王素華

(中國石化上海石油化工股份有限公司，200540)

煉化一體化企業(yè)“兩化融合”管理體系的創(chuàng)建與實施

王素華

(中國石化上海石油化工股份有限公司，200540)

在國家推動信息化和工業(yè)化融合管理體系戰(zhàn)略環(huán)境下，中國石化上海石油化工股份有限公司抓住信息技術創(chuàng)新與制造業(yè)融合發(fā)展帶來的重大機遇，通過加快推進信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展戰(zhàn)略，全面提升制造業(yè)產(chǎn)品裝備、生產(chǎn)、管理服務的智能化水平，為制造業(yè)推動和開展兩化融合管理體系提供了參考和借鑒。

信息化 工業(yè)化 管理體系

隨著經(jīng)濟全球化和新型產(chǎn)業(yè)的不斷涌現(xiàn)，世界經(jīng)濟正發(fā)生著革命性的變化，中國經(jīng)濟存在勞動力成本持續(xù)上升、創(chuàng)新不足、生產(chǎn)性服務業(yè)發(fā)展不足等問題，傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級，已到了刻不容緩的時刻。從國內外成功企業(yè)的發(fā)展軌跡分析，利用信息技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是轉變經(jīng)濟發(fā)展方式、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級的重要途徑。隨著科技和市場經(jīng)濟的日益發(fā)展，信息技術在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中深度應用的重要性進一步凸現(xiàn)，更是支撐和促進企業(yè)改革轉型、提質增效和從嚴管理的“加速器”。

“兩化融合”即“信息化”和“工業(yè)化”融合，“兩化融合”推動企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，形成獲取可持續(xù)競爭優(yōu)勢所要求的信息化環(huán)境下的新型能力，是加速產(chǎn)業(yè)升級和加快中國特色新型工業(yè)化進程的有效途徑。“兩化”深度融合是國家近時期調結構、促轉型、增效益的重要突破口和主要抓手。

中國石化上海石油化工股份有限公司(以下簡稱上海石化)是中國特大型煉化一體化企業(yè)，目前具有原油綜合加工16 Mt/a、乙烯700 kt/a等生產(chǎn)能力，并擁有獨立的公用工程、環(huán)境保護系統(tǒng)等配套設施，主要生產(chǎn)石油、化工、合成樹脂、合成纖維等四大類產(chǎn)品。上海石化圍繞“建設成為人民滿意、世界一流能源化工公司”的企業(yè)愿景，明確了“國內領先、世界一流”煉油企業(yè)目標，并根據(jù)煉化一體化的企業(yè)特點，建設一體化管理體系平臺和信息化系統(tǒng)，全力打造“精益高效的煉油一體化生產(chǎn)組織能力、敏捷優(yōu)質的產(chǎn)品供應服務能力、精準的經(jīng)營投資決策能力”，有效促進了上海石化企業(yè)核心競爭能力提升和戰(zhàn)略目標的實施。

上海石化積極推進“兩化融合”，推進高新技術與傳統(tǒng)工業(yè)改造結合，促進中國制造業(yè)由大變強。

隨著能源與環(huán)境的制約，綠色發(fā)展已成為未來石化產(chǎn)業(yè)調整的主攻方向，企業(yè)發(fā)展也越來越強調從“末端治理”向“生產(chǎn)全過程控制”的轉變，通過全流程的集成優(yōu)化和協(xié)同運行，促進石化工業(yè)向環(huán)境友好型轉變;通過信息技術在企業(yè)各項工作中的更廣泛、更深入的持續(xù)應用，切實提高資源的綜合利用率，這是企業(yè)搶跑工業(yè)4.0時代，占據(jù)市場競爭高地的必然選擇，是不斷提升自身競爭力和生存發(fā)展能力的必然選擇。為此，積極推進“兩化融合”，探索“石油+化工”的產(chǎn)業(yè)結構轉向，“能源+材料”產(chǎn)業(yè)結構調整轉型、發(fā)展規(guī)模的粗放型外延式發(fā)展轉向精細內涵發(fā)展轉變，為上海石化發(fā)展提供了新的契機。

