huán)境，便于觀(guān)測(cè)漏光點(diǎn)。

檢測(cè)時(shí)操作人員應(yīng)沿檢測(cè)風(fēng)管的四周、接縫處作垂直或水平的緩慢移動(dòng)，檢查人在另一側(cè)進(jìn)行檢查，并且在有光線(xiàn)射出的部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好記錄，最后按照規(guī)范要求進(jìn)行漏光點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)。檢測(cè)風(fēng)管區(qū)段的接縫長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)接口周長(zhǎng)×接縫數(shù)量(檢測(cè)區(qū)段風(fēng)管接縫數(shù)量)。

在風(fēng)管法蘭接縫處有漏光點(diǎn)時(shí)，應(yīng)更換接縫處的密封墊片，緊固螺栓，在縫隙處打密封膠進(jìn)行處理;在風(fēng)管本身上有漏光點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在風(fēng)管漏光處涂抹密封膠，最后打磨處理;如果漏風(fēng)較嚴(yán)重的話(huà)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)重新制作安裝。漏光檢測(cè)不合格，應(yīng)按照規(guī)范做漏風(fēng)檢測(cè)。

4.2 風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)

1)漏風(fēng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合風(fēng)管及采用非法蘭連接的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量應(yīng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管確定。

2)漏風(fēng)法檢測(cè)的具體操作方法。

試驗(yàn)段的風(fēng)管均應(yīng)不少于3節(jié)，并且不應(yīng)小于15 m2。風(fēng)管組兩端口應(yīng)封堵嚴(yán)密，并在一端留有兩個(gè)測(cè)試接口，分別用于連接漏風(fēng)量測(cè)試裝置及管內(nèi)靜壓測(cè)量?jī)x。接通電源、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整漏風(fēng)量測(cè)試裝置節(jié)流器，向測(cè)試風(fēng)管組內(nèi)注入風(fēng)量，緩慢升壓，使被風(fēng)管壓力指示值控制在要求測(cè)試的壓力點(diǎn)上，保持基本穩(wěn)定。記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算漏風(fēng)量。按照規(guī)范要求實(shí)測(cè)風(fēng)管組單位面積漏風(fēng)量不大于允許漏風(fēng)量時(shí)，判定為合格。

風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)宜在漏風(fēng)量測(cè)試合格的基礎(chǔ)上，繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍進(jìn)行試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下接縫應(yīng)無(wú)開(kāi)裂，彈性變形量在壓力消失后恢復(fù)原狀為合格。

［1］朱偉成.共板法蘭施工技術(shù)［J］.建廠(chǎng)科技交流，2006，33(1):40-42.

［2］陳金福.淺談共板法蘭風(fēng)管施工工藝及其應(yīng)用［J］.建材與裝飾，2013(10):81-82.