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近日,由中石化西北油田塔河采油二廠自主研制、并獲得國家實用新型專利的83/44大排量抽稠泵替代電潛泵,首次在超稠油區(qū)塊有桿泵油井舉升實驗喜獲成功,并取得了很好的應(yīng)用效果。
根據(jù)西北油田10區(qū)、12區(qū)超深超稠油藏在井筒舉升過程中,隨著溫度的降低,黏度急劇增大,需配合摻入大量稀油生產(chǎn),在機械舉升方面存在很多困難,如常規(guī)抽稠泵排量小、有效泵效低,無法滿足高摻稀量油井舉升需求,并且存在滯后率高、抽油桿易斷脫等矛盾;同時,電泵系統(tǒng)對稠油適應(yīng)性差,控躺難度大,開采成本高等多種問題。
針對諸多現(xiàn)狀,西北油田塔河采油二廠技術(shù)人員通過不斷的理論測算、技術(shù)論證以及現(xiàn)場試驗,最終成功研制出適應(yīng)塔河油田稠油開采的83/44大排量抽稠泵,排量達到161.3立方米,可以完成對塔河油田稠油區(qū)塊電泵井的替代工作,并且在TH10206井試驗成功,檢泵周期僅159天,遠遠低于同期平均檢泵周期450天。工作制度上調(diào)至最大沖次3.6次/分鐘,目前日產(chǎn)油62噸,不含水,與前期電泵生產(chǎn)期間排量相當,能有效替代電泵。
(摘自新疆日報)
由河南油田承擔的“淺薄互層稠油化學輔助蒸汽吞吐提高采收率技術(shù)”項目,達到國際先進水平,為河南油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)發(fā)揮了關(guān)鍵作用。
該技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用5967井次,覆蓋地質(zhì)儲量1562萬噸,單井延長了3~5個經(jīng)濟有效吞吐周期、增加經(jīng)濟可采儲量618~890噸,累計增油31.91萬噸,提高采收率8.4個百分點。
圖為采油工連接古5909井管線,準備實施化學輔助蒸汽吞吐技術(shù)。古5909井是河南油田泌淺10區(qū)的一口抽油井。實施化學輔助蒸汽吞吐技術(shù)后,該井日增產(chǎn)原油2.5噸。
(摘自中國石化新聞網(wǎng))
近期,中原油田研發(fā)出的新型全自動油管防碰降噪裝置,在我國首次不增加能耗、不改動原傳輸裝置、花費極少的特點,成功消除了高達126分貝的油管碰撞噪聲,首次突破性解決了全行業(yè)的技術(shù)難題。目前,該裝置已獲得國家發(fā)明專利1項、國家實用新型專利2項。
油管的修復(fù)工作主要在油管廠油管修復(fù)線設(shè)備上進行。油管在橋架上滾動時,滾動中的油管和儲存在橋架上的靜止油管之間會產(chǎn)生強烈的剛性撞擊,發(fā)出的撞擊聲高達120分貝,最高峰值可達126分貝,是油管廠首要噪聲源,國內(nèi)外一直都沒有什么理想的辦法來解決。
針對這些問題,中原油田研發(fā)出了新裝置。該裝置采用電氣自動化控制技術(shù),無需人員操作,在不改變原有橋架的基礎(chǔ)上,能徹底解決油管在橋架上的滾動碰撞,避免發(fā)生強烈噪音。同時,還解決了傳統(tǒng)降噪裝置犧牲緩沖區(qū)的缺陷,能適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏的變化。比起目前行業(yè)內(nèi)普遍采用的“推進式”降噪方法,這種新裝置真正實現(xiàn)了低成本、零能耗。
(摘自中新網(wǎng))
6月23日,中國石油測井公司華北事業(yè)部70151作業(yè)隊應(yīng)用SL6000NWD近鉆頭地質(zhì)導向測量儀器,優(yōu)質(zhì)完成吉林油田讓平11井的作業(yè)施工,這項技術(shù)的成功應(yīng)用,為提高鉆井時效、中靶率和油氣鉆遇率提供了可靠支撐。
SL6000NWD近鉆頭地質(zhì)導向測量儀器可同時采集地層電阻率、自然伽馬等地質(zhì)參數(shù)和井斜、環(huán)空壓力、鉆具扭力等鉆井工程參數(shù),由于測量點最大限度接近鉆頭,能及時獲取鉆頭附近地層參數(shù)和地質(zhì)導向資料。