1 上海石化構建“兩化融合”的主要內容

1.1 基于一體化管理體系平臺構建“兩化融合”管理體系

2011年，上海石化開始實施一體化管理體系架構建設，針對企業(yè)內部不同層級、不同專業(yè)條線重復建設專業(yè)管理體系及專業(yè)管理體系各自為政的弊端，明確提出了公司建設以一套文本支持多個管理體系的一體化體系建設的目標。具體實施時以ISO9000標準為基礎，以環(huán)境、職業(yè)健康安全標準為核心，識別了能源、測量、培訓和“三基”等多項專項標準，并依據(jù)“共性相容、個性互補”原則，按ISO9000標準中“管理職責，資源管理，產(chǎn)品實現(xiàn),測量、分析和改進”四大過程框架，構建了上海石化一體化管理體系，初步實現(xiàn)了將企業(yè)所有管理行為納入到一體化管理體系平臺的目的。此后上海石化先后通過了質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、培訓和實驗室體系外部認證，形成了管理手冊、程序文件、管理制度、技術規(guī)范各層級文件，確保上海石化一體化管理體系在全公司范圍有效運行。

2013年，國家工業(yè)和信息化部正式頒布了《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范(GB/T 23020—2013)》和《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》，首次以標準的形式指導各企業(yè)規(guī)范和有序地開展“兩化融合”工作，確保“兩化融合”從國家戰(zhàn)略到企業(yè)實踐的落地。分析兩化融合管理體系遵循的“以獲取可持續(xù)競爭優(yōu)勢為關注焦點、戰(zhàn)略一致性、領導的核心作用、全員參與全員考核、過程管理、全局優(yōu)化、循序漸進持之以恒、創(chuàng)新引領、開放協(xié)作”9項管理原則，“管理職責、基礎保障、實施過程、評測與改進”四大過程，與上海石化現(xiàn)有一體化管理體系的共性要求基本一致。由此，上海石化明確了基于現(xiàn)有一體化管理體系平臺構建整合性“兩化融合”管理體系的總體思路。在體系文件設計時，增加了《上海石化“兩化融合”管理目標》，明確了新型能力識別過程、內涵及信息化建設的實施規(guī)劃；新增了《上海石化兩化融合實施策劃管理程序》、《上海石化兩化融合業(yè)務流程與組織結構優(yōu)化管理程序》等6個程序文件，明確了“兩化融合”實施過程中的管理流程和要求；修訂和應用現(xiàn)有的15個相關程序文件，形成了完整的“兩化融合”管理體系文件，于2014年12月正式頒布，確保“兩化融合”工作規(guī)范實施。上海石化積極組織開展內審、管理評審、糾正和預防等各項工作，確保“兩化融合”工作正常運行并得到持續(xù)改進，2015年3月順利地通過了國家工信部組織的外部評定，2015年4月成為國家首批“兩化融合”管理體系評定企業(yè)。

1.2 制定信息化環(huán)境下新型能力建設的工作機制

1.2.1 企業(yè)戰(zhàn)略和能力需求分析

上海石化基于企業(yè)自身基本情況和發(fā)展環(huán)境，歸納和總結在“十二五”期間的優(yōu)勢、劣勢、威脅和劣勢(SWOT)，以此作為制定企業(yè)戰(zhàn)略目標的出發(fā)點、依據(jù)和限制的條件，從而做出明確的戰(zhàn)略選擇。通過SWOT法分析，上海石化明確了如下新型能力的需求：

(1)煉化一體化生產(chǎn)組織優(yōu)化需求。持續(xù)完善硬件設備條件；穩(wěn)定提高工藝技術水平；重視健康、安全、環(huán)境(HSE)投入，確保清潔生產(chǎn)技術領先，優(yōu)化煉油、化工、化纖和塑料產(chǎn)品生產(chǎn)線；對標國外先進企業(yè)，進行整體規(guī)劃，形成戰(zhàn)略管理職能，實現(xiàn)企業(yè)精細化管理；通過專業(yè)化重組，實現(xiàn)資源的優(yōu)化分配，降低煉油裝置的生產(chǎn)成本。

(2)優(yōu)質產(chǎn)品供應服務優(yōu)化需求。充分利用產(chǎn)品鏈較寬、產(chǎn)品多樣化且靠近市場優(yōu)勢，克服小批量、多品種、靈活生產(chǎn)能力不足等問題，瞄準高附加值、市場容量大、具備差異化競爭條件產(chǎn)品，及時響應市場動態(tài),實施敏捷化生產(chǎn)，為市場提供優(yōu)質產(chǎn)品和服務。

