王玉超
(克拉瑪依市特種設(shè)備安全檢驗(yàn)所,新疆 克拉瑪依 834000)
安全閥在鍋爐安全運(yùn)行中的常見(jiàn)問(wèn)題及其檢驗(yàn)探討
王玉超
(克拉瑪依市特種設(shè)備安全檢驗(yàn)所,新疆克拉瑪依834000)
安全閥作為一種工業(yè)保護(hù)裝置,主要應(yīng)用在各種壓力容器和管道系統(tǒng)上,當(dāng)受壓系統(tǒng)超過(guò)一定的壓力限制時(shí),安全閥自動(dòng)打開(kāi),起到對(duì)壓力容器和管道系統(tǒng)的保護(hù)作用,防止安全事故的發(fā)生,可見(jiàn)安全閥對(duì)鍋爐的重要性。本文通過(guò)對(duì)安全閥在鍋爐中的應(yīng)用原理以及重要性進(jìn)行分析,探討安全閥在鍋爐中檢驗(yàn)中遇到的問(wèn)題和解決辦法,從而為安全閥的檢驗(yàn)提供可參考的依據(jù)。
安全閥;鍋爐;安全運(yùn)行;檢驗(yàn);要求
安全閥作為鍋爐重要的安全附件之一,是鍋爐安全運(yùn)行的重要保障,它的準(zhǔn)確度和可靠性對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行起著十分重要的作用。雖然在我國(guó)鍋爐安全閥的檢驗(yàn)工作已經(jīng)形成了一套比較完備的制度,但在實(shí)際的工作過(guò)程中缺少對(duì)鍋爐安全閥相關(guān)技術(shù)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)定,導(dǎo)致在實(shí)際的生產(chǎn)中存在著較大的安全隱患。針對(duì)這樣的情況,本文試分析安全閥的工作原理的基礎(chǔ)上,探討安全閥檢驗(yàn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題和解決辦法。
按照結(jié)構(gòu)劃分,安全閥可以分為四種不同的類型,有彈簧式、靜重式、杠桿式和脈沖式。目前最長(zhǎng)在鍋爐中使用的類型是彈簧式安全閥,彈簧式安全閥在工作的過(guò)程中利用其在閥芯上的反作用力對(duì)閥芯上的蒸汽壓力進(jìn)行平衡。因此安全閥的排氣壓力也就增加。在鍋爐中安全閥就是通過(guò)自身彈簧的松緊來(lái)對(duì)閥芯以及排氣壓力進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而降低鍋爐壓力容器內(nèi)或者管道系統(tǒng)中的壓力,起到對(duì)鍋爐的安全保護(hù)作用。
2.1閥門泄漏
在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏,安全閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí),不但會(huì)引起壓力容器中工作介質(zhì)發(fā)生泄漏損失,同時(shí)還會(huì)造成安全閥內(nèi)部硬質(zhì)密封界面遭受破壞。出現(xiàn)閥門泄漏主要有三種情況:一種是臟物雜質(zhì)落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座之間形成間隙,從而導(dǎo)致閥門的泄漏。解決的辦法就是將密封面上的雜物清理干凈,沖刷密封面。另一種情況是密封面的損傷。造成密封面損傷的原因有多種,一種是密封面的材質(zhì)問(wèn)題,長(zhǎng)期的運(yùn)行降低了密封面的硬度,解決辦法是將密封面車削下去,然后在進(jìn)行重新的焊接,提高密封面的硬度。另一個(gè)原因是檢修質(zhì)量差,閥芯閥座研磨的時(shí)間達(dá)不到合格的標(biāo)準(zhǔn)。解決的辦法是根據(jù)損傷的程度采用研磨方法修復(fù)。最后一種情況是有關(guān)零件的尺寸不合理。在安裝的過(guò)程中閥芯和閥座沒(méi)有完全對(duì)應(yīng)留有一定的空隙。解決的辦法是檢查閥芯和閥座的密封度,保障閥芯與密封面的寬度對(duì)應(yīng),根據(jù)圖紙適當(dāng)減少密封面的寬度實(shí)現(xiàn)密封。
2.2安全閥拒動(dòng)
脈沖式安全閥,是鍋爐壓力容器系統(tǒng)中常采用的壓力保護(hù)安全閥。鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,由于各種原因出現(xiàn)脈沖安全閥動(dòng)作后,主安全閥出現(xiàn)“拒動(dòng)”工況,此時(shí)就會(huì)造成壓力容器或管路系統(tǒng)中工作介質(zhì)壓力超過(guò)最大極限范圍,安全閥不能有效動(dòng)作泄壓,使壓力系統(tǒng)工作在超壓下運(yùn)行,極易發(fā)生設(shè)備變形損壞或爆炸等重大事。在工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),卡阻問(wèn)題是主安全閥“拒動(dòng)”的主要原因。