劉美麗

（中化泉州石化有限公司，福建 泉州 362103）

1 CFB鍋爐部件的重要性及維護(hù)保養(yǎng)成果

CFB鍋爐是以延遲焦化裝置的石油焦作為燃料，將鍋爐給水加熱成9.8MPa、540℃的高溫高壓蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，是為1200t煉化項(xiàng)目裝置配套的環(huán)保型動(dòng)力設(shè)備。設(shè)計(jì)石油焦燃燒值達(dá)到100%；鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷產(chǎn)生310 t/h的過熱蒸汽；鍋爐煙氣再通過煙氣脫硫除塵系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。鍋爐材質(zhì)主要包括 Q235B、A106、P12、F12、F22、20g、20#及進(jìn)口不銹鋼等。2臺(tái)鍋爐共107049個(gè)部件，重5481t，價(jià)值人民幣1.532億元。這些CFB鍋爐部件存儲(chǔ)于庫房，倉儲(chǔ)管理人員需要定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保證所有部件的質(zhì)量。

CFB鍋爐部件的類型、材質(zhì)多而雜，根據(jù)這些特點(diǎn)制定針對(duì)性強(qiáng)的維護(hù)保養(yǎng)措施。首先，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。針對(duì)不同類別定期更換干燥劑或涂抹（加注）潤(rùn)滑油（脂），對(duì)運(yùn)動(dòng)件定期轉(zhuǎn)動(dòng)以防重心偏移等。同時(shí)對(duì)維護(hù)保養(yǎng)做好記錄、總結(jié)及創(chuàng)新，現(xiàn)已形成52200余字的“維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄”、11400余字的“維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)帳”，約100張檢查與觀測(cè)點(diǎn)的照片。其次，根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)的進(jìn)程，2次聘請(qǐng)專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)施工承包商對(duì)鍋爐部件的5.2萬臺(tái)件進(jìn)行了集中維護(hù)保養(yǎng)，除銹防腐面積達(dá)11125m2。

通過對(duì)檢查記錄、臺(tái)帳與防腐質(zhì)量觀測(cè)點(diǎn)照片等進(jìn)行分析研究和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，形成了一整套科學(xué)而行之有效的維護(hù)保養(yǎng)方法：確定維護(hù)對(duì)象并制定維護(hù)技術(shù)要求，維護(hù)保養(yǎng)施工須進(jìn)行質(zhì)量鑒定，具體維護(hù)實(shí)施重視工藝創(chuàng)新等。

2 維護(hù)目標(biāo)對(duì)象及維護(hù)技術(shù)要求的確定

為了準(zhǔn)確確定維護(hù)保養(yǎng)工作范圍、維護(hù)保養(yǎng)工作量及維護(hù)保養(yǎng)措施，我們要統(tǒng)計(jì)返銹點(diǎn)與需進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的工作量（需重新除銹刷漆的面積）。統(tǒng)計(jì)結(jié)果為，對(duì)120件壓力件本體、2臺(tái)汽包、18件空氣預(yù)熱器及進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)道、返料器上閥體、冷渣器、鋼結(jié)構(gòu)等共135臺(tái)（件）等鍋爐部件表面除銹防腐刷原裝防銹底漆與面漆；對(duì)32480臺(tái)（件）的空氣預(yù)熱器、汽包、稀油站、一、二次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)、吹灰器、電器元件與高強(qiáng)螺栓等采取內(nèi)部充氮、加注潤(rùn)滑油（脂）及定期更換干燥劑等與之相適應(yīng)的必要的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要求。

在維護(hù)保養(yǎng)對(duì)象確定之后，根據(jù)供應(yīng)商提供的對(duì)部分鍋爐部件維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)要求，結(jié)合鍋爐部件還需要存儲(chǔ)的時(shí)間（2年），查閱部件的圖紙資料，征求供應(yīng)商與CFB鍋爐施工承包商對(duì)鍋爐部件維護(hù)保養(yǎng)的意見，制定科學(xué)而切實(shí)可行的“CFB鍋爐部件維護(hù)保養(yǎng)方案”。

3 維護(hù)保養(yǎng)施工及質(zhì)量監(jiān)管組織

在2次集中的維護(hù)保養(yǎng)工作中，需要安排專人監(jiān)督管理整個(gè)過程質(zhì)量的控制，并請(qǐng)專業(yè)人員提供技術(shù)指導(dǎo)，適時(shí)修正維護(hù)保養(yǎng)方案。除兩周一次定期組織“維護(hù)保養(yǎng)工作小組”進(jìn)行過程質(zhì)量檢查，矯正維護(hù)保養(yǎng)措施，周例會(huì)過程總結(jié)與進(jìn)度安排外，還成立了由業(yè)主安排專人任組長(zhǎng)，天雨公司與施工承包式。同時(shí)還要制定“質(zhì)量鑒定小組”的基本工作程序，對(duì)維護(hù)保養(yǎng)所用的材料、隱蔽工序質(zhì)量、最終驗(yàn)收進(jìn)行制度化管理?！百|(zhì)量鑒定小組”的成立與成功運(yùn)行，做到了每一道工序完工后，不經(jīng)過“質(zhì)量鑒定小組”成員的檢查確認(rèn)絕不進(jìn)入下道工序施工，保證了維護(hù)保養(yǎng)施工過程中每一道工序的質(zhì)量合格。