讓平11井,鉆探目的是準確預(yù)測這個區(qū)塊致密油產(chǎn)能。5月22日3時,當井深鉆至2982米時,自然伽馬數(shù)據(jù)上升至110API,電阻率下降至8歐姆,巖性為泥質(zhì)粉砂巖,初步判斷鉆頭偏離油層。
技術(shù)人員經(jīng)與鄰井資料和地震資料對比分析,準確判斷油層位于鉆頭下部地層,調(diào)整井斜到86.5度,從而在3032米處重新進入油層。
(摘自中國石油報)
撫順石化以市場為導向著重開展新產(chǎn)品研發(fā),今年前5個月開發(fā)新產(chǎn)品13種,累計創(chuàng)效8602萬元。
去年以來,這個公司組織專員與銷售公司積極開展市場需求調(diào)查,充分聽取客戶意見。調(diào)查發(fā)現(xiàn),聚丙烯產(chǎn)品在國際、國內(nèi)市場空間廣闊。針對這一實際,今年3月份公司開發(fā)了高熔指抗沖共聚新產(chǎn)品FC730。這一牌號的熔體具有流動性、加工性能好的特點,主要應(yīng)用于大型薄壁注塑,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,常見于洗衣機、汽車、家電外殼等產(chǎn)品的制造。據(jù)了解,截至目前這個公司已成功生產(chǎn)FC730產(chǎn)品2325噸。
應(yīng)用進口的第六代聚丙烯催化劑CONSISTA,這個公司嘗試生產(chǎn)出一種名為“聚丙烯L5D98”的產(chǎn)品,開創(chuàng)了國內(nèi)利用催化劑進行工業(yè)化規(guī)模試生產(chǎn)的先河。聚丙烯L5D98具有高清、高挺、低殘留、光學性能更好、環(huán)保等優(yōu)點,對于公司拓展聚丙烯市場具有重要意義。此外,這個公司利用聚丙烯裝置還相繼成功開發(fā)出高熔融指數(shù)纖維樹脂L5D49、低熔指抗沖共聚新產(chǎn)品C703、高熔指抗沖共聚新產(chǎn)品C730等多類技術(shù)含量高、市場潛力大的聚丙新產(chǎn)品,進一步開辟了公司創(chuàng)效空間。據(jù)了解,下半年這個公司將繼續(xù)開展7種新產(chǎn)品研發(fā)并進行成果轉(zhuǎn)化。
(摘自中國石油報)
截至6月30日,大港油田引進超聲導波(UGW)和金屬磁記憶(PMDT)兩項管道完整性檢測新技術(shù),完成2次現(xiàn)場應(yīng)用。至此,大港油田具備各種敷設(shè)環(huán)境下管道的全管段檢測能力。
管道安全防護歷來是重點工作。大港油田原有技術(shù)只能對埋地管道進行腐蝕情況檢測,對于桁架、穿越水泥柏油路面、穿越河底海底等管道無法檢測其腐蝕情況。
超聲導波和金屬磁記憶兩項檢測技術(shù)正是針對上述情況,借助波信號和金屬管道磁場數(shù)據(jù),在金屬管道穿越公路、河流、海底,架空等條件下,對管道內(nèi)、外部腐蝕情況,以及制管缺陷、機械缺陷、焊接缺陷和局部腐蝕缺陷等進行精準快速檢測定位。引進這兩項新技術(shù)后,大港油田具備各種敷設(shè)環(huán)境下管道的全管段檢測能力,填補區(qū)域管道檢測技術(shù)和市場應(yīng)用的空白。
(摘自中國石油網(wǎng))
6月23日,從新疆油田采氣一廠獲悉,首次應(yīng)用泡沫排液采氣工藝的克拉美麗氣田DX1705井由原來的間開生產(chǎn)轉(zhuǎn)為連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),預(yù)示著這項工藝將成為氣田治水的新途徑。
在氣藏開采中后期,由于地層能量降低,氣井攜液能力不足,致使氣井井底積液不能及時排出,造成井筒積液,無法正常生產(chǎn)。向氣井井底注入起泡劑可以改變井筒內(nèi)流體流態(tài)。在地層能量不變的情況下,含水泡沫可提高采氣井氣流垂直舉液能力。
近年來,采氣一廠多次利用“科技利刃”攻破了如儲層致密、單井控制儲量小、開發(fā)難度大等生產(chǎn)難題。泡沫排液采氣工藝試驗因操作簡便、成本低、效果好等優(yōu)點而有著廣闊的應(yīng)用前景。
(摘自中國石油網(wǎng))