濮帥（冷家油田開發(fā)公司，遼寧 盤錦 124010）

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，一些自然能源的需求量不斷加大，因此，長輸管道憑借多方面優(yōu)點，在能源運輸方式得到了廣泛的應用。

1 長輸管道特點及分類

長輸管道是指在輸送介質(zhì)的產(chǎn)地、及存儲庫及使用單位之間鋪設的專門管道，其一般要經(jīng)過省、市等區(qū)域，并且橫跨江、河等流域，所以在長輸管道的施工過程中要配有加壓泵等設備提供足夠的輸送能力。長輸管道由于輸送介質(zhì)的性質(zhì)差異，從使用材料、介質(zhì)種類、壓力等級、溫度條件等被方面被分為很多種。

2 長輸管道的焊道質(zhì)量缺陷

在我國，由于長輸管道被廣泛采用，因此，長輸管道焊接工作的質(zhì)量缺陷也很常見，主要將在實際長輸管道焊接施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷分為5種，下面將這幾種缺陷做以簡單的介紹。

2.1 焊道咬邊

焊道咬邊就是指焊接施工中熔敷的金屬材料不能完全蓋住母材的坡口，在焊道周邊處留下的低于母材的缺口。咬邊的缺口要是比較短淺的話，可以根據(jù)實際情況不做處理，由于其會對焊道的力學性能產(chǎn)生極大的影響，咬邊過深的缺口一定要進行處理。

2.2 焊縫夾渣

焊縫夾渣就是指在焊道底部或者焊層之間有鐵銹、熔渣等雜質(zhì)存在，大多情況下，層間夾渣比較常見。由于夾渣物質(zhì)的種類不同，所以夾渣的大小不同、形狀也有區(qū)別，因此，夾渣對焊縫的危害程度也是不同的。尖銳形的夾渣對焊縫的危害是最大的，因為在焊縫受到大的拉應力時，夾渣會影響焊縫的塑性形變，產(chǎn)生嚴重的應力集中。

2.3 焊道未焊透和未熔合

焊道未焊透是母材金屬材料沒有全部熔化，焊縫金屬材料也沒有完全進入焊道接頭的底部而造成的。由于焊道未焊透極大的減少了有效截面積，對焊道的影響很大，并且同時焊道未焊透屬于開口性缺陷，會產(chǎn)生嚴重的應力集中。

2.4 氣孔缺陷

氣孔通常是氣體在金屬熔合過程中沒有逸出而形成的。氣孔缺陷對焊道的影響很小，只有在一些大面積圓形氣孔和深度極深的柱孔缺陷才對焊道有比較大的危害。焊道氣孔主要有柱型氣孔、球狀氣孔、條狀氣孔和密集型氣孔等幾種[1]。

2.5 裂紋缺陷

由于裂紋缺陷具有延伸性，在焊道受到巨大內(nèi)應力時就不會沿著裂紋向前開裂，更甚整個焊道失效。管道焊接中裂紋缺陷主要有液化裂紋、延遲裂紋、結晶裂紋等幾種形式。

3 長輸管道的焊接質(zhì)量控制

3.1 技術準備

3.1.1 標準掌握。由于國家沒有規(guī)定和出臺關于長輸管線焊接方面的標準，在長輸管道施工過程中所使用的自己企業(yè)制定的標準或者是行業(yè)內(nèi)部推薦的標準，造成長輸管道中每條管道的標準也都一樣。因此，施工技術人員應該在施工前，全面掌握統(tǒng)一管道的建設標準，并按照此標準結合設計圖紙，確定出可實施的施工方案。

3.1.2 建立健全管理體系

應該建立質(zhì)量保證體系，在長輸管道的整個施工過程中，能夠嚴格把握質(zhì)量關，對自己的本職工作認真負責，能夠做到每項工作責任能夠落實到實處。

3.1.3 焊工資格。焊接工人的技術水平和業(yè)務素質(zhì)直接關系到施工質(zhì)量。如果焊接工人的技術能力較差，并且對本職工作不夠認真，可能到焊接過程出現(xiàn)焊道咬邊、焊縫夾渣、焊道未焊透和未熔合、裂紋等質(zhì)量缺陷。因此，施工單位應該嚴格考核焊工資格，對不符合考核要求的焊工堅決不允許使用。

3.1.4 材料檢查。管材和焊接材料是長輸管道施工中必須使用的材料，它們質(zhì)量是否合格直接影響到施工的質(zhì)量。因此，管材和焊接材料等必須有內(nèi)容齊全的保質(zhì)書，并且還要有質(zhì)檢單位的蓋戳。另外，材料的等級、型號必須與設計規(guī)范及圖樣要求一致[2]。

3.2 焊前準備

3.2.1 焊口檢查。焊前應該仔細檢查管口形狀、焊件坡口是否符合設計要求，另外，要確保焊接表面均勻、光滑，允許有其他鐵銹、油脂、油漆等雜質(zhì)存在。

3.2.2 管道對口。長輸管道的對口好壞將直接決定焊接的質(zhì)量，對口縫隙大的話，焊接過程中容易形成焊瘤；對口縫隙小的話，焊接工程中容易產(chǎn)生未焊透缺陷。因此，管道的對口應該嚴格控制其質(zhì)量，對口焊接完應該按照工藝要求驗收。

3.2.3 焊前預熱。焊接前的預熱工作相當重要，因為預熱可以有效防止應變脆化裂紋和低溫裂紋等焊接缺陷。因此，預熱工序中的預熱溫度應該嚴格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。

3.3 焊接過程

3.3.1 焊接規(guī)范。焊接過程是長輸管道焊接質(zhì)量最重要的工序。在此環(huán)節(jié)中，應該嚴格要求焊接工人按照工藝規(guī)程中焊接參數(shù)施工，尤其是在焊接電流大小方面。母材熔合、焊條熔化速度、焊接接頭強度和焊縫質(zhì)量等都受焊接電流大小影響。因此，在焊接過程中，必須嚴格控制焊接電流大小。

3.3.2 焊縫成形。當管道焊后質(zhì)量檢查焊縫時，不應該以焊縫的外觀尺寸為依據(jù)，其實焊縫尺寸過大、過寬反而會造成局部應力集中的缺陷，降低管道的性能，因此，應該嚴格遵守焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的尺寸進行焊接。

3.3.3 操作要領。

在焊接過程中，還應注意以下操作要領：焊接時嚴格禁止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風；焊接時嚴格按照

焊接工藝規(guī)程操作；焊接時發(fā)現(xiàn)易粘應該更換焊條后施焊；焊接時纖維素焊條擺動要盡可能的小等等。

4 結語

綜上所述，長輸管道的焊接施工是相當重要的環(huán)節(jié)，焊接的好壞直接決定了工程質(zhì)量，因此，長輸管道施工單位應該高度重視焊接質(zhì)量的控制。

[1]白武君.淺析長輸管道焊接質(zhì)量控制[J].中國城市經(jīng)濟,2011,05：189.

[2]趙漢寧.油氣田長輸管道焊接質(zhì)量控制策略之我見[J].科技創(chuàng)新導報,2009,27：102.