當(dāng)運(yùn)行過(guò)程中活塞室表面被腐蝕,造成其內(nèi)腔工作面光潔度變差,表面發(fā)生損傷,或有溝痕硬點(diǎn)等不足時(shí),均能造成主安全閥發(fā)生卡阻,導(dǎo)致安全閥不能有效動(dòng)作。消除該類安全隱患的重要手段,是按照相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鍋爐系統(tǒng)中所有工程項(xiàng)目進(jìn)行逐一驗(yàn)收,并制定完善的自動(dòng)化系統(tǒng),當(dāng)出現(xiàn)安全閥“拒動(dòng)”時(shí),通過(guò)內(nèi)部自動(dòng)化系統(tǒng)在發(fā)聲光報(bào)警信號(hào)時(shí),智能切除能量源,防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)上升,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生。
國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局于 2006 年頒布 TSGZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定:工業(yè)鍋爐和壓力容器安全閥的校驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)該包括整定壓力和密封試驗(yàn)等項(xiàng)目;對(duì)技術(shù)條件較為優(yōu)越的場(chǎng)合,還建議進(jìn)行回座壓力校驗(yàn)項(xiàng)目;安全閥整定壓力試驗(yàn)不得少于 3 次,而且每次試驗(yàn)都必須要達(dá)到 TSGZF001-2006 中規(guī)定的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.1檢驗(yàn)前的直觀檢查。對(duì)安全閥進(jìn)行檢驗(yàn)前,需要徹底清洗安全閥,并觀察安全閥整體上是否完整。然后解體安全閥,查看安全閥內(nèi)部的零件是否完整無(wú)缺。如果發(fā)現(xiàn)安全閥的閥瓣和閥座的密封面、導(dǎo)向零件等原件出現(xiàn)磨損、變形等問(wèn)題時(shí),采取更換處理。對(duì)有裂紋的閥體和閥座閥瓣的粘死、彈簧失效等嚴(yán)重威脅安全閥性能技術(shù)時(shí)應(yīng)于更換。
3.2安全閥整定壓力校驗(yàn)。為了獲得準(zhǔn)確的安全閥壓力,保障安全閥的安全運(yùn)轉(zhuǎn),需要對(duì)安全閥進(jìn)行嚴(yán)格的校驗(yàn),當(dāng)介質(zhì)壓力升壓到額定整定壓力的90%左右時(shí),其升壓速度逐漸放慢,通常不高于0.01MPa/s。當(dāng)檢驗(yàn)的儀器測(cè)到閥瓣開(kāi)啟或者介質(zhì)有連續(xù)排出的現(xiàn)象,那么就可以獲得安全閥的進(jìn)口壓力,也就是安全閥的整定壓力。
3.3安全閥密封性實(shí)驗(yàn)。安全閥的整定壓力調(diào)整合格后,需要進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)。密封性實(shí)驗(yàn)應(yīng)當(dāng)調(diào)整并降低安全閥進(jìn)口壓力,也就是當(dāng)整定壓力≤0.3MPa,此時(shí)安全閥的密封實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)減去0.03MPa。如果整定壓力大于0.3MPa時(shí),此時(shí)密封性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為整定壓力的90%。
鍋爐安全閥是確保鍋爐安全運(yùn)行的一種保護(hù)裝置,對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行具有重大的意義,通過(guò)對(duì)鍋爐安全閥運(yùn)行原理以及檢修中相關(guān)問(wèn)題的分析和解決,可以提高鍋爐安全閥運(yùn)行的安全意識(shí)。隨著市場(chǎng)上鍋爐安全閥種類的不斷增多,在實(shí)際使用過(guò)程中為了確保鍋爐的安全運(yùn)行,需要按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際工作的需要進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,從而提高安全閥的可靠性和安全性,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)。
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TK228
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1003-5168(2015)11-088-01