日前，浙江科技廳公布了2014年第一批浙江省新產(chǎn)品計劃項目名單，國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司研發(fā)的9種超微粉碎設(shè)備入選，天然石墨球化設(shè)備是其中一項。

石墨是國家戰(zhàn)略性稀缺資源，石墨產(chǎn)業(yè)是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。近年來，石墨在高精尖領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用，對石墨的細度、粒度分布及雜質(zhì)含量提出了更高的要求。

雖然我國天然石墨深加工技術(shù)進展很快，但也存在不少缺陷，如成品回收率低、粒度分布不均勻、球形度不好等，而且大多數(shù)為單機小樣生產(chǎn)，未能形成規(guī)?；l(fā)展。隨著新材料新能源產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，現(xiàn)有的石墨球形化設(shè)備已經(jīng)不能滿足市場的需求。

為此，浙江豐利在已有粉碎技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過對國外設(shè)備的研究和自身的實踐摸索，開發(fā)出針對鋰離子電池用球形石墨負(fù)極材料的專用生產(chǎn)線，能同時完成球形石墨超微粉體的粉碎、整形。

該生產(chǎn)線將每道工序通過先進的工藝有機結(jié)合，采用獨特的整形及分級技術(shù)，能使產(chǎn)品粒度分布集中，加工后的產(chǎn)品球化程度高、振實密度高、粒度分布窄、質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)線采用全自動控制，操作簡便，大大降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。

目前，該生產(chǎn)線已在我國的石墨集產(chǎn)地黑龍江、內(nèi)蒙古、天津、河南、江西、廣東、山東、河北等省市加工企業(yè)廣泛使用，同時遠銷德國、瑞士、巴西、日本等國，成為海內(nèi)外石墨球形化領(lǐng)域效率更高、運用更廣的成套設(shè)備。

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