張海超 韓成祥 丁健 趙純良(鹽湖工業(yè)集團股份有限公司化工分公司,青海 格爾木 816000)
近年來,我國經(jīng)濟取得了快速的進步,而PVC作為一種工業(yè)原料的需求量也在日益增加,PVC需求量的不斷增多,導(dǎo)致PVC的消費量也在不斷地提高,而相應(yīng)的也導(dǎo)致了能量的大量消耗。電石法作為一種傳統(tǒng)的PVC生產(chǎn)方法,其具有生產(chǎn)投資少以及原料豐富等特點,而另一種PVC生產(chǎn)方法--乙烯法,因為原油價格的波動會對其產(chǎn)生巨大的影響,原油價格持續(xù)增高,導(dǎo)致生產(chǎn)成本的不斷加大,企業(yè)利潤不斷下滑,嚴重影響到了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此,企業(yè)迫切需要一種全新的生產(chǎn)工藝來解決目前所面臨的困難,采取相應(yīng)的措施來達到節(jié)能減排的目的,并能有效的降低生產(chǎn)成本,擴大企業(yè)效益,降低能源消耗,保護環(huán)境。
目前的PVC生產(chǎn)工藝的顯著特點就是:高能耗、高污染以及高物耗。種種限制因素的存在都嚴重的影響到了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。建立一個節(jié)能的PVC生產(chǎn)工藝,積極的推進企業(yè)的清潔生產(chǎn),降低污染物的排放,有效的降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為了PVC生產(chǎn)制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率和提高企業(yè)經(jīng)濟效益以及保證企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要目標。PVC生產(chǎn)是整個制造行業(yè)節(jié)能減排的重點所在,節(jié)能減排措施的有效實施對于實現(xiàn)企業(yè)乃至整個國家的可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。對企業(yè)來講,節(jié)能減排技術(shù)的實施,能夠有效的降低污染的排放,實現(xiàn)能源的高效利用,減少資源的浪費,間接性的也提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,使得原料能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用,實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也能夠有效的帶動國家經(jīng)濟的快速發(fā)展,因此,在PVC生產(chǎn)過程中,采取有效的節(jié)能減排措施對于企業(yè)和國家經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的意義。
在PVC的生產(chǎn)過程中的干燥環(huán)節(jié),會消耗大量的水蒸氣,干燥過程使得大量的水蒸氣冷凝成水,而這些水的處理方式就是直接的排放,這種處理方法不僅造成了水資源的浪費而且還不能節(jié)約資源。
通過長期的實踐探索發(fā)現(xiàn),在PVC生產(chǎn)過程中在干燥環(huán)節(jié)由散熱器散發(fā)的水蒸氣冷凝后形成的液態(tài)水具有良好的水質(zhì),而且能夠滿足應(yīng)釜對水質(zhì)的要求標準,加強對冷凝水的循環(huán)利用能夠有效的避免冷凝水的直接浪費,同時將冷卻水利用到反應(yīng)釜中,由于冷卻水本身具有一定的溫度,這也就有效的減少了因水溫再次上升造成的能源消耗,極大的節(jié)約了能源。
PVC生產(chǎn)過程中,通過對PVC漿料的汽提操作可以有效的將殘留在原料內(nèi)部的聚氯乙烯能夠以氣體的形式脫離并進行回收再利用工作。為了減少氣體的浪費和降低生產(chǎn)成本,將高壓蒸汽改造為合成爐副產(chǎn)低壓蒸汽。有實際的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)計算結(jié)果表明,如果高壓蒸汽的成本價為200元/噸,那么每一年都能夠節(jié)省蒸汽達3萬噸以上,僅蒸汽一項每年就能夠節(jié)約400萬左右,此種節(jié)約蒸汽的措施不僅能夠降低生產(chǎn)過程中能源的消耗,也極大的降低的生產(chǎn)成本。
PVC生產(chǎn)過程中從最開始的投料配方,到反應(yīng)釜和管道的沖洗,最后到設(shè)備的機封,一系列的生產(chǎn)流程都需要用到脫鹽水。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,每生產(chǎn)出1噸的PVC,相應(yīng)的就會產(chǎn)生大概4.5噸的廢水。對于一個每天能夠生產(chǎn)1000噸母液廢水的企業(yè),詳見下表3.1
在上表中列出的數(shù)據(jù)可以看作是PVC漿料的總水量,如果不考慮因為水分揮發(fā)損失的數(shù)量,基本上也就是每天的離心母液的數(shù)量,如果單純的將這些母液水倒掉,造成的不僅僅是水資源的極大浪費,而且還極大的增加了對于污水處理的工作量。在PVC生產(chǎn)過程中在對母液處理方式上添加一套雙膜的過濾設(shè)備,經(jīng)過對母液一系列的處理方法后得到的水能夠滿足生產(chǎn)反應(yīng)用水的需求,極大的減少了水資源的浪費。
在PVC上產(chǎn)工藝中首先進行的就是自壓出料,然后進行分離操作,通過料泵向出料槽疏松原料,因為在生產(chǎn)實踐中,容易產(chǎn)生送料慢和容易堵塞管道等現(xiàn)象。要改善這一現(xiàn)象,就需要在操作過程中采用一個耐壓離心泵來改變原有的生產(chǎn)模式,在PVC聚合完成后,再通過耐壓泵來完成送料過程,這樣不但大大的提高的原料的輸送速度,而且也不容易造成管道堵塞,有效的改善了因為設(shè)備原因而造成的廢料現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的PVC生產(chǎn)工藝具有明顯的高污染和高消耗的特點,而對于生產(chǎn)過程中廢物的循環(huán)再利用直接關(guān)系到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在目前的PVC生產(chǎn)企業(yè)中,越來越多的企業(yè)重視到節(jié)能減排對于企業(yè)發(fā)展的重要價值,所以越來越多的生產(chǎn)企業(yè)都制定出了具有很強針對性的節(jié)能減排措施,并且取得了良好的效果。因此,積極推進企業(yè)生產(chǎn)過程中的節(jié)能減排工作,對于推動企業(yè)和社會的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。