(3)經(jīng)營投資決策優(yōu)化需求。實時收集、分析生產(chǎn)、市場、經(jīng)營數(shù)據(jù)，形成有價值的信息資源，為公司決策層和各職能部門提供全面經(jīng)營、投資決策、科技開發(fā)等技術支持，提高經(jīng)營決策的精準度和投資決策的可預見性。

1.2.2 構建兩化融合實施管理框架

上海石化基于中國石油化工集團公司(以下簡稱中國石化)統(tǒng)一規(guī)劃的信息化平臺，結合自身業(yè)務需要，明確了“兩化融合”目標和任務：以獲取可持續(xù)競爭優(yōu)勢為聚焦點，始終與公司發(fā)展戰(zhàn)略保持一致，支撐在信息化環(huán)境下獲取煉化一體化精益生產(chǎn)的能力、高效的產(chǎn)品提供和服務的能力、精準的項目發(fā)展決策的能力，使信息化不僅成為提質增效和強化管理的有力支撐，更成為全方位轉型發(fā)展過程中的重要驅動和引領力量。

上海石化現(xiàn)有業(yè)務主線分為4個方面，分別為生產(chǎn)流程、供應鏈流程、資金流和管理決策流。通過推進“兩化融合”，初步實現(xiàn)了物資流、信息流和資金流的三流合一，并實現(xiàn)在線監(jiān)控，推進了打造與企業(yè)戰(zhàn)略可持續(xù)競爭優(yōu)勢相匹配的信息化環(huán)境下的新型能力：精益高效的煉化一體化生產(chǎn)組織能力、敏捷優(yōu)質的產(chǎn)品供應服務能力、精準的經(jīng)營投資決策能力。

1.2.3 開展業(yè)務流程梳理和優(yōu)化

為適應“兩化融合”工作要求，上海石化充分應用信息化技術優(yōu)化企業(yè)內部業(yè)務流程，通過信息技術支持來實現(xiàn)業(yè)務流程的高效運行，從而支持打造企業(yè)新型能力優(yōu)勢。2014年，上海石化全面推進和實施流程化管理，重點以“市場和顧客”為導向，優(yōu)化企業(yè)價值創(chuàng)造的核心流程。

(1)完善公司管理體制和組織機構設置。近年來，上海石化按照“專業(yè)化、扁平化、規(guī)范化”的工作取向，持續(xù)推進管理體制、調整優(yōu)化和專業(yè)化集中管理，不斷完善管理體制和運行機制。其中，與“兩化融合”業(yè)務流程調整優(yōu)化相關的主要有以下6個方面：①為整合信息化資源，落實信息化工作的“六統(tǒng)一”要求，公司對信息系統(tǒng)管理體制作了調整，組建成立了信息部，健全公司信息化工作體系，為推進“兩化融合”工作提供了組織保證；②為適應企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)運行需要，公司實施了物資采購和供應集中管理，將各單位物資采購和供應管理業(yè)務全部劃轉到物資供應部(物資供應公司)，實行一體化管理，提高勞動生產(chǎn)率和管理效率；③為適應中國石化產(chǎn)品集中銷售管理體制，完善ERP運行管理，公司實施了經(jīng)營銷售體制改革，將各單位的經(jīng)營部門進行整合，組建成立銷售部(經(jīng)營銷售公司)，承擔公司產(chǎn)品的銷售業(yè)務，與中國石化專業(yè)銷售公司對口聯(lián)系；④為整合檢驗分析資源，優(yōu)化業(yè)務流程，壓縮檢驗成本，公司實施了檢驗分析系統(tǒng)集中管理工作。質量管理職能從生產(chǎn)部劃出，將質量檢驗業(yè)務從生產(chǎn)單位劃出，合并組建成立質量管理中心，提高了檢驗分析專業(yè)管理水平；⑤為進一步完善財務管理體制和運行機制，強化資金、資產(chǎn)、稽核、價稅等方面的管理職能，公司對財務管理體制作了調整，實施財務一級管理，將各生產(chǎn)單位的財務機構調整為財務部區(qū)域工作站，并成立了專業(yè)管理科室，進一步明確了財務專業(yè)分工和管理職責；⑥為加強統(tǒng)計計量管理，提高計量數(shù)據(jù)準確性和統(tǒng)計分析質量，公司將各二級單位的統(tǒng)計、計量管理職能進行整合，組建成立統(tǒng)計中心(計量所)。通過開發(fā)應用計量管理信息系統(tǒng)，加快計量報表傳遞和月結速度，發(fā)揮統(tǒng)計與計量整合和專業(yè)化管理的優(yōu)勢。