4 具體實(shí)施鼓勵(lì)維修保養(yǎng)工藝創(chuàng)新

（1）重點(diǎn)確保壓力件維護(hù)質(zhì)量。對(duì)壓力件的維護(hù)保養(yǎng)工作，在啟動(dòng)集中維護(hù)保養(yǎng)前我們就特別予以重視。從蓋防雨布的防雨棚、搭建輕鋼結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)易庫房，及整個(gè)倉儲(chǔ)管理過程中的定期檢查，到成立與召開公司“維護(hù)保養(yǎng)工作小組”第一次專題會(huì)議直至竣工驗(yàn)收；從測(cè)定“維護(hù)保養(yǎng)工作量清單”與制定“維護(hù)保養(yǎng)方案”，到請(qǐng)供應(yīng)商與施工安裝總包商的專家三次到現(xiàn)場(chǎng)提供技術(shù)指導(dǎo)，以及我們?cè)诰S護(hù)保養(yǎng)過程中安排人力、物力、時(shí)間及安全保障上都優(yōu)先予以保證。同時(shí)在施工計(jì)劃安排上又按其倉儲(chǔ)時(shí)間的長(zhǎng)短有所側(cè)重。如對(duì)2009年3月到貨存放于露天料場(chǎng)時(shí)間較長(zhǎng)的壓力件優(yōu)先實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)空間狹小盡可能觸及到的角落已發(fā)現(xiàn)與可能產(chǎn)生的返銹點(diǎn)都做到了除銹防腐到位。

（2）“繡花”作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)空預(yù)器。對(duì)空預(yù)器實(shí)施除銹后噴淋蓖麻油浸潤(rùn)保護(hù)是2次維護(hù)保養(yǎng)難點(diǎn)之一。先后兩次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的空預(yù)器共18臺(tái)，其中9臺(tái)為最早到貨（2009年9月）的鍋爐部件。廠家所做的防腐處理已經(jīng)蛻變，部分管束內(nèi)外壁已發(fā)生返銹現(xiàn)象。如何做好存放位置相距不到500mm，對(duì)直徑DN40與DN50、長(zhǎng)度4m共30312焊接管口的內(nèi)外除銹與噴淋蓖麻油浸潤(rùn)保護(hù)工作，是我們必須優(yōu)先解決的問題。由于空間狹小移動(dòng)位置又不可能，這就加大了施工的難度，在公司QHSE部專家的參與下，我們多次指導(dǎo)施工承包商對(duì)施工方案進(jìn)行修改并鼓勵(lì)創(chuàng)新，最終采用了“原地對(duì)管束往復(fù)拉伸除銹浸潤(rùn)法”（采用2m長(zhǎng)，直徑15mm的鋼管綁扎棉布從管束兩頭來回拉伸除銹和浸潤(rùn)蓖麻油）進(jìn)行施工作業(yè)。在狹小空間作業(yè)的20天中，“質(zhì)量鑒定小組”成員對(duì)3萬多個(gè)焊管口內(nèi)壁逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏項(xiàng)或除銹浸潤(rùn)不到位的地方監(jiān)督施工人員及時(shí)予以整改。為減少蓖麻油的揮發(fā)，延長(zhǎng)維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量，在維護(hù)保養(yǎng)結(jié)束后立即對(duì)管束兩端采用塑料布包裹管堵的方式進(jìn)行封堵，對(duì)管箱整體用塑料布包裹。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，兩次用于18臺(tái)管箱內(nèi)外壁噴淋浸潤(rùn)保護(hù)的蓖麻油達(dá)2400kg。

（3）確保汽包充氮質(zhì)量。汽包為設(shè)計(jì)壓力14MPa的高壓容器，內(nèi)部裝滿了各種結(jié)構(gòu)件與過濾網(wǎng)，如果結(jié)構(gòu)件一旦銹蝕，所產(chǎn)生的鐵銹將造成濾網(wǎng)堵塞使汽包報(bào)廢的巨大損失。所以，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是我司與供應(yīng)商一直關(guān)心的重點(diǎn)問題之一。我們除制定穩(wěn)妥的內(nèi)部充氮保護(hù)方案外，還組織“維護(hù)保養(yǎng)工作小組”成員對(duì)施工方案進(jìn)行多次適時(shí)的修正，并在具體的實(shí)施過程中，對(duì)充氮保護(hù)前的盲板密封與密封后的空氣試壓、充氮作業(yè)等都請(qǐng)“維護(hù)保養(yǎng)工作小組”的專家做現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，通過內(nèi)部實(shí)施“微正壓充氮”的維護(hù)保養(yǎng)措施，確保了施工作業(yè)的安全與維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量都符合要求。