■嚴祖彬
(貴州建工集團第七建筑工程有限責任公司 貴州貴陽 551100)
地下室混凝土常見質(zhì)量通病及災害防治措施
■嚴祖彬
(貴州建工集團第七建筑工程有限責任公司 貴州貴陽 551100)
隨著建筑業(yè)的飛速發(fā)展,城市內(nèi)的高層建筑越來越多,其地下室工程在施工過程中常常出現(xiàn)許多質(zhì)量通病,不僅影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全性,還影響其使用功能。本文從地下室工程的施工特點入手,分析了地下室混凝土工程常見的質(zhì)量通病,并提出了相應(yīng)的防治措施。
地下室混凝土質(zhì)量通病措施
高層建筑地下室工程結(jié)構(gòu)一次性澆筑混凝土量較大,施工過程應(yīng)組織好高、低標號混凝土的澆注,合理的安排澆注順序,確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量。地下室墻、柱部分混凝土強度較高,對混凝土的拌制、運輸、泵送、施工等都提出了較高要求。地下室工程常設(shè)置后澆帶和施工縫,施工時應(yīng)采取有效的防水措施,確保后澆帶和施工縫處不產(chǎn)生滲漏。
2.1 混凝土外觀缺陷
作為混凝土工程最常見的質(zhì)量通病,混凝土的外觀缺陷可歸結(jié)為以下幾點:(1)結(jié)構(gòu)物幾何尺寸變形,表現(xiàn)為結(jié)構(gòu)物表面不平整,線形不暢,產(chǎn)生的原因主要有模板安裝時未加固牢靠,導致混凝土澆筑時局部漲模,或者是混凝土振搗時過于靠近模板且過振,導致模板局部變形;(2)結(jié)構(gòu)物表面出現(xiàn)蜂窩、麻面或孔洞,產(chǎn)生的原因主要有混凝土拌制時配合比、攪拌時間、下料順序等存在問題,或者是模板表面處理不足,如鋼模板隔離劑涂刷不均勻,木模板澆筑前未濕潤,或者是模板拼縫不嚴,澆筑時漏漿、漏振;(3)結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因主要有鋼筋綁扎時墊塊設(shè)置位置不合理,數(shù)量過少,綁扎不牢固,混凝土振搗時墊塊移位或脫落,使得鋼筋無保護層,或者是結(jié)構(gòu)物內(nèi)鋼筋設(shè)置較密,混凝土澆筑時粗骨料卡在鋼筋處使得水泥砂漿不能有效包裹住鋼筋;(4)施工縫處混凝土結(jié)合不良,形成縫隙或夾層,產(chǎn)生的原因主要有混凝土澆筑時施工縫處振搗不足甚至漏振,或者是混凝土澆筑前結(jié)合處雜物未清理干凈及未按要求進行處理,澆筑完成后形成縫隙和夾層。
2.2 混凝土裂縫
在地下室施工工程中,裂縫產(chǎn)生的原因可分為兩大類,一類是荷載引起的裂縫,一類是變形引起的裂縫,常見的裂縫產(chǎn)生的原因如下:(1)混凝土強度偏高,結(jié)構(gòu)物體積偏大,高強度混凝土和大體積混凝土在施工過程中,因水泥水化熱不易散發(fā),導致混凝土內(nèi)部溫度過高,與外部環(huán)境溫度形成較大溫差,在各種約束作用下,易產(chǎn)生收縮裂縫;(2)地下室后澆帶澆筑時間混淆,高層建筑地下室一般設(shè)置有溫度后澆帶和沉降后澆帶,溫度后澆帶一般在地下室施工完成60d后澆筑,沉降后澆帶一般在主體結(jié)構(gòu)封頂后,根據(jù)沉降觀測報告確定澆筑時間,施工人員往往將二者混淆,提前澆筑沉降后澆帶,導致地下室出現(xiàn)沉降性裂縫;(3)地下室外墻與頂板交界處未設(shè)置暗梁,由于地下室外墻與頂板相比結(jié)構(gòu)剛度相差較大,若二者交界處未設(shè)置暗梁,使得外墻在頂板厚度范圍內(nèi)的部分沒有結(jié)構(gòu)抵抗其較大變形,交界處內(nèi)角易產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,導致混凝土產(chǎn)生裂縫;(4)預留預埋孔洞時未采取加強措施,為保證建筑物的使用功能,地下室混凝土結(jié)構(gòu)物施工過程中,涉及到其他專業(yè)的孔洞預留預埋,施工人員在預留預埋時常常未對其采取鋼筋加強等措施,使得該部位應(yīng)力容易集中,產(chǎn)生裂縫;(5)施工操作不當,地下室混凝土工程施工過程中,混凝土拌制后和易性較差,澆筑時操作程序不當,鋼筋保護層厚度不夠,澆筑完成后養(yǎng)護不足,過重堆載等原因,都易產(chǎn)生裂縫。
2.3 混凝土滲水