(2)系統(tǒng)設計公司內部各層級功能定位和業(yè)務管控的標準模式。根據(jù)上海石化實際情況，學習國內外標桿企業(yè)的先進管理經(jīng)驗，優(yōu)化內部管理體制，以“行政管理集約化、技術管理專業(yè)化、生產(chǎn)管理現(xiàn)場化”為原則，明確了“公司部室、生產(chǎn)單位和專業(yè)服務單位”的功能定位等管控模式，并在此基礎上調整各部門的責權利關系，細化明確了各業(yè)務在不同層級管理界面的劃分規(guī)范。

(3)實施流程化管理。上海石化組織編制《上海石化業(yè)務職責劃分手冊》，明確了以業(yè)務為對象，對289項業(yè)務職責進行了劃分，從而初步實現(xiàn)了職能驅動向業(yè)務驅動、職能管理向流程化管理的轉變，為“兩化融合”實施打下了管理基礎。

通過業(yè)務流程梳理，明確了公司層面289項管理職責，繪制了670余個業(yè)務流程圖。主業(yè)務流程通過已實施信息系統(tǒng)集成應用得到了固化，實現(xiàn)了核心業(yè)務部門間業(yè)務集成。通過ERP管理模塊覆蓋財務、資金、審計、設備、銷售、項目、物資、生產(chǎn)、供應、人事等業(yè)務。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)涵蓋生產(chǎn)管理和過程的各個環(huán)節(jié)，并依據(jù)精益煉化生產(chǎn)的基本理念，對生產(chǎn)裝置進行精細化分析，消除生產(chǎn)流程中不增值環(huán)節(jié)，做好中間物料平衡和動態(tài)優(yōu)化管理，根據(jù)生產(chǎn)計劃及市場需求組織生產(chǎn)。

1.3 打造精益高效的煉化一體化生產(chǎn)組織能力

圍繞生產(chǎn)計劃，上海石化將信息化與生產(chǎn)過程業(yè)務深度融合，全面提升生產(chǎn)組織管控能力，重點提升煉油、化工生產(chǎn)計劃準確執(zhí)行、裝置穩(wěn)定運行、資源一體化配置、生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品綠色低碳和勞動生產(chǎn)率高效的水平。

上海石化前期存在煉油板塊和化工板塊資源配置未整合，調度分散與各生產(chǎn)單元未充分整合，分析及統(tǒng)計數(shù)據(jù)數(shù)出多門等問題，影響了企業(yè)生產(chǎn)計劃的高效執(zhí)行，整體效益發(fā)揮有待進一步提高。針對這些問題，結合精益高效的煉化一體化生產(chǎn)組織需求，需要進行組織機構和業(yè)務流程的優(yōu)化：(1)組織架構優(yōu)化方面，整合生產(chǎn)調度管理資源，建立反應快速、管理高效的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)；整合檢驗分析資源，壓縮檢驗成本，確保分析數(shù)據(jù)的公正性和獨立性，提高檢驗分析的專業(yè)化管理水平；整合統(tǒng)計和信息業(yè)務，確保數(shù)據(jù)統(tǒng)一性和準確性；生產(chǎn)調度、質檢分析、生產(chǎn)統(tǒng)計、信息管理等均由過去兩級管理調整為一級管理，提升管理效率。(2)業(yè)務流程優(yōu)化方面，生產(chǎn)調度集中到上海石化生產(chǎn)部統(tǒng)一調度，實現(xiàn)調度統(tǒng)計數(shù)出一門,提升調度準確率和生產(chǎn)計劃執(zhí)行率；質量管職能由生產(chǎn)部轉到質量管理中心，賦予質量管理中心對全部上海石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程及出廠質量管理職能；生產(chǎn)統(tǒng)計集中到上海石化統(tǒng)計中心，統(tǒng)一生產(chǎn)數(shù)據(jù)發(fā)布口徑；信息管理集中，確保設備設施統(tǒng)一配置和項目集中管理；規(guī)范了運轉班模式,運轉方式統(tǒng)一為一天兩班制，數(shù)據(jù)管控力度提升。通過業(yè)務流程優(yōu)化，實現(xiàn)了職能驅動向業(yè)務驅動、職能管理向流程管理轉變。

