劉恒義（本溪市化學工業(yè)學校）

目前，離心泵的運行效率在40%左右，大部分離心泵達不到國家的標準規(guī)定[1]，與發(fā)達國家相比相差甚遠，普遍存在泵的壽命短、運行效率低的現(xiàn)象。而且我國對離心泵節(jié)能工作還不夠重視，對離心泵的節(jié)能相關(guān)內(nèi)容缺乏深入了解；同時，離心泵的結(jié)構(gòu)設計、工藝流程設計不能充分滿足節(jié)能的要求，離心泵的節(jié)能工作還需要進一步探索。

1 離心泵能耗高的因素分析

離心泵的整體能耗較高的主要影響因素為以下幾個方面[2]：

1）離心泵自身的結(jié)構(gòu)設計不合理會影響節(jié)能性，整個傳輸流程工藝設計不合理也會影響傳輸過程中的能耗。在實際運行中選擇離心泵時，不僅考慮泵的最大流量和最大阻力，還應對產(chǎn)能或者其他因素進行考慮，應留有余量，這些余量的控制會增加能耗。

2）離心泵在運行過程中會有異物進入葉輪內(nèi)，或者管道內(nèi)殘留的沉渣進入葉輪內(nèi)導致離心泵故障，機器發(fā)熱，若維護不及時會造成電能的額外消耗。

2 離心泵的節(jié)能途徑分析

離心泵節(jié)能的途徑有很多種，要根據(jù)實際運行情況和具體要求選擇合適的離心泵節(jié)能措施，從而提高泵效、節(jié)約電能并降低成本。下面總結(jié)了幾種比較成熟的離心泵節(jié)能途徑。

2.1 采用新型高效節(jié)能離心泵

在離心泵選擇的過程中要把節(jié)能作為一項指標，淘汰能耗較高、效率較低的離心泵，積極采用新型高效節(jié)能離心泵，這樣企業(yè)在長期發(fā)展過程中將獲得更多收益。

2.2 采用變速調(diào)節(jié)方法

調(diào)節(jié)流量主要是通過控制管道的開度，管道開度隨離心泵流量的增大而增大，隨離心泵流量的減小而減小。變速調(diào)節(jié)主要是通過調(diào)整離心泵的轉(zhuǎn)速來控制流量。在實際變速調(diào)節(jié)的過程中一般保持流量不變，使離心泵的工作效率不變，所消耗的功率與壓力差相關(guān)，壓力差與電流相關(guān)，在流量不變的情況下，減小壓力差就會減少耗電量。變速調(diào)節(jié)節(jié)能效果明顯，既減小了管道壓力，又延長了設備的使用壽命。變速調(diào)節(jié)方法適合于大功率離心泵，對于小功率的離心泵節(jié)能效果不明顯。

2.3 采用葉輪切削方法

由于實際運行情況復雜，當離心泵偏離高效區(qū)時，運行效率就會下降，電能消耗增多，可以采用葉輪切削的方法使離心泵在高效區(qū)運行。葉輪切削方法主要是改變?nèi)~輪的外徑，調(diào)整泵的軸功率，使單位耗電量降低，達到節(jié)能的目的。

2.4 采用合理方法對離心泵進行配套

合理地對離心泵進行配套需要考慮其具體的使用條件。例如，對于流量變化大的情況，選擇幾臺小型的離心泵并聯(lián)運行，相比于大型的離心泵進行閥門調(diào)節(jié)節(jié)能效果更明顯，在流量需求小時，可暫停幾臺小型泵，以達到節(jié)能的目的。除此之外，對離心泵進行配套時還要考慮其使用的場合以及使用的不同時期。

2.5 合理選擇離心泵型號

造成高能耗的一個主要原因就是離心泵的選型不合理，由于離心泵在采購時一般會留有余量，但這種選型使離心泵偏離高效區(qū)運行，增加了能耗。因此，需要合理地選擇離心泵類型，不僅依靠經(jīng)驗數(shù)據(jù)，還應準確計算揚程，并選擇合適的安全系數(shù)；安全系數(shù)過大導致余量過大造成能源浪費，安全系數(shù)過小則不能保證使用安全。此外，選擇離心泵時需要綜合考慮其技術(shù)性、經(jīng)濟性，全面考慮泵的使用范圍和泵實際的效率指標。

2.6 加強離心泵的維護管理

對于離心泵和管道的清理檢查要認真徹底，避免污物、雜屑進入離心泵葉輪導致運行故障。定期進行巡檢，對離心泵的密封結(jié)構(gòu)進行檢測避免泄漏。注重泵的潤滑處理，采用先進的潤滑材料和潤滑手段，例如可以采用干油潤滑提高泵的潤滑性。同時，要加強離心泵的冷卻處理，采用先進技術(shù)實現(xiàn)資源的循環(huán)利用和能源的高效利用，提高設備的使用壽命。

3 結(jié)束語

通過認真分析離心泵高能耗的影響因素，有針對性地采取節(jié)能措施，同時應在綜合考慮離心泵的選型、運行條件和運行目標的基礎上，實現(xiàn)傳輸系統(tǒng)的優(yōu)化節(jié)能，加強節(jié)能技術(shù)應用和離心泵維護管理等工作。

[1]石樹明.離心泵的幾種節(jié)能途徑探析[J].石油石化節(jié)能,2013(3):26-29.

[2]宋洪秋.淺談離心泵節(jié)能的途徑[J].山東煤炭科技,2011(3):70-71.