地下室施工完成后,常在各種部位出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,主要原因有以下幾點:(1)混凝土裂縫產(chǎn)生滲水,對裂縫若不及時采取有效措施進行處理,必然會導致結(jié)構(gòu)物滲水;(2)孔洞預埋套管處理不當產(chǎn)生滲水,施工過程中未按設(shè)計要求預埋帶止水環(huán)的鋼套筒,或后期在結(jié)構(gòu)上鉆洞后補強,都極易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象;(3)后澆帶處理不當產(chǎn)生滲水,后澆帶屬于二次澆筑的部位,常常因外露面鑿毛不充分、雜物清理不干凈、振搗不充分等原因產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
為了有效地避免上述質(zhì)量通病的產(chǎn)生,項目管理人員在地下室施工過程中應(yīng)注意以下幾點:
3.1 嚴格控制混凝土質(zhì)量
目前建筑工程使用的混凝土多為商品混凝土,拌合站管理人員應(yīng)該根據(jù)施工單位提供的混凝土設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級等指標,嚴格控制原材料(水泥、砂、石等)的品種和質(zhì)量,通過實驗確定合適的配合比,選用性能穩(wěn)定的摻合料和外加劑,保證混凝土的坍落度等技術(shù)指標滿足施工要求。
3.2 加強施工過程控制
模板拼裝平整、接縫緊密、支撐牢固,保證其強度、剛度和穩(wěn)定性符合規(guī)范要求,防止漏漿、跑模、漲模等現(xiàn)象發(fā)生;鋼筋綁扎時應(yīng)注意保護層墊塊的設(shè)置,墊塊宜選用混凝土墊塊,數(shù)量符合規(guī)范要求,與鋼筋綁扎牢固,防止混凝土振搗時掉落;混凝土澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)的垃圾和雜物,特別是木屑、泥沙等,防止?jié)仓瓿珊蟪霈F(xiàn)夾渣等現(xiàn)象;地下室墻柱澆筑前,可在底部先澆筑5cm水泥砂漿(與混凝土內(nèi)水泥砂漿配比一樣),防止混凝土澆筑過程中骨料與水泥漿分離,產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。
3.3 嚴格控制后澆帶、施工縫施工質(zhì)量
地下室工程施工時應(yīng)盡量避免施工縫的出現(xiàn),在底板、頂板與外墻連接處必須設(shè)置時,應(yīng)按設(shè)計要求做成企口形式,并加設(shè)鋼板止水帶,以起到防滲作用。不管是施工縫還是后澆帶,應(yīng)特別注意其表面的清理工作和鑿毛處理,將混凝土表面清理干凈并露出新鮮石子時,方可澆筑下倉混凝土或填充后澆帶。
3.4 做好預埋套管、穿墻螺桿的處理
結(jié)構(gòu)物內(nèi)部需要預埋套管的部位,施工前應(yīng)認真核對圖紙,對其位置、標高、數(shù)量等進行復核,避免后期鉆洞,套管應(yīng)采用帶止水環(huán)的鋼套管,套管周圍必須按照設(shè)計要求采取加固措施,澆筑時套管處應(yīng)振搗密實。地下室外墻模板加固時不能采用普通的預埋套管式對拉螺桿,應(yīng)采用帶止水環(huán)的對拉螺桿,避免地下室外部水分滲入。
3.5 做好混凝土養(yǎng)護工作
對于地下室工程中的大體積混凝土施工,除了在施工過程中采取有效的措施控制其內(nèi)外溫差外,澆筑完成后的養(yǎng)護工作也至關(guān)重要?;炷两K凝后,應(yīng)在其表面加蓋土工布并定期灑水,使混凝土表面始終處于濕潤裝填,地下室混凝土工程養(yǎng)護時間不得少于14天。
建筑物地下室工程因其位置的特殊性和功能的重要性,要求項目管理人員嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行施工,特別是在混凝土工程施工時,應(yīng)重視其施工質(zhì)量控制,避免質(zhì)量通病的產(chǎn)生,保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用功能。
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P694[文獻碼]B
1000-405X(2015)-11-311-1