同時，上海石化構建了以生產(chǎn)運營監(jiān)控系統(tǒng)和MES為核心，計劃優(yōu)化(PIMS)、實時數(shù)據(jù)庫(PHD)、實驗室管理(LIMS)、安全管理、先進控制(APC)、區(qū)域優(yōu)化(RSIM)、分散式控制(DCS)等信息系統(tǒng)為支持的信息化系統(tǒng)。通過PIMS編制計劃及優(yōu)化輸入到MES；通過PHD對裝置生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)實時收集和分析；通過DCS控制優(yōu)化生產(chǎn)提高裝置平穩(wěn)率；通過APC(先進控制系統(tǒng))實現(xiàn)裝置生產(chǎn)卡邊操作、減少工藝波動；通過LIMS實現(xiàn)對產(chǎn)品質指標的動態(tài)跟蹤；通過安全管理信息系統(tǒng)來保障裝置安全和清潔生產(chǎn)；通過生產(chǎn)運營監(jiān)控系統(tǒng)高效集成PHD、APC、LIMS、MES等系統(tǒng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)系統(tǒng)的計劃執(zhí)行準確率，確保生產(chǎn)嚴格按照計劃開展，支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、運行管控和工藝優(yōu)化，最終實現(xiàn)生產(chǎn)精益高效、裝置運行平穩(wěn)、低成本運行、節(jié)能減排、煉化一體化整體效益充分發(fā)揮目標。

1.4 打造敏捷優(yōu)質的產(chǎn)品供應服務能力

圍繞關注用戶需求和提升用戶滿意度的目標，上海石化將信息化和與顧客相關的過程業(yè)務深度融合，全面提升產(chǎn)品供應服務能力，重點提升滿足用戶需求的資源計劃優(yōu)化、產(chǎn)品質量優(yōu)質、實現(xiàn)為用戶價值創(chuàng)造和敏捷產(chǎn)品供應服務的水平。

上海石化以往對市場分析不足，基本采取以產(chǎn)定銷的生產(chǎn)方式，而傳統(tǒng)排產(chǎn)模式，高度依賴個人經(jīng)驗；同時，多數(shù)產(chǎn)品是集中銷售，自主銷售產(chǎn)品占比很小。隨著環(huán)保要求不斷升級，對煉油產(chǎn)品質量要求更加嚴格；用戶需求越來越個性化，產(chǎn)品需要細分；經(jīng)營銷售、物資、財務資源未整合，分散于各個二級單位，影響上海石化整體對外產(chǎn)品供應服務水平進一步提高。針對這些問題，以及用戶對產(chǎn)品敏捷優(yōu)質的供應服務需求，上海石化進行了組織機構和業(yè)務流程的優(yōu)化：(1)組織架構優(yōu)化方面，整合經(jīng)營管理資源，建立統(tǒng)一的、對市場反應快速的、管理高效的經(jīng)營銷售隊伍；整合物資供應和實施財務大集中，壓縮管理成本，為統(tǒng)一編碼提高基礎保障。銷售、財務、物供管理等均由過去兩級管理調整為一級管理，提升管理效率。(2)業(yè)務流程優(yōu)化方面，原油計劃業(yè)務由原煉化部轉為由計劃部集中管控，統(tǒng)一制定原油采購計劃和生產(chǎn)經(jīng)營計劃；銷售部統(tǒng)一負責對外產(chǎn)品市場服務，確保市場信息收集統(tǒng)一準確；財務集中管理，財務職能從二級單位剝離，對上海石化整體各板塊負責，實現(xiàn)了一級核算，提升了預算準確度和執(zhí)行率；物供集中，統(tǒng)一物流設施和標準化物料編碼，壓低庫存，加快了物料周轉效率。通過業(yè)務流程優(yōu)化，實現(xiàn)了職能驅動向業(yè)務驅動、職能管理向流程管理的轉變。

同時，上海石化以PIMS系統(tǒng)為核心，以煉油全流程模擬、實驗室管理、客戶服務IC卡等信息系統(tǒng)為支持，切實降低原油采購平均價格，全面實現(xiàn)產(chǎn)品質量計劃達標，不斷增加樹脂專用料的總量，持續(xù)提升顧客滿意度。通過PIMS系統(tǒng)將市場需求、價格要素、產(chǎn)品產(chǎn)出密切關聯(lián)；通過煉油模擬技術，實驗室分析系統(tǒng)，實現(xiàn)對產(chǎn)品及產(chǎn)品鏈的快速評估，滿足客戶需求，對資金流、物流、信息流的控制；通過LIMS系統(tǒng)實現(xiàn)對產(chǎn)品質量形成全過程的監(jiān)控，持續(xù)穩(wěn)定地向用戶提供高質的產(chǎn)品；通過ERP(SD)功能，全面了解客戶信息，全面滿足客戶需求，持續(xù)提升用戶滿意度；應用工藝流程模擬軟件(ASPEN-PLUS)，積極開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈下游用戶所需的高附加值產(chǎn)品和專用料，為用戶創(chuàng)造價值。通過IC卡等客戶供應服務平臺，建立能夠快速響應、統(tǒng)一、無縫化程度較高的用戶管理機制。提升資源計劃優(yōu)化配置、產(chǎn)品質量優(yōu)質、實現(xiàn)為用戶價值創(chuàng)造和敏捷產(chǎn)品供應服務的水平，最終實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)質、市場響應敏捷、客戶滿意度持續(xù)提升的產(chǎn)品供應服務目標。

1.5 打造精準的經(jīng)營投資決策能力

圍繞產(chǎn)品市場環(huán)境和行業(yè)發(fā)展趨勢，上海石化將信息化和日常經(jīng)營與投資決策的業(yè)務深度融合，全面提升經(jīng)營投資決策能力，重點提升原油進廠到產(chǎn)品出廠的產(chǎn)品鏈增值、原料轉換為滿足市場需求的商品和項目投資回報的水平。

上海石化的一些產(chǎn)品市場變化快，投資受市場大環(huán)境影響較大，需要充分收集各方面的商情信息來綜合分析，提高經(jīng)營投資決策能力。為滿足提供精準的經(jīng)營投資決策需求，上海石化進行了組織機構和業(yè)務流程的優(yōu)化：(1)組織架構優(yōu)化方面，經(jīng)營計劃分離、投資管理進行整合由過去多部門管理調整為一級管理，提升管理效率。(2)業(yè)務流程優(yōu)化方面，經(jīng)營計劃分離成立計劃部，負責整體計劃的編制，負責原油資源配置，提升原油專業(yè)管理水平。戰(zhàn)略職能劃歸項目管理部門，同時整合項目計劃和工程實施部門，提升投資管理水平和投資回報率。通過業(yè)務流程優(yōu)化，實現(xiàn)了職能驅動向業(yè)務驅動、職能管理向流程管理轉變。

在此同時，上海石化以ERP系統(tǒng)為核心，生產(chǎn)運營監(jiān)控系統(tǒng)、全面預算管理(TBM)、中石化投資管控(SIP)、PIMS等信息系統(tǒng)為支持，通過商情分析系統(tǒng)掌握市場動向。通過PIMS、煉油全流程優(yōu)化(KBC)，及時分析公司投資機會，對項目經(jīng)營投資決策提供支持，提升投資回報率；通過TBM/SIP提升項目全過程管控水平；通過行業(yè)對標軟件，準確定位企業(yè)，找出差距、精準決策；通過生產(chǎn)運營監(jiān)控系統(tǒng)，實時掌握生產(chǎn)經(jīng)營狀況，并在短時間內自動生成圖文并茂的分析報告，從收入、成本、費用、利潤的匯總資料到明細資料、對比資料，涵蓋了銷售因素分析、渠道分析、價格指數(shù)分析、銷售結構變動分析等全方位分析，為領導經(jīng)營投資決策提供及時、全面、準確的數(shù)據(jù)分析資料；通過生產(chǎn)經(jīng)營雷達預警，把各生產(chǎn)單位的預算完成率、收入增長率、毛利率、費用率、利潤率反映在一張“雷達圖”上，形象化、直觀化地反映各單位的生產(chǎn)經(jīng)營狀況；通過ERP系統(tǒng)全面落實經(jīng)營計劃，經(jīng)過綜合數(shù)據(jù)分析，利用內部和外部的信息來源，強化雷達體系的功能，全面提升經(jīng)營投資決策質量；應用大數(shù)據(jù)理念，持續(xù)擴大原油和煉油產(chǎn)品價格的差距，不斷提高煉油綜合商品率，最大程度提高凈資產(chǎn)收益率和經(jīng)濟附加值，最終實現(xiàn)經(jīng)營投資決策精準，達到世界一流煉化企業(yè)整體目標。

2 上海石化構建“兩化融合”管理體系的實施效果

上海石化將“兩化融合”作為調結構、促轉型、增效益的重要突破口和主要抓手，圍繞中國石化信息化重點工作部署，建設電子商務、客戶關系管理、供應鏈與物流管理、支付與金融服務等平臺，打造石化商業(yè)新業(yè)態(tài)；推進ERP大集中建設，強化經(jīng)營管理系統(tǒng)集成應用，打造集約化、一體化的經(jīng)營管控新方式；加快安全、環(huán)保等信息系統(tǒng)推廣，全力推進智能石化建設，打造生產(chǎn)運營新模式；建設云平臺和大數(shù)據(jù)分析平臺，以及IT運維、移動應用等系統(tǒng)，打造敏捷高效的IT服務新能力；加強信息安全風險管控，保障業(yè)務系統(tǒng)安全運行；加快信息化工作轉型，努力將“兩化”工作朝協(xié)同創(chuàng)新方向深度融合發(fā)展。2014年，面對嚴峻的市場形勢，上海石化堅持以“兩化融合”為抓手，HSE形勢總體呈平穩(wěn)態(tài)勢，主要生產(chǎn)裝置運行平穩(wěn)，優(yōu)化增效成效顯著，企業(yè)的各項能力建設也得到了較大發(fā)展。

2.1 煉化一體化生產(chǎn)組織

上海石化通過深度開展清潔生產(chǎn)工作，實現(xiàn)了調整產(chǎn)業(yè)結構，選擇清潔工藝，淘汰落后產(chǎn)能目標。通過使用清潔燃料，減少了污染排放，加強了異味源頭治理。通過加強課題研究，探尋廢物利用途徑，開展資源綜合利用，深度挖掘利用固體廢棄物潛力，積極推進固體廢棄物削減工作。通過加強環(huán)保管理，穩(wěn)定環(huán)保裝置運行，加大環(huán)保治理力度，為創(chuàng)建綠色低碳新型石化企業(yè)奠定堅實的基礎。上海石化通過開展清潔生產(chǎn)，污染物排放量明顯減少，廢物得到充分回收利用，為提升燃油品質做出突出貢獻，綠色低碳等環(huán)保工作得到了社會的認可。目前，上海石化已實現(xiàn)生產(chǎn)裝置DCS控制率100%，APC投用率大于98%，LIMS數(shù)據(jù)除水質分析外上傳率為100%，生產(chǎn)計劃執(zhí)行率97%～102%。整體生產(chǎn)運行始終處于精益高效的狀態(tài)，全面實現(xiàn)了無重大安全環(huán)保事故，裝置平穩(wěn)率目標為94.5%，實際完成97.44%。

2.2 產(chǎn)品供應服務

上海石化產(chǎn)品供應服務始終圍繞敏捷優(yōu)質開展活動。通過對用戶信用管控、用戶滿意度調查等手段，全面識別用戶對產(chǎn)品質量的需求，針對下游工藝對原料產(chǎn)品個性化需求，積極開發(fā)和生產(chǎn)合成樹脂專用料，助力下游客戶成長，為用戶更高附加值產(chǎn)品質量提升作出貢獻。針對用戶個性化需求開發(fā)的合成樹脂等產(chǎn)品，產(chǎn)品質量計劃完成率目標為99%，實際完成為99.2%；樹脂專用料及新產(chǎn)品2014年產(chǎn)量目標為736.7 kt，實際完成為748.2 kt；用戶滿意度目標為95%，實際為95.7%。在中國石化和政府的抽檢中，上海石化產(chǎn)品質量全部達到抽檢合格率100%。

2.3 經(jīng)營投資決策

2014年上海石化面臨著國際原油價格大幅度下滑、國內成品油和化工產(chǎn)品價格大跌的困難局面，利潤和投資回報受到了很大的挑戰(zhàn)。通過推進“兩化融合”，企業(yè)生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，成本費用總體受控，應用信息化管理軟件開展煉油全流程優(yōu)化工作，原油加工成本與煉油產(chǎn)品價差高于對標企業(yè)23元/t；通過持續(xù)改進原料采購的經(jīng)營決策質量，原油采購成本比中國石化平均采購價格，計劃目標為降低0.8美元/桶，實際降低了1.22美元/桶，同時人力資源也得到優(yōu)化，環(huán)比提高全員勞動生產(chǎn)率7.4%。

3 結語

上海石化抓住新一代信息技術創(chuàng)新與制造業(yè)融合發(fā)展帶來的重大機遇，通過加快推進信息化和工業(yè)化深度融合，利用信息技術改造，促進了石化傳統(tǒng)企業(yè)的轉型升級，取得了初步的成效，初步形成了信息化引領和支持企業(yè)新型能力建設的企業(yè)“兩化融合”新格局，構建了符合《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》的公司整合性“兩化融合”管理體系，細化明確了“質優(yōu)量足，客戶滿意；健康安全，造福員工；節(jié)能減排，貢獻社會；兩化融合，追求卓越”管理體系方針的內涵，補充了包括“兩化融合”管理目標等標準要求的內容以及與數(shù)據(jù)、技術、業(yè)務流程和組織結構互動創(chuàng)新和持續(xù)優(yōu)化過程的相關程序文件，確保了公司規(guī)范組織實施“兩化融合”活動過程、并無縫融入了公司一體化管理體系和日常生產(chǎn)經(jīng)營管理之中，實現(xiàn)了公司“兩化融合”本質貫標的目的。同時，上海石化通過構建“兩化融合”，準確識別了企業(yè)在信息化環(huán)境下提升核心競爭力的新型能力需求，確保了企業(yè)“兩化融合”的戰(zhàn)略方向，充分應用信息化新技術引領企業(yè)創(chuàng)新轉型發(fā)展，并全面提升業(yè)務績效和增強企業(yè)核心競爭力。上海石化在推進“兩化融合”過程中，重新定義和聚焦了支持企業(yè)戰(zhàn)略目標的核心能力，識別了在信息環(huán)境下“精益高效的煉油一體化生產(chǎn)組織能力、敏捷優(yōu)質的產(chǎn)品供應服務能力、精準的經(jīng)營投資目標的實現(xiàn)決策能力”的需求和內涵，確保了公司“兩化融合”戰(zhàn)略。上海石化以三個新型能力建設需求為驅動，全面整合和改造現(xiàn)有的業(yè)務流程和信息系統(tǒng)，實現(xiàn)了企業(yè)信息化和工業(yè)化的“兩化融合”。

Eastablishment and Implementation of “Integration of IT Aplication and Industrialization”Management Systom for Refining-Chemical Integrated Enterprises

Wang Suhua

(SINOPECShanghaiPetrochemicalCo.,Ltd.200540)

Under the national strategic environment of propelling integration of IT application with industrialization,SINOPEC Shanghai Petrochemical Co.,Ltd.seized the great opportunities brought by integrated development of new generation IT innovation and manufacturing industry,promoted the intelligent level of instrumentation,production,management and services of manufacturing industry through propelling the development strategy of in-depth integration of IT aplication and industrialization,so as to provide reference for domestic enterprises in propelling and developing management system of integration of IT application and industriailization.

IT application,industrialization,management system

2015-06-23。

王素華，女，1989年畢業(yè)于云南大學化學系，高級工程師，國家注冊質量、環(huán)境、職業(yè)健康、安全管理體系審核員，長期從事企業(yè)管理工作。

1674-1099 (2015)04-0020-06

TE65

A